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废气预热处理排放装置制造方法及图纸

技术编号:1867343 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种废气预热处理排放装置。它有排气预热管道、预热水循环管、输气管道、电机和锅炉。废气预热管道分别连接废气进风口和输气管道,输气管道连接锅炉进风口,排气预热管道中置有呈S形的预热水循环管。预热水循环管中的冷水与排气预热管道中的高温废气进行热交换,提供工业用水,节省能源消耗,进入锅炉的废气高温助燃,提高锅炉热效率,同时,废气中的有害物质在高温中燃烧,消除对大气的污染,保护环境。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
废气预热处理排放装置
    本技术涉及纺织印染行业排放废气的一种废气预热处理排放装置。
技术介绍
    纺织印染业产品的印染定型过程中,企业对排放的废气处理,一般是采用过滤水洗或水洗溶的设备装置,控制有毒、害气体的排放,难以收到理想效果,含有的有害的有机化学物质难以根治,仍然有一部分排放大气,污染大气和周围环境,影响人们的生活和健康。还有处理废气遗留下来的臭废水成了2次污染源,直接影响工业职工的生活和身体健康。进行再处理需要化费更多的人力和资金。
技术实现思路
    为了根治这种有害废气的排放,并充分利用其中的热量和可燃物,本技术提供一种废气预热处理排放装置。本技术采用如下的专利技术技术方案来实现上述专利技术的目的,该废气预热处理排放装置主要包括有排气预热管道、预热水循环管、输气管道、电机和锅炉,排气预管道分别连接废气进气口和输气管道,输气管道连接锅炉进风口,排气预热管道中置有预热水循环管,呈形状呈S形。排气预热管道和输气管道连接有滴油漏斗,输气管道设置有多个接气口。本技术的实施应用,有着很好的技术效益,预热水循环管中的水与排气预热管道中的高温废气进行热交换,提高温度可达20°~50°左右,重新用于车间工业用水,节省能源(煤、油)的消耗,其二是废气中的有害的有机物质如游离甲醛,石蜡及表面活性剂在锅炉高温里燃烧,节省用煤(油),消除有害气体的排放,保护环境。另外,进到锅炉中的废气还有70°~80°的温度,高于大气的温度,有利于提高燃煤的燃烧率。附图说明    图1是本技术结构视图            图2是排气预热管道结构视图1-锅炉,2-电机,3-滴油漏斗,4-输气管道,5-接气口,6--->烟囱,7-废气进气口,8-排气预热管道,9-预热水循环管,10-出水口。具体实施方式    参阅附图和结合实施例,以下,进一步描述本技术的
技术实现思路
,印染车间定型机排放出的废气经废气进气口7进入排气预热管道8,温度高达150°~200℃的废气在排气预热管道8中与在排气预热管道8中的预热水循环管9中的10°~30℃左右的冷水进行热交换,使其该冷水的水温提高30°~50℃,经预热水循环管9的出水口10供车间里的丝光机,煮漂札,渠色机工业用水。降温后的废气中的部分微量硅油凝聚到连接排气管预热8的滴油漏斗3中,回收再利用。在排气预热管道8冷却后的废气其温度约在80℃左右,由锅炉1引风口的电机2抽风,由接气口5经过输气管道4从风口进入锅炉1炉堂助燃。废气中含有的有机物同燃煤或燃油一起燃烧,杜绝有害物质从烟囱6里排出,污染大气。废气在输气管道4中冷却过程也有少部分硅油分离凝聚到滴油漏斗3中回收再利用。该输气管道4置有多个接气口5(3-4个),便于连接多个排气预热管道8,满足多个车间排放废气处理的应用。排气预热管道8置有多个(3-4个)废气进气口7,适应多台定型机合用。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种废气预热处理排放装置,它主要包括有排气预热管道、预热水循环管、输气管道、电机和锅炉,排气预热管道连接废气进气口和输气管道,其特征是输气管道(4)连接锅炉(1)进风口,排气预热管道(8)中置有预热水循环管(9)。

【技术特征摘要】
1、一种废气预热处理排放装置,它主要包括有排气预热管道、预热水循环管、输气管道、电机和锅炉,排气预热管道连接废气进气口和输气管道,其特征是输气管道(4)连接锅炉(1)进风口,排气预热管道(8)中置有预热水循...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱水虎沈建林
申请(专利权)人:朱水虎
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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