一种塑料模具装置制造方法及图纸

技术编号:18682876 阅读:22 留言:0更新日期:2018-08-14 23:02
本实用新型专利技术提供了一种塑料模具装置,包括底座;所述底座左侧外壁设有电源接口;所述电源接口右侧设有滑杆;所述滑杆上端焊接固定有支撑板;所述支撑板上侧设有第一固定液压缸;所述第一固定液压缸下方接有固定液压杆;所述固定液压杆下端焊接固定有上模;所述上模的上侧右端设有进水口;所述进水口下方接有第二冷却管;所述第二冷却管末端接有接管;所述接管下方设有下模;所述下模中部设有模芯;所述模芯底部设有顶板;所述顶板下端焊接固定有主液压杆;所述主液压杆下端焊接固定有限位板;所述限位板下方设有主液压缸;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够有效的提高塑料制品生产效率,节约人力。

A plastic mold device

The utility model provides a plastic mold device, including a base; the left outer wall of the base is provided with a power supply interface; the right side of the power supply interface is provided with a sliding rod; the upper end of the sliding rod is welded and fixed with a support plate; the side of the support plate is provided with a first fixed hydraulic cylinder; and the lower part of the first fixed hydraulic cylinder is connected with a fixed hydraulic cylinder. The lower end of the fixed hydraulic rod is welded and fixed with an upper die; the upper right end of the upper die is provided with a water inlet; a second cooling pipe is connected with the lower end of the water inlet; a nozzle is connected with the end of the second cooling pipe; a lower die is arranged below the nozzle; a die core is arranged in the middle of the lower die; a top plate is arranged at the bottom of the die core; and the top is arranged at the bottom of the nozzle. The lower end of the plate is welded and fixed with a main hydraulic rod; the lower end of the main hydraulic rod is welded and fixed with a limited position plate; a main hydraulic cylinder is arranged under the limit plate; the utility model has simple structure, convenient use, and can effectively improve the production efficiency of plastic products and save manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具装置
本技术涉及一种塑料生产加工设备,具体是一种塑料模具装置。
技术介绍
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料制品主要是通过模具制造而成,但现有的塑料模具在卸料时,主要是手动卸料,手动卸料不仅工作效率低,操作步骤比较复杂,而且容易将塑料制品损坏,成本较高,且现有的塑料模具不能够对塑料制品进行双面冷却,只能够对塑料制品单面进行冷却,冷却不均匀,冷却效果较差,影响塑料件质量,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料模具装置,包括底座;所述底座左侧外壁设有电源接口;所述电源接口右侧设有滑杆;所述滑杆设有两个,对称焊接固定在底座的上侧外表壁,其上端焊接固定有支撑板;所述支撑板上侧设有第一固定液压缸;所述第一固定液压缸通过螺栓固定安装在支撑板的外表壁上,其下方接有固定液压杆;所述固定液压杆下端焊接固定有上模;第一固定液压缸右侧设有副液压缸;所述副液压缸通过螺栓固定安装在支撑板的上侧外表壁,其下侧接有副液压杆;所述副液压杆下端焊接固定有镶块;所述上模的上侧右端设有进水口;所述进水口下方接有第二冷却管;所述第二冷却管末端接有接管;所述接管下方设有下模;所述下模上侧左右两端设有连接口;所述连接口下端镶嵌连接有第一冷却管;所述第一冷却管下方设有排热扇;下模中部设有模芯;所述模芯底部设有顶板;所述顶板下端焊接固定有主液压杆;所述主液压杆下端焊接固定有限位板;所述限位板下方设有主液压缸;所述主液压缸通过螺栓固定安装在底座的上侧外表壁,其左右两侧分别设有支撑柱。作为本技术进一步的方案:所述上模设在支撑板的下方,左右两侧开有滑槽。作为本技术进一步的方案:所述镶块下方设有进塑口;所述进塑口开在上模的中部内壁。作为本技术进一步的方案:所述支撑板的上侧通过螺栓固定安装有第二固定液压缸。作为本技术进一步的方案:所述第二固定液压缸设在副液压缸的右侧,其右侧设有控制开关;所述控制开关镶嵌安装在支撑板的上侧外表壁。作为本技术进一步的方案:所述排热扇左侧设有出水口;所述出水口开在下模左侧外壁。作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱焊接固定在底座的上侧外表壁,上端焊接固定在下模的下侧外表壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过顶板、主液压杆、限位板和主液压缸的设置,可防止塑料制品损伤并方便顶出塑料制品,能够有效的提高工作效率;通过第一冷却管,第二冷却管,排热扇、接管和连接口的设置,可对塑料制品双面冷却,加快冷却速度;通过副液压缸、副液压杆、镶块和进塑口的设置,可在塑料注入模芯中,进行封闭,方便塑料成型;本装置结构简单,使用方便,能够有效的提高塑料制品生产效率,节约人力,降低生产成本。附图说明图1为一种塑料模具装置的结构示意图。图2为一种塑料模具装置中俯视图的结构示意图。图3为一种塑料模具装置中下模俯视图的结构示意图。图4为一种塑料模具装置中接管与第一冷却管连接的结构示意图。图中:1-电源接口,2-底座,3-支撑柱,4-滑杆,5-下模,6-出水口,7-第一冷却管,8-连接口,9-滑槽,10-上模,11-支撑板,12-第一固定液压缸,13-固定液压杆,14-副液压缸,15-副液压杆,16-镶块,17-第二固定液压缸,18-控制开关,19-进水口,20-第二冷却管,21-进塑口,22-接管,23-模芯,24-顶板,25-主液压杆,26-排热扇,27-限位板,28-主液压缸。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种塑料模具装置,包括底座2;所述底座2为装在上的其他部件提供支撑和安装空间,其左侧外壁设有电源接口1;所述电源接口1右侧设有滑杆4;所述滑杆4设有两个,对称焊接固定在底座2的上侧外表壁,其上端焊接固定有支撑板11;所述支撑板11上侧设有第一固定液压缸12;所述第一固定液压缸12通过螺栓固定安装在支撑板11的外表壁上,实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,提供竖向的力,其下方接有固定液压杆13;所述固定液压杆13在第一固定液压缸12带动下竖向移动,其下端焊接固定有上模10;所述上模10设在支撑板11的下方,左右两侧开有滑槽9;所述滑槽9可使滑杆4穿过,并在固定液压杆13的带动下,上模10在滑杆4上下滑动;第一固定液压缸12右侧设有副液压缸14;所述副液压缸14通过螺栓固定安装在支撑板11的上侧外表壁,其下侧接有副液压杆15;所述副液压杆15穿过支撑板11,其下端焊接固定有镶块16;所述镶块16下方设有进塑口21;所述进塑口21开在上模10的中部内壁,镶块16在副液压杆15的带动下,可对其封塞;支撑板11的上侧通过螺栓固定安装有第二固定液压缸17;所述第二固定液压缸17设在副液压缸14的右侧,其与第一固定液压缸12组合一起,共同固定上模10并使上模10上下移动,其右侧设有控制开关18;所述控制开关18镶嵌安装在支撑板11的上侧外表壁,用于控制装置的开启与关闭;上模10的上侧右端设有进水口19;所述进水口19下方接有第二冷却管20;所述第二冷却管20铺设在上模10中,其末端接有接管22;所述接管22下方设有下模5;所述下模5上侧左右两端设有连接口8;所述连接口8下端镶嵌连接有第一冷却管7,其将接管22与第一冷管7相连接;所述第一冷却管7对下模5进行冷却,其下方设有排热扇26;所述排热扇26左侧设有出水口6;所述出水口6开在下模5左侧外壁,将冷却使用过的水排出;下模5中部设有模芯23;所述模芯23底部设有顶板24;所述顶板24下端焊接固定有主液压杆25;所述主液压杆25下端焊接固定有限位板27;所述限位板27下方设有主液压缸28;所述主液压缸28通过螺栓固定安装在底座2的上侧外表壁,运作时,提供竖向的力,带动主液压杆25竖向移动,并带动顶板24向上移动,从而将成型后的塑料推出,其左右两侧分别设有支撑柱3;所述支撑柱3焊接固定在底座2的上侧外表壁,上端焊接固定在下模5的下侧外表壁,用于支撑下模5。本技术的工作原理是:工作时,先通过控制开关18启动第一固定液压缸12和第二固定液压缸17,带动固定液压杆13移动,从而使上模10向下移动,使上模10下端的接管22镶嵌进入连接口8,与第一冷却管7相连接,然后将塑料通过进塑口21注入模芯23中,再然后启动副液压缸14将镶块16推入进塑口21中,然后从进水口19注入冷水,对塑料进行冷却,同时开启排热扇26,对管道进行冷却,在塑料冷却后,将上模10向上移动,然后启动主液压缸28,带动顶板24向上移动,将模芯23中成型的塑料顶出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具装置,包括底座(2);其特征在于,所述底座(2)左侧外壁设有电源接口(1);所述电源接口(1)右侧设有滑杆(4);所述滑杆(4)设有两个,对称焊接固定在底座(2)的上侧外表壁,其上端焊接固定有支撑板(11);所述支撑板(11)上侧设有第一固定液压缸(12);所述第一固定液压缸(12)通过螺栓固定安装在支撑板(11)的外表壁上,其下方接有固定液压杆(13);所述固定液压杆(13)下端焊接固定有上模(10);第一固定液压缸(12)右侧设有副液压缸(14);所述副液压缸(14)通过螺栓固定安装在支撑板(11)的上侧外表壁,其下侧接有副液压杆(15);所述副液压杆(15)下端焊接固定有镶块(16);所述上模(10)的上侧右端设有进水口(19);所述进水口(19)下方接有第二冷却管(20);所述第二冷却管(20)末端接有接管(22);所述接管(22)下方设有下模(5);所述下模(5)上侧左右两端设有连接口(8);所述连接口(8)下端镶嵌连接有第一冷却管(7);所述第一冷却管(7)下方设有排热扇(26);下模(5)中部设有模芯(23);所述模芯(23)底部设有顶板(24);所述顶板(24)下端焊接固定有主液压杆(25);所述主液压杆(25)下端焊接固定有限位板(27);所述限位板(27)下方设有主液压缸(28);所述主液压缸(28)通过螺栓固定安装在底座(2)的上侧外表壁,其左右两侧分别设有支撑柱(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具装置,包括底座(2);其特征在于,所述底座(2)左侧外壁设有电源接口(1);所述电源接口(1)右侧设有滑杆(4);所述滑杆(4)设有两个,对称焊接固定在底座(2)的上侧外表壁,其上端焊接固定有支撑板(11);所述支撑板(11)上侧设有第一固定液压缸(12);所述第一固定液压缸(12)通过螺栓固定安装在支撑板(11)的外表壁上,其下方接有固定液压杆(13);所述固定液压杆(13)下端焊接固定有上模(10);第一固定液压缸(12)右侧设有副液压缸(14);所述副液压缸(14)通过螺栓固定安装在支撑板(11)的上侧外表壁,其下侧接有副液压杆(15);所述副液压杆(15)下端焊接固定有镶块(16);所述上模(10)的上侧右端设有进水口(19);所述进水口(19)下方接有第二冷却管(20);所述第二冷却管(20)末端接有接管(22);所述接管(22)下方设有下模(5);所述下模(5)上侧左右两端设有连接口(8);所述连接口(8)下端镶嵌连接有第一冷却管(7);所述第一冷却管(7)下方设有排热扇(26);下模(5)中部设有模芯(23);所述模芯(23)底部设有顶板(24);所述顶板(24)下端焊接固定有主液压杆(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焘戴庚黄建京
申请(专利权)人:杭州赛宁板材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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