一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，包括模具主体与动模板，所述模具主体的外表面设有散热孔，所述模具主体的下端固定安装有垫块，且垫块的下端固定安装有底板，所述模具主体的内表面固定安装有加热器与干燥盒，且加热器的上端设有冷水机，所述模具主体的上端固定安装有工作台，且工作台的上端固定安装有定模板。本实用新型专利技术所述的一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，设有干燥盒、可拆卸成型筒和隔离顶柱，能够降低注塑塑料的湿度，祛除塑料中含有的有害性屑料，并能便于在注塑成型完成后将塑胶产品取出，且还能够将模具和动模板之间隔离，避免动模板接触到塑料，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Injection mold for a new solid cylindrical plastic product

The utility model discloses a new injection mold for solid columnar plastic products, which comprises a mold main body and a movable template. The outer surface of the mold main body is provided with a heat dissipation hole, the lower end of the mold main body is fixed with a pad, and the lower end of the pad is fixed with a bottom plate, and the inner surface of the mold main body is fixed with a pad. The upper end of the heater is provided with a chiller, and the upper end of the mould body is fixed with a worktable, and the upper end of the worktable is fixed with a fixed template. The utility model relates to a new injection mold for solid columnar plastic products, which is provided with a drying box, a detachable molding cylinder and an isolating top pillar. The mold can reduce the humidity of the injection mold, remove harmful scraps contained in the plastic, facilitate the removal of the plastic products after the injection molding, and also be able to remove the mold and the movable mold. Isolation between the boards, to avoid moving template contact with plastic, suitable for different working conditions, bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具
本技术涉及注塑模具设备领域，特别涉及一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。这里我们要说的是一种实心柱状塑胶产品注塑模具。现有的注塑模具设备在使用时存在一定的弊端，塑料注塑完成后内部湿度过大，容易影响产品质量，在加工完成后取材麻烦，且塑料模具压制过程中，多余的塑料碰触到动模板上，很难去除，给注塑模具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，包括模具主体与动模板，所述模具主体的外表面设有散热孔，所述模具主体的下端固定安装有垫块，且垫块的下端固定安装有底板，所述模具主体的内表面固定安装有加热器与干燥盒，且加热器的上端设有冷水机，所述模具主体的上端固定安装有工作台，且工作台的上端固定安装有定模板，所述定模板的两侧均设有导套孔，所述定模板的内表面设有分流槽，且分流槽的两端均设有可拆卸成型筒，所述动模板与工作台活动连接，且动模板的外表面固定安装有动模板槽，所述动模板槽的外表面设有注塑孔与隔离顶柱，且动模板槽的两侧均设有固定柱。优选的，所述模具主体的外表面涂有聚氨酯防腐材料。优选的，所述干燥盒设置在加热器的一侧。优选的，所述导套孔与固定柱的数量均为四组。优选的，所述分流槽与可拆卸成型筒的数量均为六组。优选的，所述隔离顶柱设置在注塑孔的两侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型实心柱状塑胶产品注塑模具，通过设有的干燥盒，能够降低塑料产品的表面湿度，有效的防止塑料上的有害性屑料对人体产生影响，并提高塑料产品的生产质量，同时设有的可拆卸成型筒，方便工作人员在生产完成后将塑料产品取出，并方便后期对部件的清洗，除此之外，设有的隔离顶柱，避免出现和塑料接触而造成动模板难以清理的麻烦，方便对模具进行后期的清理，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具的整体结构示意图。图2为本技术一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具的内部视图。图3为本技术一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具的定模板视图。图4为本技术一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具的动模板视图。图中：1、模具主体；2、散热孔；3、垫块；4、底板；5、加热器；6、冷水机；7、干燥盒；8、工作台；9、定模板；10、导套孔；11、分流槽；12、可拆卸成型筒；13、动模板；14、动模板槽；15、注塑孔；16、隔离顶柱；17、固定柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，包括模具主体1与动模板13，模具主体1的外表面设有散热孔2，模具主体1的下端固定安装有垫块3，且垫块3的下端固定安装有底板4，模具主体1的内表面固定安装有加热器5与干燥盒7，干燥盒7能够降低塑料的表面湿度，提高产品的质量，且加热器5的上端设有冷水机6，模具主体1的上端固定安装有工作台8，且工作台8的上端固定安装有定模板9，定模板9的两侧均设有导套孔10，定模板9的内表面设有分流槽11，且分流槽11的两端均设有可拆卸成型筒12，可拆卸成型筒12便于工作人员在注塑加工完成后将产品取出，并方便对部件进行清理，动模板13与工作台8活动连接，且动模板13的外表面固定安装有动模板槽14，动模板槽14的外表面设有注塑孔15与隔离顶柱16，隔离顶柱16将动模板13与多余塑料隔离，避免塑料粘贴到动模板13上，且动模板槽14的两侧均设有固定柱17。其中，模具主体1的外表面涂有聚氨酯防腐材料。其中，干燥盒7设置在加热器5的一侧。其中，导套孔10与固定柱17的数量均为四组。其中，分流槽11与可拆卸成型筒12的数量均为六组。其中，隔离顶柱16设置在注塑孔15的两侧。需要说明的是，本技术为一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，在使用时，通过设有的模具主体1，以模具主体1为基础，在上面安装添加部件，以此来完成注塑模具的生产建造，垫块3结合底板4，方便将模具放置在平面上，拨动动模板13使固定柱17插入到导套孔10中，和工作台8进行接触并对整个模具加以固定，再配合动模板槽14和隔离顶柱16，使得隔离顶柱16和定模板9接触，并在动模板13和加工塑料之间产生一定的距离，在进行注塑的时候，就能够避免和塑料接触到，并且不会出现和塑料接触而造成动模板13难以清理的麻烦，使得工作人员方便对模具进行后期的清理，在进行注塑加工时，首先将塑料溶液通过注塑孔15注入进模具中，塑料溶液顺着定模板9上的分流槽11分别流向各个可拆卸成型筒12中，同时加热器5工作向可拆卸成型筒12中注入热量，促使塑料冷却成型，其次冷水机6进行工作，将塑料冷却，使得塑料能够更快的成型，在冷却的过程中，冷水机6工作经常会导致塑料产品表面湿度过大，干燥盒7内部的干燥剂和空气接触并在加工时能够吸收模具内部产生的多余的湿气，以及塑料上的含有有害性屑料，并充分干燥塑料及消除屑料，有效的防止塑料上的有害性屑料对人体产生影响，并提高塑料产品的生产质量，同时在塑料成型进行取材时，工作人员可以用夹具将可拆卸成型筒12夹出，再将塑料产品取出，相对于以往的顶杆顶出的效果更加良好，且不会造成产品的损坏，同时，可拆卸成型筒12方便工作人员后期将部件清洗，并便于在损坏时进行更换，除了这些功能以外，设有的散热孔2在加工完成后能够快速的对装置进行通风散热，较为实用。本技术所述的一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，设有干燥盒7、可拆卸成型筒12和隔离顶柱16，能够降低注塑塑料的湿度，祛除塑料中含有的有害性屑料，并能便于在注塑成型完成后将塑胶产品取出，且还能够将模具和动模板13之间隔离，避免动模板13接触到塑料，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，包括模具主体（1）与动模板（13），其特征在于：所述模具主体（1）的外表面设有散热孔（2），所述模具主体（1）的下端固定安装有垫块（3），且垫块（3）的下端固定安装有底板（4），所述模具主体（1）的内表面固定安装有加热器（5）与干燥盒（7），且加热器（5）的上端设有冷水机（6），所述模具主体（1）的上端固定安装有工作台（8），且工作台（8）的上端固定安装有定模板（9），所述定模板（9）的两侧均设有导套孔（10），所述定模板（9）的内表面设有分流槽（11），且分流槽（11）的两端均设有可拆卸成型筒（12），所述动模板（13）与工作台（8）活动连接，且动模板（13）的外表面固定安装有动模板槽（14），所述动模板槽（14）的外表面设有注塑孔（15）与隔离顶柱（16），且动模板槽（14）的两侧均设有固定柱（17）。

【技术特征摘要】
1.一种新型实心柱状塑胶产品注塑模具，包括模具主体（1）与动模板（13），其特征在于：所述模具主体（1）的外表面设有散热孔（2），所述模具主体（1）的下端固定安装有垫块（3），且垫块（3）的下端固定安装有底板（4），所述模具主体（1）的内表面固定安装有加热器（5）与干燥盒（7），且加热器（5）的上端设有冷水机（6），所述模具主体（1）的上端固定安装有工作台（8），且工作台（8）的上端固定安装有定模板（9），所述定模板（9）的两侧均设有导套孔（10），所述定模板（9）的内表面设有分流槽（11），且分流槽（11）的两端均设有可拆卸成型筒（12），所述动模板（13）与工作台（8）活动连接，且动模板（13）的外表面固定安装有动模板槽（14），所述动模板槽（14）的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达相，
申请(专利权)人：柳州市凝神吉预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45