一种高压胶管卷筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高压胶管卷筒装置，包括卷筒支架，压管装置，排管器和洗管导管装置。本实用新型专利技术集成压管、洗管、导管于一体，可以有效解决目前的高压胶管回收凌乱、不能清洗、回收困难的问题。压管装置配合自动排管装置可以有效保障高压胶管在自动回收的过程中保持高压胶管布置整齐，省时省力，排管整齐均匀。大大提高高压胶管在作业过程中的作业效率和减轻作业人员的劳动强度，并可以保持车辆的清洁美观。

A high pressure hose reel device

The utility model relates to a high-pressure rubber tube reel device, which comprises a reel bracket, a pipe pressing device, a pipe draining device and a pipe washing catheter device. The utility model integrates the pressure pipe, the washing pipe and the catheter into one, which can effectively solve the problems of the present high-pressure rubber pipe recycling disorderly, unable to be cleaned and difficult to recycle. The pressure tube device and automatic tube drainage device can effectively ensure that the high-pressure rubber tube is arranged neatly in the process of automatic recovery, saving time and labor, and the tube drainage is neat and uniform. It can greatly improve the working efficiency of high-pressure hose in the process of operation and reduce the labor intensity of workers, and can keep the vehicle clean and beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管卷筒装置
本技术涉及一种疏通管道装置，尤其涉及一种高压胶管卷筒装置。
技术介绍
由于高压胶管在使用过程中需要收和放，在高压胶管回收的过程中需要人工辅助，否者高压胶管在卷筒上布置就会比较凌乱，由于高压胶管是在下水道内作业，回收过程中会带有污水和污泥，此时需要人工进行清洗，在高压胶管作业过程中，由于车辆的停放位置与沉井口的位置不一定合适，此时高压胶管在放管作业过程中会导致高压胶管回收比较困难。目前的高压胶管回收凌乱、不能清洗、回收困难。使作业效率低和减轻作业人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种高压胶管卷筒装置。本技术采用的技术方案：一种高压胶管卷筒装置，包括：卷筒支架，包括起固定整机作用的固定架，所述固定架的前端设有卷筒支架，所述卷筒支架的上端设有压管支架，所述卷筒支架上设有卷筒驱动马达，所述卷筒支架左右两侧各设有一个卷筒轴承座，两个所述卷筒轴承座内设有卷筒驱动小链轮，两个所述卷筒驱动小链轮之间分别联接所述卷筒的卷筒轴的两端，且所述卷筒与所述卷筒驱动马达互不干涉，所述卷筒轴的两端内侧均同轴设有卷筒驱动大链轮和排管器驱动大链轮，所述卷筒驱动大链轮与设置在所述卷筒驱动小链轮通过皮带联接；压管装置，设置在所述压管支架上，包括两组相对所述卷筒的运动方向左右对称的气缸座、气缸、上压板、下压板，所述气缸座固定在所述卷筒支架的上端，所述气缸的下端设置在所述气缸座的上端，所述上压板的形状是这样限定的：包括沿所述卷筒的外周弯曲的“C”字形状的基部，所述基部的中部向上凸起形成凸部，且所述基部的后端套设在所述压管支架上，所述凸部的顶端与所述气缸的输出端连接，所述基部的前端螺栓连接所述下压板，且所述下压板为弧形，两个所述下压板的前后两端之间各连接一个滚轮，所述滚轮的轴线与所述卷筒轴平行；排管器，包括设置在所述卷筒支架的前端左右两侧的排管器支架，且所述排管器支架从高压胶管卷筒的前端向后端倾斜向上设置，两个所述排管器支架的前端内侧各设有排管器轴承座，两个所述排管器轴承座之间设有一根与所述卷筒轴平行的排管器轴，所述排管器轴的左右两端各套设一个排管器驱动小链轮，且所述排管器驱动小链轮与所述排管器驱动大链轮通过皮带同步联接，所述排管器轴的中部套设一个排管器滑块，所述排管器轴上加工有正反旋向的螺纹凹槽，排管器滑块内设有与螺纹凹槽匹配的螺纹块；洗管导管装置，连接在所述排管器滑块的前端，从上到下依次包括洗管器、铜管、滚轮支板、活动套组件，所述洗管器为环形，并与所述铜管同轴设置，所述铜管的侧边设有接入水管的入水口，所述铜管的下端设有两个平行的滚轮支架，两个所述滚轮支架的间距不小于高压胶管的直径，且两个所述滚轮支架的上端各设有一排管器小滚轮，下端各设有一排管器大滚轮，所述活动套组件设置在所述滚轮支板的下端，所述活动套组件包括与所述滚轮支板平行并与所述排管器大滚轮互不干涉的活动板，所述活动板的下端两内侧穿设一个上下摆动的活动套管。本技术的效果是：集成压管、洗管、导管于一体，可以有效解决目前的高压胶管回收凌乱、不能清洗、回收困难的问题。压管装置配合自动排管装置可以有效保障高压胶管在自动回收的过程中保持高压胶管布置整齐，省时省力，排管整齐均匀。大大提高高压胶管在作业过程中的作业效率和减轻作业人员的劳动强度，并可以保持车辆的清洁美观。附图说明图1为本技术提供的一种高压胶管卷筒装置的主视图；图2为图1所示的高压胶管卷筒装置的侧视图；图3为图1中压管装置的立体图；图4为图1中A处的放大图；图5为图1中洗管导管装置的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，本技术提供的一种高压胶管卷筒装置，包括卷筒支架1、卷筒2、压管装置3、排管器4和洗管导管装置5。卷筒支架1包括起固定整机作用的固定架10，固定架10的前端设有卷筒支架11，卷筒支架11的上端设有压管支架110，压管支架110上设有压管装置2。卷筒支架11上设有卷筒驱动马达12，卷筒支架11的中部左右两侧各设有一个卷筒轴承座13，两个卷筒轴承座13内设有卷筒驱动小链轮，两个卷筒驱动小链轮之间联接卷筒2的卷筒轴20的两端，且卷筒2与卷筒驱动马达12互不干涉，卷筒2的卷筒轴20的两端内侧均同轴设有卷筒驱动大链轮21和排管器驱动大链轮22，卷筒驱动大链轮21与设置在卷筒驱动马达12的卷筒驱动小链轮(图中未示出)通过皮带驱动。工作时，卷筒驱动马达12打开后，卷筒驱动小链轮与驱动大链轮21同步运动，随之带动卷筒轴20运动，进而卷筒2开始绕卷筒轴20运动，完成高压胶管的回收与放管。如图3所示，压管装置3包括两组相对卷筒2运动方向左右对称的气缸座30、气缸31、上压板32、下压板33。气缸座30固定在卷筒支架11的上端，气缸31的下端设置在气缸座30的上端，上压板32的形状是这样限定的：具有沿卷筒2外周弯曲的“C”字形状的基部320，基部320的中部凸起形成凸部321，且基部320的后端套设在压管支架110上，需要注意的是，压管支架110与卷筒轴20平行，凸部321的顶端与气缸31的输出端螺纹连接，基部320的前端螺栓连接下压板33，所述下压板33为弧形，下压板33的中部的内侧与上压板32的前端通过螺栓连接并可绕所述螺栓旋转，两个下压板33的前后两端之间各连接一个滚轮34，滚轮34的轴线与卷筒轴20平行。使用时，气缸31带动上压板32和下压板33同步运动，滚轮34压在缠绕在卷筒2上的高压胶管。结合图1和图4，排管器4包括设置在卷筒支架11的前端左右两侧的排管器支架40，且排管器支架40从高压胶管卷筒的前端向后端倾斜向上设置，排管器支架40的前端内侧设有排管器轴承座41，左右两侧的排管器轴承座41之间设有一根与卷筒轴20平行的排管器轴41。排管器轴41的左右两端套设排管器驱动小链轮42，且排管器驱动小链轮42与排管器驱动大链轮22通过皮带同步联接。进一步，排管器轴41的中部套设一个排管器滑块43，排管器轴41上加工有正反旋向的螺纹凹槽410，排管器滑块43内设有与螺纹凹槽410匹配的螺纹块，通过螺纹块在排管器轴41上的螺纹凹槽410内左右滑动并带动排管器滑块43左右滑动。使用时，卷筒驱动马达12打开后，卷筒驱动小链轮与与驱动大链轮21同步运动，随之带动卷筒轴20运动，并同时带动排管器驱动大链轮22运动，进而带动排管器驱动小链轮42，再同时带动排管器轴41，再通过螺纹块在排管器轴41上的螺纹凹槽410内左右滑动带动排管器滑块43左右滑动。结合图5所示，洗管导管装置5连接在排管器滑块43的前端，从上到下依次包括洗管器51、铜管52、滚轮支板53、活动套组件54，洗管器51为环形，并与铜管52同轴设置，铜管52的侧边设有接入水管的入水口521，铜管52的下端设有两个平行的滚轮支架53，滚轮支架53的间距不小于高压胶管的直径，且滚轮支架53的上端设有一排管器小滚轮531、其下端设有一排管器大滚轮532；排管器小滚轮531和排管器大滚轮532便于倒入胶管并助于洗管导管装置5伸入到注入下水管道等地方。活动套组件54连接在滚轮支板53的下端，活动套组件54包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压胶管卷筒装置，其特征在于，包括：卷筒支架，包括起固定整机作用的固定架，所述固定架的前端设有卷筒支架，所述卷筒支架的上端设有压管支架，所述卷筒支架上设有卷筒驱动马达，所述卷筒支架左右两侧各设有一个卷筒轴承座，两个所述卷筒轴承座内设有卷筒驱动小链轮，两个所述卷筒驱动小链轮之间分别联接所述卷筒的卷筒轴的两端，且所述卷筒与所述卷筒驱动马达互不干涉，所述卷筒轴的两端内侧均同轴设有卷筒驱动大链轮和排管器驱动大链轮，所述卷筒驱动大链轮与设置在所述卷筒驱动小链轮通过皮带联接；压管装置，设置在所述压管支架上，包括两组相对所述卷筒的运动方向左右对称的气缸座、气缸、上压板、下压板，所述气缸座固定在所述卷筒支架的上端，所述气缸的下端设置在所述气缸座的上端，所述上压板的形状是这样限定的：包括沿所述卷筒的外周弯曲的“C”字形状的基部，所述基部的中部向上凸起形成凸部，且所述基部的后端套设在所述压管支架上，所述凸部的顶端与所述气缸的输出端连接，所述基部的前端螺栓连接所述下压板，所述下压板为弧形，其中部的内侧与所述上压板的前端通过螺栓连接使所述下压板可以绕所述螺栓旋转，两个所述下压板的前后两端之间各连接一个滚轮，所述滚轮的轴线与所述卷筒轴平行；排管器，包括设置在所述卷筒支架的前端左右两侧的排管器支架，且所述排管器支架从高压胶管卷筒的前端向后端倾斜向上设置，两个所述排管器支架的前端内侧各设有排管器轴承座，两个所述排管器轴承座之间设有一根与所述卷筒轴平行的排管器轴，所述排管器轴的左右两端各套设一个排管器驱动小链轮，且所述排管器驱动小链轮与所述排管器驱动大链轮通过皮带同步联接，所述排管器轴的中部套设一个排管器滑块，所述排管器轴上加工有正反旋向的螺纹凹槽，排管器滑块内设有与螺纹凹槽匹配的螺纹块；洗管导管装置，连接在所述排管器滑块的前端，从上到下依次包括洗管器、铜管、滚轮支板、活动套组件，所述洗管器为环形，并与所述铜管同轴设置，所述铜管的侧边设有接入水管的入水口，所述铜管的下端设有两个平行的滚轮支架，两个所述滚轮支架的间距不小于高压胶管的直径，且两个所述滚轮支架的上端各设有一排管器小滚轮，下端各设有一排管器大滚轮，所述活动套组件设置在所述滚轮支板的下端，所述活动套组件包括与所述滚轮支板平行并与所述排管器大滚轮互不干涉的活动板，所述活动板的下端两内侧穿设一个上下摆动的活动套管。...

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管卷筒装置，其特征在于，包括：卷筒支架，包括起固定整机作用的固定架，所述固定架的前端设有卷筒支架，所述卷筒支架的上端设有压管支架，所述卷筒支架上设有卷筒驱动马达，所述卷筒支架左右两侧各设有一个卷筒轴承座，两个所述卷筒轴承座内设有卷筒驱动小链轮，两个所述卷筒驱动小链轮之间分别联接所述卷筒的卷筒轴的两端，且所述卷筒与所述卷筒驱动马达互不干涉，所述卷筒轴的两端内侧均同轴设有卷筒驱动大链轮和排管器驱动大链轮，所述卷筒驱动大链轮与设置在所述卷筒驱动小链轮通过皮带联接；压管装置，设置在所述压管支架上，包括两组相对所述卷筒的运动方向左右对称的气缸座、气缸、上压板、下压板，所述气缸座固定在所述卷筒支架的上端，所述气缸的下端设置在所述气缸座的上端，所述上压板的形状是这样限定的：包括沿所述卷筒的外周弯曲的“C”字形状的基部，所述基部的中部向上凸起形成凸部，且所述基部的后端套设在所述压管支架上，所述凸部的顶端与所述气缸的输出端连接，所述基部的前端螺栓连接所述下压板，所述下压板为弧形，其中部的内侧与所述上压板的前端通过螺栓连接使所述下压板可以绕所述螺栓旋转，两个所述下压板的前后两端之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周协健，杜炯，
申请(专利权)人：武汉市政环卫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42