一种含镍废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含镍废水处理装置，包括干馏炉、电动伸缩结晶过滤板和叶轮，所述干馏炉的右侧设置有二燃室，所述二燃室远离干馏炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉远离二燃室的一侧设置有预处理槽，所述预处理槽远离余热锅炉的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐。本实用新型专利技术通过电动伸缩结晶过滤板的伸缩功能实现了挡板与刮盐密封罐之间的分离与联接的功能；通过电动伸缩杆、推板和刮刀的组合结构，实现了过滤板表面高盐结晶的刮取与自动推送的功能；斜槽的结构为了方便将高盐结晶导入结晶收集槽中；结构简单，设计合理，实现了机械自动化，避免了人为手工操作，既提高了结晶拿取效率，也避免了室内有害物质对人体造成损害。

Nickel containing waste water treatment device

The utility model discloses a nickel-containing wastewater treatment device, which comprises a retorting furnace, an electric telescopic crystallization filter plate and an impeller. A secondary combustion chamber is arranged on the right side of the retorting furnace, and a waste heat boiler is arranged on the side of the secondary combustion chamber away from the retorting furnace, and a pretreatment slot is arranged on the side of the waste heat boiler away from the secondary combustion chamber. A distillation nitrogen removal sealing pot is arranged on one side of the treatment tank away from the waste heat boiler. The utility model realizes the separation and connection between the baffle plate and the salt scraper sealing tank through the telescopic function of the electric telescopic crystallization filter plate, realizes the scraping and automatic pushing function of the high salt crystallization on the surface of the filter plate through the combined structure of the electric telescopic rod, the pushing plate and the scraper, and the structure of the inclined groove in order to facilitate the scraping and pushing of the high salt crystallization on the surface of the filter Crystallization is introduced into the crystallization collecting tank. The structure is simple, the design is reasonable, the mechanical automation is realized, the manual operation is avoided, the efficiency of crystallization is improved, and the harmful substances in the room are avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种含镍废水处理装置
本技术属于环保设备
，具体涉及一种含镍废水处理装置。
技术介绍
工业废水中镍主要来源于电镀、电池、印染等工业中所产生的废水，排于水体环境中的镍离子不能被生物降解和转化为无害物，而是通过食物链富积，最终对人类及其它生物产生严重的危害，因此严格控制环境中的镍含量，对保证生态环境和人体健康的安全都具有重大意义，随着科技水平的不断进步与生产规模的持续扩大，现有的含镍废水处理装置的生产工艺日趋纯熟，但仍有部分不足待改进。现有技术的含镍废水处理装置存在以下问题：1、现有的含镍废水处理装置大多采用蒸馏脱氮除盐工艺，不仅工艺性强且节省能源，但现有处理工艺的刮盐设备大多将含镍高盐结晶刮取后放置在刮盐设备中，等待一次蒸馏脱氮除盐工艺完成后由工作人员手工将刮取的高盐结晶拿出进行处理，高盐结晶数量过多，手工操作效率慢，增加了工作人员的劳动强度，且刮盐设备环境中含有对人体有害的微量物质，人工拿取高盐结晶过程中有害微量物质会对身体健康造成影响；2、现有的除盐工艺为了将未结晶部分的高镍废水回流至蒸馏脱硫装置中重新蒸馏，大多设计滤孔用来过滤高盐结晶与未结晶高镍废水，但有部分高镍废水进行结晶时颗粒较小，容易卡在滤孔内部，长时间的堆积容易造成滤孔堵塞，影响过滤未结晶高镍废水的速率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种含镍废水处理装置，具刮盐效率高、自动推送高盐结晶、滤孔过滤效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含镍废水处理装置，包括干馏炉、电动伸缩结晶过滤板和叶轮，所述干馏炉的右侧设置有二燃室，所述二燃室远离干馏炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉远离二燃室的一侧设置有预处理槽，所述预处理槽远离余热锅炉的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐，所述蒸馏脱氮密封罐远离预处理槽的一侧设置有刮盐密封罐，所述蒸馏脱氮密封罐与刮盐密封罐之间设置有回流管路，所述刮盐密封罐的内部顶端设置有冷却结晶器，所述冷却结晶器的下方设置有电动伸缩结晶过滤板，所述电动伸缩结晶过滤板的表面贯穿设置有滤孔，所述滤孔的内部设置有叶轮，所述电动伸缩结晶过滤板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有推板，所述推板远离电动伸缩杆的一侧设置有刮刀，所述电动伸缩结晶过滤板的底端设置有压力传感器，所述电动伸缩结晶过滤板远离压力传感器的一侧设置有挡板，所述挡板远离电动伸缩结晶过滤板的一侧设置有斜槽，所述斜槽的下方设置有高盐结晶收集槽，所述电动伸缩结晶过滤板与压力传感器以及压力传感器与电动伸缩杆之间均通过PLC控制器控制连接，所述叶轮与外部电源之间通过电性连接。优选的，所述推板靠近电动伸缩结晶过滤板的一侧设置有磨砂刮盐层。优选的，所述二燃室与预处理槽、二燃室与蒸馏脱氮密封罐以及二燃室与刮盐密封罐之间均通过送风管路固定连接。优选的，所述干馏炉与二燃室、二燃室与余热锅炉、余热锅炉与蒸馏脱氮密封罐、预处理槽与蒸馏脱氮密封罐以及蒸馏脱氮密封罐与刮盐密封罐之间均通过管路固定连接。优选的，所述刮盐密封罐与斜槽之间的角度为30°设置。优选的，所述叶轮的表面涂覆有防水防镍保护层。优选的，所述电动伸缩结晶过滤板靠近挡板的一侧设置有通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动伸缩结晶过滤板的伸缩功能实现了挡板与刮盐密封罐之间的分离与联接的功能；通过电动伸缩杆、推板和刮刀的组合结构，实现了过滤板表面高盐结晶的刮取与自动推送的功能；斜槽的结构为了方便将高盐结晶导入结晶收集槽中；结构简单，设计合理，实现了机械自动化，避免了人为手工操作，既提高了结晶拿取效率，也避免了室内有害物质对人体造成损害。2、本技术通过叶轮结构实现了对进入滤孔的细结晶粉碎的功能，避免了细颗粒结晶长时间堆积在滤孔内部造成堵塞的问题发生，叶轮表面的防水材料层可以避免高镍废水对叶轮造成损坏，实用性强，防水性能好，具有良好的市场竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术电动伸缩结晶过滤板的结构示意图；图3为本技术滤孔内部的结构示意图；图中：1、干馏炉；2、二燃室；3、余热锅炉；4、预处理槽；5、蒸馏脱氮密封罐；6、回流管路；7、刮盐密封罐；8、冷却结晶器；9、电动伸缩结晶过滤板；10、挡板；11、高盐结晶收集槽；12、斜槽；13、压力传感器；14、滤孔；15、电动伸缩杆；16、推板；17、刮刀；18、叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种含镍废水处理装置，包括干馏炉1、电动伸缩结晶过滤板9和叶轮18，干馏炉1的右侧设置有二燃室2，二燃室2远离干馏炉1的一侧设置有余热锅炉3，余热锅炉3远离二燃室2的一侧设置有预处理槽4，预处理槽4远离余热锅炉3的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐5，蒸馏脱氮密封罐5远离预处理槽4的一侧设置有刮盐密封罐7，二燃室2与预处理槽4、二燃室2与蒸馏脱氮密封罐5以及二燃室2与刮盐密封罐7之间均通过送风管路固定连接，为了方便处理过程中产生的气体进行回收利用，干馏炉1与二燃室2、二燃室2与余热锅炉3、余热锅炉3与蒸馏脱氮密封罐5、预处理槽4与蒸馏脱氮密封罐5以及蒸馏脱氮密封罐5与刮盐密封罐7之间均通过管路固定连接，为了方便整体进行协调工作，蒸馏脱氮密封罐5与刮盐密封罐7之间设置有回流管路6，刮盐密封罐7的内部顶端设置有冷却结晶器8，冷却结晶器8的下方设置有电动伸缩结晶过滤板9，电动伸缩结晶过滤板9的表面贯穿设置有滤孔14，滤孔14的内部设置有叶轮18，叶轮18的表面涂覆有防水防镍保护层，为了避免未结晶部分的高镍废水对叶轮18造成损坏，电动伸缩结晶过滤板9的上方设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部设置有推板16，推板16靠近电动伸缩结晶过滤板9的一侧设置有磨砂刮盐层，为了清理刮刀17未完全刮取下来的高盐结晶，推板16远离电动伸缩杆15的一侧设置有刮刀17，电动伸缩结晶过滤板9的底端设置有压力传感器13，电动伸缩结晶过滤板9远离压力传感器13的一侧设置有挡板10，电动伸缩结晶过滤板9靠近挡板10的一侧设置有通槽，为了方便高盐结晶进入斜槽12中，挡板10远离电动伸缩结晶过滤板9的一侧设置有斜槽12，刮盐密封罐7与斜槽12之间的角度为30°设置，为了方便高盐结晶进入高盐结晶收集槽11中，斜槽12的下方设置有高盐结晶收集槽11，电动伸缩结晶过滤板9与压力传感器13以及压力传感器13与电动伸缩杆15之间均通过PLC控制器控制连接，叶轮18与外部电源之间通过电性连接。本技术中冷却结晶器8为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室，晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发，热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。本技术中压力传感器13为已经公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含镍废水处理装置，包括干馏炉(1)、电动伸缩结晶过滤板(9)和叶轮(18)，其特征在于：所述干馏炉(1)的右侧设置有二燃室(2)，所述二燃室(2)远离干馏炉(1)的一侧设置有余热锅炉(3)，所述余热锅炉(3)远离二燃室(2)的一侧设置有预处理槽(4)，所述预处理槽(4)远离余热锅炉(3)的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐(5)，所述蒸馏脱氮密封罐(5)远离预处理槽(4)的一侧设置有刮盐密封罐(7)，所述蒸馏脱氮密封罐(5)与刮盐密封罐(7)之间设置有回流管路(6)，所述刮盐密封罐(7)的内部顶端设置有冷却结晶器(8)，所述冷却结晶器(8)的下方设置有电动伸缩结晶过滤板(9)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的表面贯穿设置有滤孔(14)，所述滤孔(14)的内部设置有叶轮(18)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的上方设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部设置有推板(16)，所述推板(16)远离电动伸缩杆(15)的一侧设置有刮刀(17)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的底端设置有压力传感器(13)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)远离压力传感器(13)的一侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)远离电动伸缩结晶过滤板(9)的一侧设置有斜槽(12)，所述斜槽(12)的下方设置有高盐结晶收集槽(11)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)与压力传感器(13)以及压力传感器(13)与电动伸缩杆(15)之间均通过PLC控制器控制连接，所述叶轮(18)与外部电源之间通过电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种含镍废水处理装置，包括干馏炉(1)、电动伸缩结晶过滤板(9)和叶轮(18)，其特征在于：所述干馏炉(1)的右侧设置有二燃室(2)，所述二燃室(2)远离干馏炉(1)的一侧设置有余热锅炉(3)，所述余热锅炉(3)远离二燃室(2)的一侧设置有预处理槽(4)，所述预处理槽(4)远离余热锅炉(3)的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐(5)，所述蒸馏脱氮密封罐(5)远离预处理槽(4)的一侧设置有刮盐密封罐(7)，所述蒸馏脱氮密封罐(5)与刮盐密封罐(7)之间设置有回流管路(6)，所述刮盐密封罐(7)的内部顶端设置有冷却结晶器(8)，所述冷却结晶器(8)的下方设置有电动伸缩结晶过滤板(9)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的表面贯穿设置有滤孔(14)，所述滤孔(14)的内部设置有叶轮(18)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的上方设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部设置有推板(16)，所述推板(16)远离电动伸缩杆(15)的一侧设置有刮刀(17)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)的底端设置有压力传感器(13)，所述电动伸缩结晶过滤板(9)远离压力传感器(13)的一侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)远离电动伸缩结晶过滤板(9)的一侧设置有斜槽(12)，所述斜槽(12)的下方设置有高盐结...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠贺，
申请(专利权)人：江苏和顺环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32