一种便于运输的快装式配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于运输的快装式配料机，包括配料机框架，在配料机框架的上部四周设有前围板、后围板、左侧围板和右侧围板，其特征在于：所述前围板和后围板的下端均与配料机框架铰接，所述左侧围板和右侧围板的结构相同，均包括主体，在主体的两侧对称设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与主体相铰接，所述主体的下端与配料机框架相铰接。本实用新型专利技术可以将配料机围板与配料机框架连接为一体，整体运输；与传统技术相比，运输简单，安装方便，缩短了搅拌站的整体安装时间。

A fast loading dispenser for transportation

The utility model discloses a quick-loading batching machine which is convenient for transportation, including a batching machine frame. A front panel, a rear panel, a left panel and a right panel are arranged around the upper part of the batching machine frame. The utility model is characterized in that the lower end of the front panel and a rear panel are articulated with the batching machine frame, and the left panel and the right panel are respectively connected. The first side plate and the second side plate are symmetrically arranged on both sides of the main body. The first side plate and the second side plate are articulated with the main body respectively, and the lower end of the main body is articulated with the frame of the batching machine. The utility model can connect the enclosing plate of the batching machine with the frame of the batching machine as a whole, and transport it as a whole; compared with the traditional technology, the transportation is simple, the installation is convenient, and the overall installation time of the mixing station is shortened.

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的快装式配料机
本技术涉及水泥搅拌站的
，具体涉及一种便于运输的快装式配料机。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快，搅拌站作为制备混凝土的一种设备，因具有制备效率高，机械化、自动化程度高等优点，而得到大量应用。主要用于一些周期长，混凝土工程量大的施工项目上，如桥梁工程、大中型水利电力工程等。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力强、称量精度高、搅拌质量好等优点，但国内的混凝土搅拌站(楼)还存在着整体技术含量不高、安装速度慢、运输困难和环保性能差等缺点。而针对搅拌站主要部件配料机的运输和安装，有必要提出一种新的解决方法。配料机包括围板、框架、皮带机、储料仓、传感器、称仓等，各部件之间通过焊接或栓接的方式连接为整体。常见配料机在运输时需要将围板拆下，与主体框架分开运输，运至现场后需吊装到位再连接至框架，但因吊装不便，螺栓众多，较为繁琐，无论是定位还是上紧螺栓，均需人力物力，延长了整个搅拌站设备的交付时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种运输简单、安装方便，缩短了搅拌站的整体装配时间的便于运输的快装式配料机。本技术所采用的技术方案为：一种便于运输的快装式配料机，包括配料机框架，在配料机框架的上部四周设有前围板、后围板、左侧围板和右侧围板，其特征在于：所述前围板和后围板的下端均与配料机框架铰接，所述左侧围板和右侧围板的结构相同，均包括主体，在主体的两侧对称设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与主体相铰接，所述主体的下端与配料机框架相铰接。按上述技术方案，所述后围板包括第一后围板和第二后围板，所述第一围板的下端与配料机框架相铰接，上端与第二后围板相铰接，并通过限位机构连接，限制第二围板相对第一围板转动一定的角度，折叠运输时，第一后围板的下端通过连接铰链与配料机框架相连。按上述技术方案，安装时，所述第一侧板的边缘与第一后围板和第二后围板的边缘相连接，第二侧板的边缘与前围板的边缘相连接。按上述技术方案，所述配料机框架安设在水泥基础上，所述配料机框架为内部镂空的结构，在配料机框架上还配置有储料仓和称仓，两者呈上下设置，在水泥基础上还配置有皮带机。按上述技术方案，安装时，所述左侧围板和右侧围板展开后通过加强块及紧固件固定。本技术所取得的有益效果为：本技术可以将配料机围板与配料机框架连接为一体，整体运输；与传统技术相比，运输简单，安装方便，缩短了搅拌站的整体安装时间。附图说明图1为本技术的处于折叠状态时的左视图。图2为本技术的左侧板折叠状态时的结构图。图3为本技术处于安装状态时的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，本实施例提供了一种便于运输的快装式配料机，包括配料机框架5，所述配料机框架5安设在水泥基础6上，所述配料机框架5为内部镂空的结构，在配料机框架上还配置有储料仓10和称仓8，两者呈上下设置，在水泥基础上还配置有皮带机7。在配料机框架5的上部四周设有前围板3、后围板9、左侧围板1和右侧围板，所述前围板3和后围板9的下端均通过销轴2与配料机框架5铰接，所述左侧围板1和右侧围板的结构相同，均包括主体105，在主体105的两侧对称设有第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101为直角梯形，第二侧板102为四边形，所述第一侧板101和第二侧板102分别通过铰链106和铰链103与主体105相铰接，所述主体105的下端通过铰链104与配料机框架5相铰接。所述后围板9包括第一后围板901和第二后围板902，所述第一围板901的下端与配料机框架5相铰接，上端与第二后围板902相铰接，并通过限位机构连接，限制第二围板902相对第一围板901转动一定的角度。配料机在运输时围板处于折叠状态，如图1所示，四周围板通过销轴2连接于配料机框架5，其中两侧围板折叠后(即第一侧板101和第二侧板102分别相对主体105折叠，然后主体105相对铰链104旋转后平放在配料机框架5上)；前围板3和后围板9则通过销轴2悬挂于框架，为防止前后围板在运输过程中晃动，将其通过连接铰链4固定于配料机框架5的支腿上，提高了整体结构的稳固性。待运至现场，安装时，将第一侧板101和第二侧板102展开，然后第一侧板101的边缘与第一后围板901和第二后围板902的边缘相连接，第二侧板102的下边缘与前围板3的边缘相连接。所述左侧围板和右侧围板展开后通过加强块11及紧固件固定，只需将四周围板旋转至所需位置，用螺栓和加强块固定即可。图3为现场安装后的配料机，前围板和后围板之间放置筛网12。与常见配料机相比，大大减少了围板吊装、连接时间，提高了整体设备的安装速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于运输的快装式配料机，包括配料机框架，在配料机框架的上部四周设有前围板、后围板、左侧围板和右侧围板，其特征在于：所述前围板和后围板的下端均与配料机框架铰接，所述左侧围板和右侧围板的结构相同，均包括主体，在主体的两侧对称设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与主体相铰接，所述主体的下端与配料机框架相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的快装式配料机，包括配料机框架，在配料机框架的上部四周设有前围板、后围板、左侧围板和右侧围板，其特征在于：所述前围板和后围板的下端均与配料机框架铰接，所述左侧围板和右侧围板的结构相同，均包括主体，在主体的两侧对称设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与主体相铰接，所述主体的下端与配料机框架相铰接。2.根据权利要求1所述的便于运输的快装式配料机，其特征在于：所述后围板包括第一后围板和第二后围板，所述第一后围板的下端与配料机框架相铰接，上端与第二后围板相铰接，并通过限位机构连接，限制第二围板相对第一围板转动一定的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟程，徐永，李桐，张四海，王湾，李声伟，童彪，赖宇宙，刘根，祝飞，陶春，周红霞，
申请(专利权)人：中铁科工集团轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42