一种可自动吸取废料的圆刀模具制造技术

本实用新型专利技术适用于模切加工技术领域，提供了一种可自动吸取废料的圆刀模具，所述模具本体的内部开设有容纳腔，且所述模具本体两端的外周壁上均开设有落料孔，两个所述落料孔均和所述容纳腔连通，位于两个所述落料孔之间的所述模具本体的外周壁上还开设有多个模切刀锋，每个所述模切刀锋的内部均开设有废料过孔，且每个所述废料过孔的顶端均和所述容纳腔连通，设置的连接座能够很好的保证模具本体和收集组件连接，保证了模具本体在工作时能够快速准确的将废料通过落料孔输送至收集盒内，保证了对废料的吸取和收集，给工作人员后续的工作带来了便利，废料过孔呈漏斗状，保障废料在通过废料过孔时，不会出现堵塞的现象。不会出现堵塞的现象。不会出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动吸取废料的圆刀模具


[0001]本技术属于模切加工
，尤其涉及一种可自动吸取废料的圆刀模具。

技术介绍

[0002]模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料，其中电脑显示器、电视、手机等消费电子行业需求最大，绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶粘产品、防尘材料、屏蔽材料、导热材料等等都需要采用模切技术加工制造。
[0003]但是，现有技术中有手动人工去除和吸废刀排废后再通过人工去除的这两种方案，针对这两种方案，均浪费大量的人力资源，效率远远不如自动排废，提升制造成本，另外，由于泡棉胶带产品粘性较高，在加工完成后并不是立即排废，在加工完成和手工排废这两道工序中间有一段时间，会造成产品和圆孔废料黏连，造成产品残胶等等。
[0004]故而为了解决上述问题，提供一种可自动吸取废料的圆刀模具，以提高排废效率，降低生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可自动吸取废料的圆刀模具，旨在解决需要手动人工去除和吸废刀排废后再通过人工去除废料、降低了排废效率、降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动吸取废料的圆刀模具，其特征在于：包括模具本体(1)；所述模具本体(1)的内部开设有容纳腔(2)，且所述模具本体(1)两端的外周壁上均开设有落料孔(3)，两个所述落料孔(3)均和所述容纳腔(2)连通，位于两个所述落料孔(3)之间的所述模具本体(1)的外周壁上还开设有多个模切刀锋(4)，每个所述模切刀锋(4)的内部均开设有废料过孔(5)，且每个所述废料过孔(5)的顶端均和所述容纳腔(2)连通，所述模具本体(1)的两侧均固定连接有连接座(6)，且所述模具本体(1)的底部通过两个所述连接座(6)固定连接有收集组件(7)。2.如权利要求1所述的一种可自动吸取废料的圆刀模具，其特征在于：所述收集组件(7)包括收集盒(71)和固定座(72)，所述收集盒(71)的上表面开设有用以收集废料的收集槽(73)，且所述收集盒(71)对称设置的两侧壁的顶部位置上均固定连接有固定座(72)，且两个所述固定座(72)的上表面均沿其延伸方向开设有两个第一固定孔(721)，两个所述连接座(6)的下表面均开设有和对应所述第一固定孔(721)孔径一致的第二固定孔(61)，每个所述第二固定孔(61)内均设置有内螺纹，每个所述第一固定孔(721)内均贯穿设置有锁紧螺栓(722...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，
申请(专利权)人：苏州澳普林特精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：