一种混凝土泵管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土泵管，包括接料管、连接管和输料管，连接管左右两端分别连通接料管和输料管并形成输料通道，接料管左端内径大于接料管右端内径并在它们之间形成内径逐渐变化的过渡段，接料管右侧内径与连接管和输料管内径相对应，接料管右端设有多个环绕壁上的台阶孔组，每组台阶孔组包括一对水平排列的台阶孔，导杆连接捣震块并绕上弹簧，水平方向上的一对台阶孔之间具有弧形的凹陷段并对应输料通道，捣震块具有凸起表面对应输料通道。本实用新型专利技术混凝土从接料管左端进入后依次经过过渡段、接料管右端和连接管当达到输料管的时候作用在输料管壁上的压力大大的减小了从而保护了输料管。

A concrete pump pipe

The utility model provides a concrete pump pipe, which comprises a feeding pipe, a connecting pipe and a feeding pipe, and the left and right ends of the connecting pipe are respectively connected with the feeding pipe and the feeding pipe to form a feeding channel. The inner diameter of the left end of the feeding pipe is larger than the inner diameter of the right end of the feeding pipe, and a transition section with gradually changing inner diameter is formed between them. The connecting pipe and the feeding pipe are corresponding in diameter, and a plurality of stepped holes groups are arranged around the wall at the right end of the feeding pipe. Each group of stepped holes includes a pair of stepped holes arranged horizontally. The guide rod connects the ramming block and coils the spring. The starting surface corresponds to the conveying channel. The concrete of the utility model enters from the left end of the feeding pipe and passes through the transition section, the right end of the feeding pipe and the connecting pipe in turn. When the feeding pipe is reached, the pressure acting on the wall of the feeding pipe is greatly reduced, thereby protecting the feeding pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管
本技术涉及混凝土输送管，具体涉及一种混凝土泵管。
技术介绍
混凝土输送过程中，特别是刚从泵车内输出的时候，混凝土出料口压力非常大，所以这个地方的磨损也比较大，常常需要整体更换。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土泵管能减小混凝土出料口的压力，增加输料管使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种混凝土泵管，包括接料管、连接管和输料管，所述连接管左右两端分别连通所述接料管和所述输料管并形成输料通道，所述接料管左端内径大于所述接料管右端内径并在它们之间形成内径逐渐变化的过渡段，所述接料管右侧内径与所述连接管和输料管内径相对应，所述接料管右端设有多个环绕壁上的台阶孔组，每组所述台阶孔组包括一对水平排列的台阶孔，所述台阶孔内安装有捣震机构，所述捣震机构包括捣震块、弹簧和导杆，所述导杆连接所述捣震块并绕上所述弹簧，所述导杆上设有穿孔，所述接料管右端设有盲孔，限位杆伸入所述盲孔并从所述穿孔穿过，所述穿孔包裹所述盲孔，水平方向上的一对所述台阶孔之间具有弧形的凹陷段并对应所述输料通道，所述捣震块具有凸起表面对应所述输料通道。进一步，所述输料管设有第一“十”字卡槽，所述接料管右端设有第二“十”字卡槽，所述连接管两端分别设有与所述第一“十”字卡槽和第二“十”字卡槽相配合的第一卡件和第二卡件，所述连接管由多个连接管块组成拼合成一个圆环型。进一步，所述第一卡件和第二卡件上均设有通孔，所述接料管和所述输料管上设有与所述通孔相对应的盲孔，所述通孔和所述盲孔上插接有锁紧件。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术所述输料管将混凝土输送给需要浇筑混凝土的地方，所述接料管左端内径大于所述接料管右端的内径，所述接料管左端安装在泵车出料口或者混凝土出料泵上面，可以是焊接也可以是旋接或者通过螺栓固定，所述接料管采用很硬的材料制成从而延迟使用寿命，混凝土从所述接料管左端进入经过所述过渡段从所述接料管右端出来，通过所述过渡段减小混凝土直接冲击所述输料管，从而保护所述输料管，并在所述接料管与所述输料管之间通过所述连接管连接缓解混凝土的水平冲击，所述连接管也采用硬性材料制成，混凝土从所述接料管左端进入后依次经过所述过渡段、所述接料管右端和所述连接管当达到所述输料管的时候作用在所述输料管壁上的压力大大的减小了从而保护了所述输料管；同时通过所述捣震块连接所述导杆并在所述导杆上绕上所述弹簧起捣震作用，为了限制所述捣震块的活动距离，所述限位杆穿过所述穿孔，所述穿孔上下壁之间的距离大于所述限位杆的直径，所述捣震块的活动距离为所述穿孔上下壁之间的距离由所述限位杆限位；在所述接料管右端水平方向设有一对所述捣震块，两块所述捣震块之间设有凹陷段方便混凝土从左侧的所述捣震块的凸起表面过渡到右边的所述捣震块的凸起表面，起捣震作用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种混凝土泵管结构示意图。图2为本技术连接管连接示意图具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种混凝土泵管，包括接料管1、连接管2和输料管3，所述连接管2左右两端分别连通所述接料管1和所述输料管3并形成输料通道，所述接料管1左端内径大于所述接料管1右端内径并在它们之间形成内径逐渐变化的过渡段4，所述接料管1右侧内径与所述连接管2和输料管3内径相对应，所述接料管1右端设有多个环绕壁上的台阶孔组，每组所述台阶孔组包括一对水平排列的台阶孔，所述台阶孔内安装有捣震机构，所述捣震机构包括捣震块5、弹簧6和导杆7，所述导杆7连接所述捣震块5并绕上所述弹簧6，所述导杆7上设有穿孔8，所述接料管1右端设有盲孔，限位杆9伸入所述盲孔并从所述穿孔8穿过，所述穿孔8包裹所述盲孔，水平方向上的一对所述台阶孔之间具有弧形的凹陷段10并对应所述输料通道，所述捣震块5具有凸起表面11对应所述输料通道。本技术所述输料管将混凝土输送给需要浇筑混凝土的地方，所述接料管左端内径大于所述接料管右端的内径，所述接料管左端安装在泵车出料口或者混凝土出料泵上面，可以是焊接也可以是旋接或者通过螺栓固定，所述接料管采用很硬的材料制成从而延迟使用寿命，混凝土从所述接料管左端进入经过所述过渡段从所述接料管右端出来，通过所述过渡段减小混凝土直接冲击所述输料管，从而保护所述输料管，并在所述接料管与所述输料管之间通过所述连接管连接缓解混凝土的水平冲击，所述连接管也采用硬性材料制成，混凝土从所述接料管左端进入后依次经过所述过渡段、所述接料管右端和所述连接管当达到所述输料管的时候作用在所述输料管壁上的压力大大的减小了从而保护了所述输料管；同时通过所述捣震块连接所述导杆并在所述导杆上绕上所述弹簧起捣震作用，为了限制所述捣震块的活动距离，所述限位杆穿过所述穿孔，所述穿孔上下壁之间的距离大于所述限位杆的直径，所述捣震块的活动距离为所述穿孔上下壁之间的距离由所述限位杆限位；在所述接料管右端水平方向设有一对所述捣震块，两块所述捣震块之间设有凹陷段方便混凝土从左侧的所述捣震块的凸起表面过渡到右边的所述捣震块的凸起表面，起捣震作用。作为具体实施例，为了方便将所述连接管2与所述接料管1和输料管3连接，所述输料管3设有第一“十”字卡槽12，所述接料管1右端设有第二“十”字卡槽，所述连接管2两端分别设有与所述第一“十”字卡槽12和第二“十”字卡槽相配合的第一卡件13和第二卡件；安装时将所述第一卡件13卡入所述第一“十”字卡槽12从而将所述连接管2连接在所述输料管3上，将所述第二卡件卡入所述第二“十”字卡槽从而将所述连接管2连接在所述接料管1上，所述连接管2由多个连接管块组成拼合成一个圆环型，安装时，依次将所述连接管块通过所述第一卡件和第二卡件插接。作为具体实施例，为了更好的浆所述连接管2与所述接料管1和输料管3连接，所述第一卡件13和第二卡件上均设有通孔14，所述接料管1和所述输料管3上设有与所述通孔14相对应的盲孔16，所述通孔14和所述盲孔16上插接有锁紧件15，所述锁紧件15为n形，所述锁紧件15两端插接在所述通孔14和所述盲孔16上。作为具体实施例，所述台阶孔包括依次连通的第一孔17、第二孔18和第三孔19，所述第一孔17、第二孔18和第三孔19内径依次变大，所述捣震块5位于所述第三孔19内，所述弹簧6位于所述第二孔18内，所述导杆7与所述第一孔17相适配。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土泵管，其特征在于：包括接料管(1)、连接管(2)和输料管(3)，所述连接管(2)左右两端分别连通所述接料管(1)和所述输料管(3)并形成输料通道，所述接料管(1)左端内径大于所述接料管(1)右端内径并在它们之间形成内径逐渐变化的过渡段(4)，所述接料管(1)右侧内径与所述连接管(2)和输料管(3)内径相对应，所述接料管(1)右端设有多个环绕壁上的台阶孔组，每组所述台阶孔组包括一对水平排列的台阶孔，所述台阶孔内安装有捣震机构，所述捣震机构包括捣震块(5)、弹簧(6)和导杆(7)，所述导杆(7)连接所述捣震块(5)并绕上所述弹簧(6)，所述导杆(7)上设有穿孔(8)，所述接料管(1)右端设有盲孔，限位杆(9)伸入所述盲孔并从所述穿孔(8)穿过，所述穿孔(8)包裹所述盲孔，水平方向上的一对所述台阶孔之间具有弧形的凹陷段(10)并对应所述输料通道，所述捣震块(5)具有凸起表面(11)对应所述输料通道。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管，其特征在于：包括接料管(1)、连接管(2)和输料管(3)，所述连接管(2)左右两端分别连通所述接料管(1)和所述输料管(3)并形成输料通道，所述接料管(1)左端内径大于所述接料管(1)右端内径并在它们之间形成内径逐渐变化的过渡段(4)，所述接料管(1)右侧内径与所述连接管(2)和输料管(3)内径相对应，所述接料管(1)右端设有多个环绕壁上的台阶孔组，每组所述台阶孔组包括一对水平排列的台阶孔，所述台阶孔内安装有捣震机构，所述捣震机构包括捣震块(5)、弹簧(6)和导杆(7)，所述导杆(7)连接所述捣震块(5)并绕上所述弹簧(6)，所述导杆(7)上设有穿孔(8)，所述接料管(1)右端设有盲孔，限位杆(9)伸入所述盲孔并从所述穿孔(8)穿过，所述穿孔(8)包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炼，尹光彬，江国洪，李文科，范志，孙江，
申请(专利权)人：重庆富皇建筑工业化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50