一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，包括支架、进料仓、进料控制组件、灰尘回收组件以及料块整理组件；所述进料控制组件包括设置于所述进料仓下方的控制本体、设置于所述控制本体上的若干控料件以及驱动所述控料件的若干驱动件；所述灰尘回收组件位于所述进料控制组件下方且用于进行进料控制过程中灰尘的回收；所述料块整理组件位于所述进料控制组件下方，其包括料块运输仓以及料块整理件；通过在进料仓下方设置由驱动件自动控制的控料件实现水泥原料进料控制并配合灰尘回收组件在解决了由于水泥原材料不可控造成装置内部出现堵塞的同时解决了进料时易产生大量灰尘的技术问题。

A cement raw material feed control device with dust recovery function

The utility model provides a cement raw material feeding control device with dust recovery function, which comprises a support, a feeding silo, a feeding control component, a dust recovery component and a material block finishing component; the feeding control component comprises a control body arranged under the feeding silo and a number of control bodies arranged on the control body. The dust recovery component is located below the feed control component and is used for dust recovery during the feed control process; the block finishing component is located below the feed control component, which comprises a block conveyor and a block finishing component; and the dust recovery component is used for dust recovery during the feed control process. The control parts under the silo controlled by the driving parts are arranged to realize the control of the cement raw material feeding and the dust recovery module is used to solve the technical problem of producing a large amount of dust when the cement raw material is uncontrollable and the blockage in the device is caused by the uncontrollable cement raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备
本技术属于水泥生产设备
，尤其涉及一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备。
技术介绍
目前，水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。其中干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。为了确保水泥物料的干燥程度，需要在物料粉碎前后都进行干燥处理，避免物料之间相互粘连，确保物料的粉碎和混合能正常进行；水泥生产过程中，大部分的原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等需要利用机械方法将大块物料破碎成小块的物料，使水泥原料便于运输、烘干、配料和混合。水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐，以保证窑内热工制度的稳定，烧出优质高产的熟料，为了保证水泥的质量，需要将不同的原料均匀地混合，实现原料的均化，保证生料的品质，从而保证制成的水泥的质量。中国专利CN201520186405.9描述了一种水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔，下搅拌腔下部左右两侧均连接有立柱，下搅拌腔下部中间位置连接有出料管，下搅拌腔左侧设置有第一电机，第一电机右侧连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有下搅拌叶片；下搅拌腔上部左右两侧分别连接有左下料管和右下料管，左下料管和右下料管上部分别连接有上搅拌腔和破碎腔，上搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有左进料腔，左进料腔左侧连接有进料管，破碎腔上部连接有右进料腔；该技术装置能有效地针对水泥原料进行破碎处理，并方便针对原料予以混合，且方便加入其它原料，使用方便，可以根据需要加入不同的原料予以混合。上述机构存在许多不足，如设置左右两个进料腔都无法进行进料开口大小的控制，当进入到进料腔的原材料块状较大时该破碎混合装置内部易出现堵塞的情况，且该进料腔在进料时易产生大量的灰尘不利于环境的保护。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，通过在进料仓下方设置由驱动件自动控制的控料件实现水泥原料进料控制并配合灰尘回收组件在解决了由于水泥原材料不可控造成装置内部出现堵塞的同时解决了进料时易产生大量灰尘的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，包括支架、进料仓，其特征在于,还包括:进料控制组件，所述进料控制组件包括设置于所述进料仓下方的控制本体、设置于所述控制本体上的若干控料件以及驱动所述控料件的若干驱动件；灰尘回收组件，所述灰尘回收组件位于所述进料控制组件下方且用于进行进料控制过程中灰尘的回收；以及料块整理组件，所述料块整理组件位于所述进料控制组件下方，其包括料块运输仓以及料块整理件。作为改进，所述控制本体包括：进料框，所述进料框为中空设置于其中间形成进料通道且其两端上对称开设有若干与所述控料件配合安装的控料通孔，所述控料件穿过控料通孔内；控料件安装框，所述控料件安装框数量为两个且其对称设置于所述进料框两端，该控料件安装框与所述进料框之间形成控料件余量移动通道。作为改进，所述驱动件为气缸设置，该驱动件固定设置于所述控料件安装框一端且其驱动端穿过控料件余量移动通道与所述控料件固定连接。作为改进，所述进料框的开口与所述进料仓下端进料口相适配且进料框与所述进料仓密封设置。作为改进，所述灰尘回收组件包括：灰斗，所述灰斗数量为两个且其分别设置于所述控料件余量移动通道下方。作为改进，所述灰斗可拆卸安装于所述控料件安装框下方且其外形尺寸与所述控料件余量移动通道相适配。作为改进，所述料块运输仓设置于所述进料框下方且与所述进料框对应设置。作为改进，所述料块整理件设置于所述料块运输仓内，其包括：整理辊，所述整理辊数量为两个且其转动对称设置于所述料块运输仓两侧；刮板，所述刮板设置于所述整理辊下方且与所述整理辊接触设置。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的水泥原料进料设备，通过在进料仓下方设置进料控制本体，该控制本体上的进料框为中空设置并在其中间形成进料通道，进料通道上穿设有若干控料件，通过驱动件控制控料件将控料件进行抽动实现进料开口大小的改变以达到实现改变块料进入水泥加工设备内的速度；(2)本技术较传统的水泥原料进料设备，在安装有控料件的控料件安装框下方形成的控料件余量移动通道的下方设置灰斗，在驱动件对控料件进行来回抽动时将抽动过程中产生的灰尘进行收集进入到灰斗中，避免了灰尘排放到外部环境中造成对外部环境的污染；(3)本技术较传统的水泥原料进料设备，将控料件与所述驱动件驱动端相固定连接，该驱动件由外部电控实现自动化控制，免去人工劳动力，在进行水泥原材料的进料时更加方便、快捷；(4)本技术较传统的水泥原料进料设备，将灰斗可拆卸的安装于所述控料件安装框下方，当灰斗内的灰尘积满时可将灰斗进行拆卸，将灰斗中的灰尘进行清理后将灰斗重新安装上去进行再一次的灰尘收集；(5)本技术较传统的水泥原料进料设备，在进料控制组件下方设置有料块整理组件，经进料控制组件控制进入到料块运输仓内的料块由相对转动设置的整理辊进行破碎整理，使进入到水泥加工设备内的水泥原料更加有序。总之，本技术具有结构简单，进料控制效果好、自动化程度高等优点，尤其适用于水泥生产设备
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图2中B-B的剖视图；图5为图4中C处的放大图；图6为本技术中进料控制组件的结构示意图；图7为本技术中进料控制组件的俯视图；图8为本技术中控制本体的结构示意图；图9为本技术中料块整理组件的结构示意图；图10为本技术中块料整理组件的剖开图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1、2、3、4和5所示，一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，包括支架1、进料仓2，还包括:进料控制组件3，所述进料控制组件3包括设置于所述进料仓2下方的控制本体31、设置于所述控制本体31上的若干控料件32以及驱动所述控料件32的若干驱动件33；需要说明的是，在进料仓2下方设置进料控制本体31，该控制本体31上的进料框311为中空设置并在其中间形成进料通道3111，进料通道3111上穿设有若干控料件32，同时在进料仓2底部设置有光敏传感器，光敏传感器通过检测进入到进料通道3111内的块料的密集性将信号传递给驱动件33，通过驱动件33控制控料件32将控料件32进行抽动实现进料开口大小的改变以达到实现改变块料进入水泥加工设备内的速度。需要进一步说明的是，将控料件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，包括支架(1)、进料仓(2)，其特征在于,还包括:进料控制组件(3)，所述进料控制组件(3)包括设置于所述进料仓(2)下方的控制本体(31)、设置于所述控制本体(31)上的若干控料件(32)以及驱动所述控料件(32)的若干驱动件(33)；灰尘回收组件(4)，所述灰尘回收组件(4)位于所述进料控制组件(3)下方且用于进行进料控制过程中灰尘的回收；以及料块整理组件(5)，所述料块整理组件(5)位于所述进料控制组件下方，其包括料块运输仓(51)以及料块整理件(52)。

【技术特征摘要】
1.一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，包括支架(1)、进料仓(2)，其特征在于,还包括:进料控制组件(3)，所述进料控制组件(3)包括设置于所述进料仓(2)下方的控制本体(31)、设置于所述控制本体(31)上的若干控料件(32)以及驱动所述控料件(32)的若干驱动件(33)；灰尘回收组件(4)，所述灰尘回收组件(4)位于所述进料控制组件(3)下方且用于进行进料控制过程中灰尘的回收；以及料块整理组件(5)，所述料块整理组件(5)位于所述进料控制组件下方，其包括料块运输仓(51)以及料块整理件(52)。2.根据权利要求1所述的一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，其特征在于，所述控制本体(31)包括：进料框(311)，所述进料框(311)为中空设置于其中间形成进料通道(3111)且其两端上对称开设有若干与所述控料件(32)配合安装的控料通孔(3112)，所述控料件(32)穿过控料通孔(3112)内；控料件安装框(312)，所述控料件安装框(312)数量为两个且其对称设置于所述进料框(311)两端，该控料件安装框(312)与所述进料框(311)之间形成控料件余量移动通道(313)。3.根据权利要求2所述的一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备，其特征在于，所述驱动件(33)为气缸设置，该驱动件(33)固定设置于所述控料件安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周士海，胡宗伟，应惠敏，周智勇，徐明，徐国平，
申请(专利权)人：湖州煤山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33