一种防脱出斜顶连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座，所述滑块座的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块，所述滑块的顶端设置有斜顶杆，所述斜顶杆的底端对称固定有限位块，所述限位块的一端开设有第二限位槽，所述滑块的顶端表面相对于斜顶杆的两侧对称固定有固定块，所述固定块的顶端表面开设有第一限位槽；通过设计的固定块、限位块、卡杆、挡板、弹簧、滑动槽、第一限位槽、第二限位槽，可以对斜顶杆进一步固定，保证其稳定性，避免压板出现松动，导致斜顶杆脱出，影响装置的正常使用，通过设计的拉板，方便对卡杆进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱出斜顶连接头
本技术属于连接头
，具体涉及一种防脱出斜顶连接头。
技术介绍
现有的连接头，方便将两个独立的物件相互连接，可以组合使用，在生活中有广泛的运用，其中包括一种斜顶连接头，可以完成倾斜角度上的连接，提高了连接头的灵活性。现有的斜顶连接头由于长时间使用的原因，斜顶杆底端的压板容易发生松动，导致斜顶杆出现脱出现象，影响装置的正常使用，而且底座与固定板通过螺钉连接时，相应的螺孔不方便对齐，导致连接效率下降，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱出斜顶连接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座，所述滑块座的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块，所述滑块的顶端设置有斜顶杆，所述斜顶杆的底端对称固定有限位块，所述限位块的一端开设有第二限位槽，所述滑块的顶端表面相对于斜顶杆的两侧对称固定有固定块，所述固定块的顶端表面开设有第一限位槽，所述限位块嵌入至第一限位槽的内部，所述第一限位槽的内壁表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的一端嵌入至第二限位槽的内部，所述卡杆的表面固定有挡板，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁之间固定连接，所述弹簧的另一端与挡板固定连接。优选的，两个所述卡杆之间连接有拉板，所述拉板为塑料材质构件。优选的，所述滑块的内部相对于斜顶杆的一侧贯穿设置有导柱，所述导柱的底端设置有截面呈“T”型结构的底座，所述底座的底端四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块，所述底座的底部设置有固定板，所述固定板的顶端表面相对于底座的四角处均开设有定位槽，每个所述定位块分别嵌入至对应定位槽的内部。优选的，所述底座与固定板之间连接有多个螺钉，每个所述螺钉的顶端表面均开设有十字槽。优选的，所述导柱的顶端设置有导向块，所述导向块为长方体结构。优选的，所述斜顶杆的顶端贯穿导向块的内部，所述斜顶杆的顶端设置有斜顶头。优选的，所述滑块的顶端表面相对于斜顶杆的底部开设有安装槽，所述斜顶杆的底端固定有压板，所述压板与安装槽底端之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的固定块、限位块、卡杆、挡板、弹簧、滑动槽、第一限位槽、第二限位槽，可以对斜顶杆进一步固定，保证其稳定性，避免压板出现松动，导致斜顶杆脱出，影响装置的正常使用，通过设计的拉板，方便对卡杆进行移动。2.通过设计的定位块和定位槽，可以使相应的螺孔对齐，方便螺栓的贯穿，提高底座与固定板连接的工作效率，而且该结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术滑块座的左视图；图3为本技术滑块座的俯视图；图4为本技术图3中A区的仰视剖视图；图5为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、滑块座；2、斜顶杆；3、固定块；4、导柱；5、导向块；6、斜顶头；7、底座；8、固定板；9、滑块；10、拉板；11、限位块；12、压板；13、卡杆；14、滑动槽；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、定位块；18、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座1，滑块座1的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块9，滑块9的顶端设置有斜顶杆2，斜顶杆2的底端对称固定有限位块11，限位块11的一端开设有第二限位槽16，滑块9的顶端表面相对于斜顶杆2的两侧对称固定有固定块3，固定块3的顶端表面开设有第一限位槽15，限位块11嵌入至第一限位槽15的内部，第一限位槽15的内壁表面贯穿开设有滑动槽14，滑动槽14的内部贯穿有卡杆13，卡杆13的一端嵌入至第二限位槽16的内部，卡杆13的表面固定有挡板，卡杆13的表面套设有弹簧，通过设计的固定块3、限位块11、卡杆13、挡板、弹簧、滑动槽14、第一限位槽15、第二限位槽16，可以对斜顶杆2进一步固定，保证其稳定性，避免压板12出现松动，导致斜顶杆2脱出，影响装置的正常使用，弹簧的一端与滑动槽14的内壁之间固定连接，弹簧的另一端与挡板固定连接，两个卡杆13之间连接有拉板10，通过设计的拉板10，方便对卡杆13进行移动，拉板10为塑料材质构件。本实施例中，优选的，底座7与固定板8之间连接有多个螺钉，每个螺钉的顶端表面均开设有十字槽，十字槽方便螺钉的转动。本实施例中，优选的，导柱4的顶端设置有导向块5，导向块5对斜顶杆2起到一定的导向作用，导向块5为长方体结构。本实施例中，优选的，斜顶杆2的顶端贯穿导向块5的内部，斜顶杆2的顶端设置有斜顶头6，斜顶头6方便对其它物体进行支撑。本实施例中，优选的，滑块9的顶端表面相对于斜顶杆2的底部开设有安装槽，斜顶杆2的底端固定有压板12，压板12方便将斜顶杆2固定在安装槽的内部，压板12与安装槽底端之间通过螺栓固定连接。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座1，滑块座1的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块9，滑块9的顶端设置有斜顶杆2，斜顶杆2的底端对称固定有限位块11，限位块11的一端开设有第二限位槽16，滑块9的顶端表面相对于斜顶杆2的两侧对称固定有固定块3，固定块3的顶端表面开设有第一限位槽15，限位块11嵌入至第一限位槽15的内部，第一限位槽15的内壁表面贯穿开设有滑动槽14，滑动槽14的内部贯穿有卡杆13，卡杆13的一端嵌入至第二限位槽16的内部，卡杆13的表面固定有挡板，卡杆13的表面套设有弹簧，通过设计的固定块3、限位块11、卡杆13、挡板、弹簧、滑动槽14、第一限位槽15、第二限位槽16，可以对斜顶杆2进一步固定，保证其稳定性，避免压板12出现松动，导致斜顶杆2脱出，影响装置的正常使用，弹簧的一端与滑动槽14的内壁之间固定连接，弹簧的另一端与挡板固定连接，两个卡杆13之间连接有拉板10，通过设计的拉板10，方便对卡杆13进行移动，拉板10为塑料材质构件。本实施例中，优选的，滑块9的内部相对于斜顶杆2的一侧贯穿设置有导柱4，导柱4的底端设置有截面呈“T”型结构的底座7，底座7的底端四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块17，底座7的底部设置有固定板8，固定板8的顶端表面相对于底座7的四角处均开设有定位槽18，通过设计的定位块17和定位槽18，可以使相应的螺孔对齐，方便螺钉的贯穿，提高底座7与固定板8连接的工作效率，而且该结构简单，操作方便，实用性强，每个定位块17分别嵌入至对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座（1），其特征在于：所述滑块座（1）的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块（9），所述滑块（9）的顶端设置有斜顶杆（2），所述斜顶杆（2）的底端对称固定有限位块（11），所述限位块（11）的一端开设有第二限位槽（16），所述滑块（9）的顶端表面相对于斜顶杆（2）的两侧对称固定有固定块（3），所述固定块（3）的顶端表面开设有第一限位槽（15），所述限位块（11）嵌入至第一限位槽（15）的内部，所述第一限位槽（15）的内壁表面贯穿开设有滑动槽（14），所述滑动槽（14）的内部贯穿有卡杆（13），所述卡杆（13）的一端嵌入至第二限位槽（16）的内部，所述卡杆（13）的表面固定有挡板，所述卡杆（13）的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽（14）的内壁之间固定连接，所述弹簧的另一端与挡板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱出斜顶连接头，包括滑块座（1），其特征在于：所述滑块座（1）的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块（9），所述滑块（9）的顶端设置有斜顶杆（2），所述斜顶杆（2）的底端对称固定有限位块（11），所述限位块（11）的一端开设有第二限位槽（16），所述滑块（9）的顶端表面相对于斜顶杆（2）的两侧对称固定有固定块（3），所述固定块（3）的顶端表面开设有第一限位槽（15），所述限位块（11）嵌入至第一限位槽（15）的内部，所述第一限位槽（15）的内壁表面贯穿开设有滑动槽（14），所述滑动槽（14）的内部贯穿有卡杆（13），所述卡杆（13）的一端嵌入至第二限位槽（16）的内部，所述卡杆（13）的表面固定有挡板，所述卡杆（13）的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽（14）的内壁之间固定连接，所述弹簧的另一端与挡板固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防脱出斜顶连接头，其特征在于：两个所述卡杆（13）之间连接有拉板（10），所述拉板（10）为塑料材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种防脱出斜顶连接头，其特征在于：所述滑块（9）的内部相对于斜顶杆（2）的一侧贯穿设置有导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇哲，叶日贵，陈炫材，
申请(专利权)人：柳州市凝神吉预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45