电容成型夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容成型夹具，包括：第一固定座，包括第一壳体及成型件，成型件固定于第一壳体的靠近第二固定座的端面上，成型件用于电容的成型；第二固定座，与第一固定座相对设置，包括第二壳体、定位件、第一弹性件及成型刀，第二壳体设置有容纳槽，第一弹性件收容于容纳槽内，且一端固定于定位件，定位件可在容纳槽内滑动，定位件及成型刀部分收容于容纳槽内，且定位件及成型刀的靠近第一固定座的一端外露于容纳槽，定位件的远离第二壳体的一端与第二壳体的距离大于等于成型刀的远离第二壳体的一端与第二壳体的距离；及驱动件，连接于第二固定座，第二固定座在驱动件的驱动下，靠近或远离第一固定座。上述夹具适用于少批量电容的成型。

Capacitor forming fixture

The utility model relates to a capacitance forming clamp, which comprises a first fixing seat, comprising a first shell and a forming part, the forming part is fixed on the end face of the first shell near the second fixing seat, and the forming part is used for the capacitance forming; the second fixing seat is relative to the first fixing seat, including the second shell, the positioning part and the first fixing seat. An elastic part and a forming knife are provided with an accommodation groove in the second shell. The first elastic part is accommodated in the accommodation groove, and one end is fixed in the positioning part. The positioning part can slide in the accommodation groove, the positioning part and the forming knife part are accommodated in the accommodation groove, and one end of the positioning part and the forming knife near the first fixed seat is exposed in the accommodation groove. The distance between one end of the position member and the second shell is greater than or equal to the distance between the end of the forming knife and the second shell; and the driving part is connected to the second fixed seat, and the second fixed seat is driven by the driving part, close to or far from the first fixed seat. The fixture is suitable for forming small volume capacitors.

【技术实现步骤摘要】
电容成型夹具
本技术涉及电容加工领域，特别是涉及一种电容成型夹具。
技术介绍
对于电容的成型来说，若生产数量少，却使用专用的电容成型设备加工，会使得投入的成本增加。
技术实现思路
基于此，有必要针对小批量电容的成型问题，提供一种电容成型夹具。本技术提供一种电容成型夹具，包括：第一固定座，包括第一壳体及成型件，所述成型件固定于所述第一壳体的靠近所述第二固定座的端面上，所述成型件用于电容的成型；第二固定座，与所述第一固定座相对设置，包括第二壳体、定位件、第一弹性件及成型刀，所述第二壳体设置有容纳槽，所述第一弹性件收容于所述容纳槽内，且一端固定于所述定位件，所述定位件可在所述容纳槽内滑动，所述定位件及所述成型刀部分收容于所述容纳槽内，且所述定位件及所述成型刀的靠近所述第一固定座的一端外露于所述容纳槽，所述定位件的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离大于等于所述成型刀的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离；及驱动件，连接于所述第二固定座，所述第二固定座在所述驱动件的驱动下，靠近或远离所述第一固定座。在其中一个实施例中，所述第一壳体的靠近所述第二固定座的端面上设置有第一凹槽，所述成型件收容固定于所述第一凹槽内。在其中一个实施例中，所述成型件的靠近所述第二固定座的端面上设置有成型槽，所述成型槽的两个侧壁中的至少一个在靠近所述第二固定座的端面上设置有导引槽，所述导引槽用于放置电容的外接线。在其中一个实施例中，所述第一壳体的远离所述第二固定座的一端设置有第二凹槽，所述第一固定座还包括容置于所述第二凹槽内的第二弹性件、复位板及存放件，所述第二弹性件设置于所述复位板的背离所述第二固定座的端面上，所述存放件设置于所述复位板的靠近所述第二固定座的端面上，所述第二凹槽底部向靠近所述第二固定座的方向下沉形成有第一通槽，所述第二凹槽可以通过第一通槽连通外界，所述存放件远离所述复位板的一端穿过所述第一通槽外露于所述第一壳体，所述存放件上设置有固定电容本体的存放位。在其中一个实施例中，所述成型刀与所述第二壳体一体成型。在其中一个实施例中，所述容纳槽包括第一容纳槽，所述定位件及所述第一弹性件设置于所述第一容纳槽内，所述定位件一端固定于所述第一容纳槽的底部，另一端固定于所述定位件。在其中一个实施例中，所述第一容置槽的两端贯穿所述第二壳体，所述第二固定座还包括压板，所述压板设置于所述第二壳体的远离所述第一固定座的一端，并盖住所述第一容纳槽，所述第一弹性件固定连接于所述压板。在其中一个实施例中，所述定位件包括第一定位件及第二定位件，所述第一定位件套设于所述第二定位件，且所述第一定位件可相对所述第二定位件滑动，所述第一弹性件一端固定连接于所述第一定位件或第二定位件。在其中一个实施例中，所述第二定位件设有一通孔，所述第一定位件收容于所述通孔内，并可在所述通孔内滑动。在其中一个实施例中，所述第一定位件的靠近所述第一固定座的一端对应所述存放位设置有固定位，且当所述第一定位件随着所述第二固定座向第一固定座移动的过程中，所述第一定位件逐渐与所述存放件贴合，使得所述第一定位件的固定位与所述存放件的存放位合围形成一固定电容本体的固定空间。上述电容成型夹具，通过使所述定位件的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离大于等于所述成型刀的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离，由此第二固定座在所述驱动件的驱动下向靠近第一固定座的方向运动时，所述定位件较所述成型刀先接触待成型的电容，实现先固定后成型的操作，电容的成型效果较好，同时，结构较为简单，成本较低，适用于小批量的加工。附图说明图1为待成型的电容的机构示意图；图2为成型后的电容的机构示意图；图3为本技术一实施例的电容成型夹具的机构示意图；图4为本技术一实施例的电容成型夹具的第一固定座的爆炸机构示意图；图5为本技术一实施例的电容成型夹具的第一壳体的机构示意图；图6为本技术一实施例的电容成型夹具的第一壳体另一视角的机构示意图；图7为本技术一实施例的电容成型夹具的第一壳体的内部机构示意图；图8为本技术一实施例的电容成型夹具的成型件的机构示意图；图9为本技术一实施例的电容成型夹具的第二固定座的爆炸机构示意图；图10为本技术一实施例的电容成型夹具的第二定位件的机构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面参照图1至图10详细描述本技术各种实施例的电容成型夹具10。请参阅图1和图2，图1为待成型的电容100，图2为成型后的电容100，电容100包括电容本体101及外接线102，电容100在成型的过程即为将外接线102由直线成型为图2中的弯折状。请参阅图3至图8，本技术一实施例的电容成型夹具10包括第一固定座110、第二固定座120及驱动件130，所述第一固定座110被固定于一平面上，用于放置待成型的电容100，所述第二固定座120与所述第一固定座110相对设置并连接于所述驱动件130，所述第二固定座120在所述驱动件130的驱动下，靠近所述第一固定座110，并完成电容100的成型。所述第一固定座110包括第一壳体111及成型件112，所述成型件112固定于所述第一壳体111的靠近所述第二固定座120的端面上，所述成型件112用于电容100的成型。在一些实施例中，所述成型件112固定于所述第一壳体111的靠近所述第二固定座120的端面上。具体的，所述第一壳体111的靠近所述第二固定座120的端面上设置有第一凹槽1111，所述成型件112收容固定于所述第一凹槽1111内。请继续参阅7，所述成型件112的靠近所述第二固定座120的端面上设置有成型槽1121，所述成型槽1121的两个侧壁中的至少一个在靠近所述第二固定座120的端面上设置有导引槽1123，所述导引槽1123用于放置电容100的外接线102。请继续参阅图8，在一些实施例中，所述第一固定座110还包括第二弹性件113、复位板114及存放件115，所述第一壳体111固定于一平面上，且所述第一壳体111的远离所述第二固定座120的一端设置有第二凹槽1113，所述第二弹性件113、复位板114及存放件115容置于所述第二凹槽1113内。所述第二凹槽1113底部向靠近所述第二固定座120的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容成型夹具，其特征在于，包括：第一固定座，包括第一壳体及成型件，所述成型件用于电容的成型；第二固定座，与所述第一固定座相对设置，所述成型件固定于所述第一壳体的靠近所述第二固定座的端面上，第二固定座包括第二壳体、定位件、第一弹性件及成型刀，所述第二壳体设置有容纳槽，所述第一弹性件收容于所述容纳槽内，且一端固定于所述定位件，所述定位件可在所述容纳槽内滑动，所述定位件及所述成型刀部分收容于所述容纳槽内，且所述定位件及所述成型刀的靠近所述第一固定座的一端外露于所述容纳槽，所述定位件的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离大于等于所述成型刀的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离；及驱动件，连接于所述第二固定座，所述第二固定座在所述驱动件的驱动下，靠近或远离所述第一固定座。

【技术特征摘要】
1.一种电容成型夹具，其特征在于，包括：第一固定座，包括第一壳体及成型件，所述成型件用于电容的成型；第二固定座，与所述第一固定座相对设置，所述成型件固定于所述第一壳体的靠近所述第二固定座的端面上，第二固定座包括第二壳体、定位件、第一弹性件及成型刀，所述第二壳体设置有容纳槽，所述第一弹性件收容于所述容纳槽内，且一端固定于所述定位件，所述定位件可在所述容纳槽内滑动，所述定位件及所述成型刀部分收容于所述容纳槽内，且所述定位件及所述成型刀的靠近所述第一固定座的一端外露于所述容纳槽，所述定位件的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离大于等于所述成型刀的远离所述第二壳体的一端与所述第二壳体的距离；及驱动件，连接于所述第二固定座，所述第二固定座在所述驱动件的驱动下，靠近或远离所述第一固定座。2.根据权利要求1所述的电容成型夹具，其特征在于，所述第一壳体的靠近所述第二固定座的端面上设置有第一凹槽，所述成型件收容固定于所述第一凹槽内。3.根据权利要求1所述的电容成型夹具，其特征在于，所述成型件的靠近所述第二固定座的端面上设置有成型槽，所述成型槽的两个侧壁中的至少一个在靠近所述第二固定座的端面上设置有导引槽，所述导引槽用于放置电容的外接线。4.根据权利要求1所述的电容成型夹具，其特征在于，所述第一壳体的远离所述第二固定座的一端设置有第二凹槽，所述第一固定座还包括容置于所述第二凹槽内的第二弹性件、复位板及存放件，所述第二弹性件设置于所述复位板的背离所述第二固定座的端面上，所述存放件设置于所述复位板的靠近所述第二固定座的端面上，所述第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新荣，孙太喜，李三红，
申请(专利权)人：广东贝仕达克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44