一种连续式自动模切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式自动模切设备，包括传送台、模切刀驱动凸轮、设备外壳和推动凸轮，传送台上安装着设备外壳，设备外壳内安装有模切刀支架、模切刀驱动凸轮和推动凸轮，模切刀支架上穿插安装有模切刀柄，模切刀柄内通过弹簧与模切刀连接，模切刀的上方设置有模切刀驱动凸轮，模切刀驱动凸轮通过轴与设备外壳转动连接，推动凸轮通过轴与设备外壳转动连接，推动凸轮的外端面与产品上表面挤压接触，本发明专利技术通过模切刀驱动凸轮和推动凸轮的同步运动可以一边对产品进行模切，同时还可以将模切好的产品向前推进，使得形成自动生产线，做到结构简单的同时自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式自动模切设备
本专利技术涉及模切设备领域，具体涉及一种连续式自动模切设备。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前的模切设备其结构复杂，制造和维修成本高，并且在实现自动化时其成本更加高。为此，提出一种连续式自动模切设备。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种连续式自动模切设备，可以解决
技术介绍
中提到的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种连续式自动模切设备，包括传送台、模切刀驱动凸轮、设备外壳和推动凸轮，所述传送台上安装着设备外壳，所述设备外壳内安装有模切刀支架、模切刀驱动凸轮和推动凸轮，所述模切刀支架上穿插安装有模切刀柄，所述模切刀柄内通过弹簧与模切刀连接，所述模切刀的上方设置有模切刀驱动凸轮，所述模切刀驱动凸轮通过轴与设备外壳转动连接，所述推动凸轮通过轴与设备外壳转动连接，所述模切刀驱动凸轮和推动凸轮一侧安装有模切刀皮带轮和推动凸轮皮带轮，所述模切刀皮带轮和推动凸轮皮带轮通过皮带连接，推动凸轮的外端面与产品上表面挤压接触。进一步的，所述模切刀皮带轮、皮带、推动凸轮皮带轮设置在设备外壳的外侧。进一步的，所述模切刀驱动凸轮的一端通过轴连接驱动电机，所述驱动电机固定在设备外壳外侧面。进一步的，所述设备外壳的前端设有产品进入口，从产品进入口向设备外壳内进入产品。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过模切刀驱动凸轮和推动凸轮的同步运动可以一边对产品进行模切，同时还可以将模切好的产品向前推进，使得形成自动生产线，做到结构简单的同时自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的内部结构示意图；图2是本专利技术的左视结构示意图。图中：1、传送台；2、产品；3、模切刀支架；4、模切刀柄；5、模切刀；6、模切刀驱动凸轮；7、设备外壳；8、模切刀皮带轮；9、皮带；10、推动凸轮皮带轮；11、推动凸轮；12、驱动电机；13、产品进入口。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1-2所示，一种连续式自动模切设备，包括传送台1、模切刀驱动凸轮6、设备外壳7和推动凸轮11，传送台1上安装着设备外壳7，设备外壳7的前端设有产品进入口13，从产品进入口13向设备外壳7内进入产品2。设备外壳7内安装有模切刀支架3、模切刀驱动凸轮6和推动凸轮11，设备外壳7的外侧设置有模切刀皮带轮8、皮带9、推动凸轮皮带轮10。模切刀支架3上穿插安装有模切刀柄4，模切刀柄4内通过弹簧与模切刀5连接，得失可以让推出去的模切刀5回到原来的位置。模切刀5的上方设置有模切刀驱动凸轮6，模切刀驱动凸轮6通过轴与设备外壳7转动连接，模切刀驱动凸轮6的一端通过轴连接驱动电机12，驱动电机12固定在设备外壳7外侧面，通过驱动电机12驱动模切刀驱动凸轮6转动起来。推动凸轮11通过轴与设备外壳7转动连接，模切刀驱动凸轮6和推动凸轮11一侧安装有模切刀皮带轮8和推动凸轮皮带轮10，模切刀皮带轮8和推动凸轮皮带轮10通过皮带9连接，通过皮带9的连接，可以让模切刀驱动凸轮6和推动凸轮11同步运动，推动凸轮11的外端面与产品2上表面挤压接触。工作原理：产品2放置在传送台1上，并送入产品进入口13内，从产品进入口13内送入设备外壳7内后通过推动凸轮11先将产品2上表面压住。开启驱动电机12，驱动电机12带动模切刀驱动凸轮6转动，模切刀驱动凸轮6转动使得在模切刀支架3的模切刀柄4上安装的模切刀5能够上下运动，具体为：模切刀驱动凸轮6转动一圈，当模切刀驱动凸轮6顶尖部接触模切刀5时，将模切刀5向下推动，模切刀5就会对产品2进行模切加工，当模切刀驱动凸轮6的顶尖部位不与模切刀5顶部接触时，因模切刀5与模切刀柄4弹簧连接，迫使让模切刀5回到原来的位置，等待下一次模切。模切刀驱动凸轮6与推动凸轮11通过皮带9连接，使得可以带动推动凸轮11旋转。推动凸轮11旋转可以推动产品2向前一定，具体为：推动凸轮11每旋转一圈，推动凸轮11的顶尖部位与产品2的上表面接触，每一次的接触会让产品2向前推动一个工位，然后模切刀5会对产品2进行模切加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式自动模切设备，包括传送台(1)、模切刀驱动凸轮(6)、设备外壳(7)和推动凸轮(11)，其特征在于：所述传送台(1)上安装着设备外壳(7)，所述设备外壳(7)内安装有模切刀支架(3)、模切刀驱动凸轮(6)和推动凸轮(11)，所述模切刀支架(3)上穿插安装有模切刀柄(4)，所述模切刀柄(4)内通过弹簧与模切刀(5)连接，所述模切刀(5)的上方设置有模切刀驱动凸轮(6)，所述模切刀驱动凸轮(6)通过轴与设备外壳(7)转动连接，所述推动凸轮(11)通过轴与设备外壳(7)转动连接，所述模切刀驱动凸轮(6)和推动凸轮(11)一侧安装有模切刀皮带轮(8)和推动凸轮皮带轮(10)，所述模切刀皮带轮(8)和推动凸轮皮带轮(10)通过皮带(9)连接，推动凸轮(11)的外端面与产品(2)上表面挤压接触。

【技术特征摘要】
1.一种连续式自动模切设备，包括传送台(1)、模切刀驱动凸轮(6)、设备外壳(7)和推动凸轮(11)，其特征在于：所述传送台(1)上安装着设备外壳(7)，所述设备外壳(7)内安装有模切刀支架(3)、模切刀驱动凸轮(6)和推动凸轮(11)，所述模切刀支架(3)上穿插安装有模切刀柄(4)，所述模切刀柄(4)内通过弹簧与模切刀(5)连接，所述模切刀(5)的上方设置有模切刀驱动凸轮(6)，所述模切刀驱动凸轮(6)通过轴与设备外壳(7)转动连接，所述推动凸轮(11)通过轴与设备外壳(7)转动连接，所述模切刀驱动凸轮(6)和推动凸轮(11)一侧安装有模切刀皮带轮(8)和推动凸轮皮带轮(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，
申请(专利权)人：苏州澳普林特精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32