洗、缩机用撞击机构制造技术

本实用新型专利技术公开的是洗、缩机用撞击机构。它包括机箱，机箱的上部有上、下传动辊，上、下传动辊间呈对辊布置，其对辊面的一侧有缩箱，该缩箱为长槽状，其底部外端有躺呢板，其外端两侧有隔离板。其特点是隔离板上有横杆，该横杆与缩箱的长度方向垂直且与上、下传动辊相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱相对的两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板的外边两侧。带有这种机构的洗、缩机，加工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。适用于既能对织物进行洗涤、又能对织物缩绒的洗缩机上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织物处理设备，具体说是既能对织物洗涤、又能对织物进行缩绒处 理的洗、縮机上的撞击机构。技术背景目前在印染行业，不管是用来对织物进行洗涤的洗涤机、还是用来对织物进行缩绒处理 的縮绒机上，都无撞击机构，被洗涤(或被縮绒)的织物性能好坏完全依靠上、下传动辊对 被洗涤(或被缩绒)织物的挤压来决定。由于上述洗涤机或縮绒机都无撞击机构，加工出的 织物缺少弹性、手感较差、质量不好，难以满足用户的需要。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种洗、縮机用撞击机构。带有这种机构的洗、縮机， 加工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。 为解决上述问题，采取以下方案-本技术的洗、缩机用撞击机构包括机箱，机箱的上部有上、下传动辊，上、下传动 辊间呈对辊布置，其对辊面的一侧有縮箱，该縮箱为长槽状，其底部外端有躺呢板，其外端 两侧有隔离板。其特点是隔离板上有横杆，该横杆与縮箱的长度方向垂直且与上、下传动辊 相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱相对的两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击 栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分 别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板的外边两侧。所说撞击栅含有若干不锈钢管，所说横杆为方形不锈钢管，方形不锈钢管的一面均布有 通孔，若干不锈钢管的一端分别固定在相应通孔内。在横杆一端处的机箱箱壁外侧有气缸和旋转臂。气缸的一端铰接在横杆下方的箱壁上， 另一端与旋转臂的一端相铰接。旋转臂的另一端则与横杆的端部相固连。采取上述方案，具有以下优点由于本技术在隔离板上安装有横杆，该横杆的两端分别呈旋转状安装在机箱相对的 两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与 躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别 铰接在躺呢板的外边两侧。设备工作时，织物在随上、下传动辊高速旋转的同时，会撞击在 由横杆和若干不锈钢管构成的撞击栅上。通过撞击，可使织物蓬松、柔软、饱满，从而使加 工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。附图说明图l是本技术的洗、縮机用撞击机构结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的洗、縮机用撞击机构含有机箱8，机箱8的上部安装 有上传动辊7、下传动辊9，上传动辊7、下传动辊9间呈对辊布置，它们的对辊面一侧安装 有縮箱6。所说縮箱6为长槽状，其底部外端设置有躺呢板l，该躺呢板的板面呈水平布置且 略低于縮箱6的底板高度。縮箱6的外端两侧各设置有一个隔离板5，该两隔离板的板面与 縮箱6的两侧板对应，它们的里端固定在縮箱6的外端两侧板上。在隔离板5上设置有横杆 4，该横杆与縮箱6的长度方向垂直且与上传动7、下传动辊9相平行，其两端分别借助轴承 呈可旋转状安装在机箱8相对的两个侧壁上。横杆4的外侧有撞击栅3，该撞击栅为长方形， 其里边固定在横杆4上，其两侧边与躺呢板1两侧边间均有连杆2，两连杆2的一端分别铰 接在撞击栅3的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板1的外边两侧。当由横杆4带动 撞击栅3旋转时，通过连杆2可同时带动躺呢板1随撞击栅3—起旋转，使撞击栅3与躺呢 板1间始终处于近似平行状态。在横杆4 一端处的机箱8箱壁外侧设置有气缸10和旋转臂11 。其中，气缸10的一端铰 接在横杆4下方的箱壁上，其另一端与旋转臂11的一端相铰接，而旋转臂11的另一端则与 横杆4的端部相固连。通过气缸10活塞杆的伸缩可带动横杆4及撞击栅3旋转。所说撞击栅3含有若干不锈钢管，所说横杆4为方形不锈钢管，方形不锈钢管的一面均 布有通孔，若干不锈钢管的一端分别插入并固定在相应通孔内。权利要求1.洗、缩机用撞击机构，包括机箱(8)，机箱(8)的上部有上、下传动辊(7、9)，上、下传动辊(7、9)间呈对辊布置，其对辊面的一侧有缩箱(6)，该缩箱为长槽状，其底部外端有躺呢板(1)，其外端两侧有隔离板(5)；其特征在于隔离板(5)上有横杆(4)，该横杆与缩箱(6)的长度方向垂直且与上、下传动辊(7、9)相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱(8)相对的两个侧壁上；横杆(4)的外侧有撞击栅(3)，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆(4)上，其两侧边与躺呢板(1)两侧边间均有连杆(2)，两连杆(2)的一端分别铰接在撞击栅(3)的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板(1)的外边两侧。2. 根据权利要求l所述的洗、縮机用撞击机构，其特征在于所说撞击栅3)含有若干不 锈钢管，所说横杆(4)为方形不锈钢管，方形不锈钢管的一面均布有通孔，若千不锈钢管的 一端分别固定在相应通孔内。3. 根据权利要求1或2所述的洗、縮机用撞击机构，其特征在于在横杆(4) 一端处的 机箱(8)箱壁外侧有气缸(10)和旋转臂(11);气缸(10)的一端铰接在横杆(4)下方的 箱壁上，另一端与旋转臂(11)的一端相铰接；旋转臂(11)的另一端则与横杆(4)的端部 相固连。专利摘要本技术公开的是洗、缩机用撞击机构。它包括机箱，机箱的上部有上、下传动辊，上、下传动辊间呈对辊布置，其对辊面的一侧有缩箱，该缩箱为长槽状，其底部外端有躺呢板，其外端两侧有隔离板。其特点是隔离板上有横杆，该横杆与缩箱的长度方向垂直且与上、下传动辊相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱相对的两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板的外边两侧。带有这种机构的洗、缩机，加工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。适用于既能对织物进行洗涤、又能对织物缩绒的洗缩机上。文档编号D06C17/04GK201024312SQ200720037319公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日专利技术者慎 卫 申请人:慎 卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗、缩机用撞击机构，包括机箱（８），机箱（８）的上部有上、下传动辊（７、９），上、下传动辊（７、９）间呈对辊布置，其对辊面的一侧有缩箱（６），该缩箱为长槽状，其底部外端有躺呢板（１），其外端两侧有隔离板（５）；其特征在于隔离板（５）上有横杆（４），该横杆与缩箱（６）的长度方向垂直且与上、下传动辊（７、９）相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱（８）相对的两个侧壁上；横杆（４）的外侧有撞击栅（３），该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆（４）上，其两侧边与躺呢板（１）两侧边间均有连杆（２），两连杆（２）的一端分别铰接在撞击栅（３）的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板（１）的外边两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫慎，
申请(专利权)人：卫慎，
类型：实用新型
国别省市：32[]