一种标签模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签模切装置，包括模切装置本体、第一切刀、第二切刀和张紧轮，所述模切装置本体上设置有工作台板，所述工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，所述支撑板的中间位置处套设有支杆，所述支杆的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧与支撑板弹性连接。本实用新型专利技术中，工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，张紧轮的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，同时张紧轮的两侧位于支撑板上对称设置有限位轮，通过旋钮控制张紧轮的上行，以及两限位轮的共同作用，从而能过对标签进行张紧处理，避免了标签的开鼓现象，这样便能够稳定的对标签进行准确模切，提高了模切精度以及质量。

A label die-cutting device

The utility model discloses a label die-cutting device, which comprises a die-cutting device body, a first cutter, a second cutter and a tensioning wheel. A worktable plate is arranged on the die-cutting device body, a tensioning wheel is arranged on the top side of the worktable plate, a support rod is sleeved in the middle position of the support plate, and the top part of the support rod is arranged. The spring on the two sides is elastically connected with the supporting plate by symmetrical reset springs. In the utility model, a tension wheel is arranged on the top side of the workbench plate, and a screw thread is engraved on the support pipe of the tension wheel, and the screw thread is connected with the knob by the first spiral shaft. At the same time, the two sides of the tension wheel are symmetrically arranged with a finite number of wheels on the support plate, and the upper and upper of the tension wheel are controlled by a knob, and the two limit wheels are in common. With the same effect, the tag can be tightened to avoid the phenomenon of opening the tag, so that the tag can be stably and accurately die-cut, and the die-cut accuracy and quality can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种标签模切装置
本技术涉及标签模切设备
，尤其涉及一种标签模切装置。
技术介绍
标签是用来标志目标的分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。标签在印刷生产过程中通常需要对其进行模切处理，传统的标签模切装置在对标签进行模切处理时，会因为标签移动过程中产生空鼓而无法精确切割，导致标签的模切质量低劣，严重会报废造成成本的增加，其次，现有的标签模切装置切割效率较低，适用性不高，不能够满足不同要求尺寸的标签的模切工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签模切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标签模切装置，包括模切装置本体、第一切刀、第二切刀和张紧轮，所述模切装置本体上设置有工作台板，且工作台板的两侧对称设置有导纸轮，所述工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，所述张紧轮底部的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，所述旋钮位于工作台板的外侧，所述工作台板的上方设置有支撑板，且支撑板的底部通过压缩弹簧与限位轮弹性连接，所述支撑板的中间位置处套设有支杆，所述支杆的底部焊接有横板，且横板的一侧固定连接有第一切刀，所述横板的前后两侧对称设置有第二切刀，且第二切刀的中间位置处螺旋嵌套连接有第二螺旋轴，所述第二螺旋轴的端部焊接有螺旋杆，所述支杆的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧与支撑板弹性连接，且支杆的顶部与凸轮传动连接，所述凸轮通过皮带与电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台板的底部两侧对称设置有支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述：所述导纸轮共设置有两个，且两个导纸轮沿模切装置本体的竖直中线对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一切刀与第二切刀的安装方向互相垂直。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位轮共设置有三个，且一侧限位轮与中间限位轮沿支杆的竖直中线对称，另一侧限位轮与中间限位轮沿张紧轮的竖直中线对称。本技术中，首先，工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，张紧轮的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，同时张紧轮的两侧位于支撑板上对称设置有限位轮，通过旋钮控制张紧轮的上行，以及两限位轮的共同作用，从而能过对标签进行张紧处理，避免了标签的开鼓现象，这样便能够稳定的对标签进行准确模切，提高了模切精度以及质量，其次，通过旋转螺旋杆可以自由调节两个第二切刀之间的间距，从而完成不同尺寸需求的标签的模切工作，提高了装置的适用性，为标签的模切工作带来方便。附图说明图1为本技术提出的一种标签模切装置结构示意图；图2为本技术标签模切装置的张紧轮的内部传动结构示意图；图3为本技术标签模切装置的第二切刀的侧视图。图例说明：1-导纸轮、2-模切装置本体、3-工作台板、4-第一切刀、5-第二切刀、6-螺旋杆、7-支撑腿、8-旋钮、9-张紧轮、10-支撑板、11-限位轮、12-压缩弹簧、13-复位弹簧、14-支杆、15-凸轮、16-电机、17-螺纹、18-第一螺旋轴、19-第二螺旋轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种标签模切装置，包括模切装置本体2、第一切刀4、第二切刀5和张紧轮9，模切装置本体2上设置有工作台板3，且工作台板3的两侧对称设置有导纸轮1，工作台板3的顶部一侧设置有张紧轮9，且张紧轮9底部的支撑管上刻设有螺纹17，螺纹17通过第一螺旋轴18与旋钮8传动连接，且旋钮8位于工作台板3的外侧，工作台板3的上方设置有支撑板10，且支撑板10的底部通过压缩弹簧12与限位轮11弹性连接，支撑板10的中间位置处套设有支杆14，支杆14的底部焊接有横板，且横板的一侧固定连接有第一切刀4，横板的前后两侧对称设置有第二切刀5，第二切刀5的中间位置处螺旋嵌套连接有第二螺旋轴19，且第二螺旋轴19的端部焊接有螺旋杆6，支杆14的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧13与支撑板10弹性连接，且支杆14的顶部与凸轮15传动连接，凸轮15通过皮带与电机16传动连接。工作台板3的底部两侧对称设置有支撑腿7，导纸轮1共设置有两个，且两个导纸轮1沿模切装置本体2的竖直中线对称，第一切刀4与第二切刀5的安装方向互相垂直，限位轮11共设置有三个，且一侧限位轮11与中间限位轮11沿支杆14的竖直中线对称，另一侧限位轮11与中间限位轮11沿张紧轮9的竖直中线对称。第二切刀5可以设置有多个，根据需要安设，从而提高模切效率，限位轮11用于对标签进行限位挤压，使得标签在移动的过程中始终能够与工作台板3贴合，从而提高模切的精确度，压缩弹簧12用于提供限位轮11对标签的挤压所需的弹力，这种弹力拥有回复区间，故而不会使压力过大对标签造成损坏，第二螺旋轴19的端部位于横板的底部中间位置设置有固定轴承，便于第二螺旋轴19的转动调节，减小结构的磨损。工作原理：使用时，通过导纸轮1对标签进行牵引移动，通过旋转旋钮8在第一螺旋轴18的传动作用下，张紧轮9能够缓慢上升，从而完成对标签的张紧工作，通过电机16的传动作用，凸轮15周期性转动，并作用在支杆14上，在凸轮15和复位弹簧13的共同作用下，支杆14能够做往返上下运动，从而控制第一切刀4和第二切刀5周期性的对标签进行模切处理，通过旋转螺旋杆6，在第二螺旋轴19的作用下，两个第二切刀5之间的间距能够被改变，根据所需模切尺寸具体调节，从而完成不同尺寸大小的标签的模切工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签模切装置，包括模切装置本体(2)、第一切刀(4)、第二切刀(5)和张紧轮(9)，其特征在于，所述模切装置本体(2)上设置有工作台板(3)，且工作台板(3)的两侧对称设置有导纸轮(1)，所述工作台板(3)的顶部一侧设置有张紧轮(9)，且张紧轮(9)底部的支撑管上刻设有螺纹(17)，所述螺纹(17)通过第一螺旋轴(18)与旋钮(8)传动连接，且旋钮(8)位于工作台板(3)的外侧，所述工作台板(3)的上方设置有支撑板(10)，且支撑板(10)的底部通过压缩弹簧(12)与限位轮(11)弹性连接，所述支撑板(10)的中间位置处套设有支杆(14)，所述支杆(14)的底部焊接有横板，且横板的一侧固定连接有第一切刀(4)，所述横板的前后两侧对称设置有第二切刀(5)，所述第二切刀(5)的中间位置处螺旋嵌套连接有第二螺旋轴(19)，且第二螺旋轴(19)的端部焊接有螺旋杆(6)，所述支杆(14)的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧(13)与支撑板(10)弹性连接，且支杆(14)的顶部与凸轮(15)传动连接，所述凸轮(15)通过皮带与电机(16)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种标签模切装置，包括模切装置本体(2)、第一切刀(4)、第二切刀(5)和张紧轮(9)，其特征在于，所述模切装置本体(2)上设置有工作台板(3)，且工作台板(3)的两侧对称设置有导纸轮(1)，所述工作台板(3)的顶部一侧设置有张紧轮(9)，且张紧轮(9)底部的支撑管上刻设有螺纹(17)，所述螺纹(17)通过第一螺旋轴(18)与旋钮(8)传动连接，且旋钮(8)位于工作台板(3)的外侧，所述工作台板(3)的上方设置有支撑板(10)，且支撑板(10)的底部通过压缩弹簧(12)与限位轮(11)弹性连接，所述支撑板(10)的中间位置处套设有支杆(14)，所述支杆(14)的底部焊接有横板，且横板的一侧固定连接有第一切刀(4)，所述横板的前后两侧对称设置有第二切刀(5)，所述第二切刀(5)的中间位置处螺旋嵌套连接有第二螺旋轴(19)，且第二螺旋轴(19)的端部焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，
申请(专利权)人：天津广大纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12