织物喷湿装置制造方法及图纸

技术编号:1867464 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种织物喷湿装置,该装置有一个水平设置的机箱,在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元,喷雾单元包括转轴、喷雾头、轴承、喷头内盖、喷头外盖、上入水盖、下入水盖及喷水管,各喷雾单元一高一低间隔设置成两层,并与供水机构和传动机构相连接,供水机构包括水箱、压力水泵、水位器及水流量控制器,传动机构为皮带传动机构,包括一个皮带轮连轴器、多个小皮带轮、一条皮带及多个皮带张紧轮,供水机构和传动机构由同一电机驱动。本实用新型专利技术具有结构紧凑,体积小,便于安装使用等特点,可通过对水流量及喷湿量的精确控制满足不同织物的喷湿要求。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
织物喷湿装置
本技术涉及纺织机械,特别是涉及一种为染色及烘干后的织物提供合理的水份以保持其质量的织物喷湿装置。
技术介绍
在纺织品生产过程中,某些工艺对织物的湿度有非常严格的要求,特别是在染色及烘干后,需要为织物提供合理的水份以保持其质量,而织物湿度的保持是通过喷湿装置实现的。传统的喷湿装置包括喷头、传动装置、供水装置和驱动电机,通过电机驱动传动装置带动喷头高速旋转,制造微细的雾点,并平均地以高速喷向所经过的织物。在传统的喷湿装置中,传动装置和供水装置分别由两个不同的电机驱动,这一方面使得装置的结构复杂,并占用了较大空间,另一方面也增加了生产和控制成本。此外,传统的喷湿装置的水箱与机箱是分体式结构,且水箱体积较大,它同样增加了装置的体积,且安装不便。还有,传统喷湿装置的水流量控制是通过,其精确性和可靠性及自动化程度均较差。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,而提供一种结构紧凑,体积小,便于安装使用,可通过对水流量及喷湿量的精确控制满足不同织物的喷湿要求的织物喷湿装置。为实现上述目的,本技术提供一种织物喷湿装置,该装置有一个水平设置的机箱,在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元,它们一高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物喷湿装置,其特征在于,它有一个水平设置的机箱(10),在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元(20),它们一高一低间隔设置成两层,各喷雾单元与供水机构(30)和传动机构(40)相连接,供水机构和传动机构由同一电机(50)驱动。

【技术特征摘要】
1、一种织物喷湿装置,其特征在于,它有一个水平设置的机箱(10),在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元(20),它们一高一低间隔设置成两层,各喷雾单元与供水机构(30)和传动机构(40)相连接,供水机构和传动机构由同一电机(50)驱动。2、如权利要求1所述的织物喷湿装置,其特征在于,机箱(10)为一封闭的长方形箱体,机箱内由多块隔板分隔成多个相互独立的喷雾室(11),每个喷雾室内设有一个喷雾单元(20),在每个喷雾室的前侧设有一个喷口(14),机箱(10)的两端由支架(60)支撑。3、如权利要求2所述的织物喷湿装置,其特征在于,所述喷雾单元(20)包括转轴(201)、喷雾头(202)、轴承(203)、喷头内盖(204)、喷头外盖(205)、上入水盖(206)、下入水盖(207)及喷水管(208),其中,喷雾头(202)装在转轴(201)上靠上端,其轴孔内装有轴承(203),喷头内盖(204)和喷头外盖(205)装在转轴(201)上靠下端,并通过一轴向紧固件(209)与转轴(201)固定,喷头内盖和喷头外盖之间形成出水通道(210),上入水盖(206)和下入水盖(207)装在喷头内盖(204)内,喷水管(208)倾斜地装在喷雾头(202)内,其上端由轴承顶部伸出,并与喷头入水管(36)连接,其下端由轴承架底部伸出,并延伸至上入水盖(206)内。4、如权利要求3所述的织物喷湿装置,其特征在于,所述喷雾头(202)为锥形体,其中心开有与轴承(203)的外径对应的轴孔(2021),喷雾头上还设有沿锥形体近边缘从其顶部贯通至底部的倾斜的水管孔(2022)。5、如权利要求3所述的织物喷湿装置,其特征在于,所述喷头内盖(204)的直径小于喷头外盖(205)的直径,喷头内盖叠放于喷头外盖内,外盖与内盖的侧壁与上...

【专利技术属性】
技术研发人员:云维庸
申请(专利权)人:立信门富士纺织机械深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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