一种核电站超级压缩处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种核电站超级压缩处理系统，其包括：装设在液压站内的超级压缩机；将金属废物桶转运到超级压缩机上的转运装置；与超级压缩机相连的废气处理系统和废液处理系统；超级压缩机挤压出的金属废物桶压缩饼通过转运装置转运至监测站进行各项检测项目的检测；经检测合格的压缩饼转装入金属处置桶内进行灌浆封盖处理。该处理系统的压缩过程为负压操作，防止了放射性物质外泄和扩散的现象出现，降低了作业人员辐照风险；采用超压技术对金属废物桶进行压缩，大大增加了金属桶的压缩比，从而减小了桶饼的占用空间。

A super compression processing system for nuclear power station

The present invention provides a super compression treatment system for nuclear power plants, which includes: a super compressor installed in a hydraulic station; a transporting device for transporting metal waste barrels to super compressors; a waste gas treatment system and a waste liquid treatment system connected with a super compressor; and a metal waste barrel compression cake pass extruded by a super compressor. The transporting device is transported to the monitoring station for testing various items, and the qualified compressed cake is transferred into the metal disposal barrel for grouting and sealing treatment. The compression process of the treatment system is negative pressure operation, which prevents the leakage and diffusion of radioactive materials and reduces the radiation risk of the operators. The compression ratio of the metal barrel is greatly increased by using the overpressure technology to compress the metal waste barrel, thus reducing the space occupied by the barrel cake.

【技术实现步骤摘要】
一种核电站超级压缩处理系统
本专利技术涉及核电站内废物处理
，尤其涉及一种核电站超级压缩处理系统。
技术介绍
当今，核电站内处理固体废物特别是金属废物桶的方式通常使用压缩后灌浆封存，但是现有的液压压缩机在压缩过程中均未进行废气处理，而且在压缩过程中极易发生废气和废液外泄的情况，这样对于施工人员和后续工序处理带来了辐照风险。而且由于此废气废液外泄的情况存在，在压缩过程中无法采用较大压力对金属废物桶进行压缩，导致最终金属废物桶压缩饼的压缩比偏低，占用存放空间较大，经济性不强。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种核电站超级压缩处理系统，解决现有压缩系统废气废物外泄的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种核电站超级压缩处理系统，利用超级压缩处理技术处理须报废的金属桶，其可包括：装设在液压站内的超级压缩机；将所述金属废物桶转运到所述超级压缩机上的转运装置；与所述超级压缩机相连的废气处理系统；与所述超级压缩机相连的废液处理系统；所述超级压缩机挤压出的金属废物桶压缩饼通过所述转运装置转运至监测站进行各项检测项目的检测；所述经检测合格的压缩饼转装入金属处置桶内进行灌浆封盖处理。在可选的实施例中，所述超级压缩机利用液压系统完成压缩工作。在可选的实施例中，所述超级压缩机的压缩力为可调，最高压缩力达3000吨。在可选的实施例中，所述超级压缩机内的桶模和压头根据所述金属废物桶的尺寸进行更换。在可选的实施例中，所述超级压缩机设废气出口，外接所述废气处理系统实现压缩空间内为微负压状态，防止粉尘和气溶胶的扩散。在可选的实施例中，所述超级压缩机底座上安装穿刺机构，穿通所述金属废物桶的底盖，将所述金属废物桶内的废液引流至所述超级压缩机底座内的废液收集槽。在可选的实施例中，所述废液收集槽的废液出口外接所述废液处理系统。在可选的实施例中，所述超级压缩机排出的废气依次经过所述废气处理系统的过滤器、排风扇以及压力监测设备，最终排出至废气收集站。在可选的实施例中，所述废液处理系统内的真空泵将所述废液收集槽内的废液吸出至气液分离器，在所述气液分离器内部的压差作用下所述废液完全落至所述气液分离器的底部，最终流进废液收集箱。在可选的实施例中，所述监测站内进行的检测项目为所述压缩饼的厚度、重量及表面放射性水平。在可选的实施例中，所述核电站金属废物桶处理系统实现放射性固体废物减容比范围高达5-10。在可选的实施例中，所述核电站金属废物桶处理系统通过远程电脑操控进行自动化工作。综上可知，本专利技术实施例的有益效果在于：本专利技术的核电站金属废物桶处理系统，一方面，压缩过程为负压操作，防止了放射性物质外泄和扩散的现象出现，降低了作业人员辐照风险；一方面，采用超压技术对金属废物桶进行压缩，大大增加了金属桶的压缩比，从而减小了桶饼的占用空间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种核电站超级压缩处理系统的一个实施例的工作流程示意图。图2是本专利技术一种核电站超级压缩处理系统的一个实施例中超级压缩机的结构图。图3是本专利技术一种核电站超级压缩处理系统的一个实施例中废气处理系统的功能结构示意图。图4是本专利技术一种核电站超级压缩处理系统的一个实施例中废液处理系统的功能结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术的实施例提供一种核电站超级压缩处理系统，可利用超级压缩处理技术处理须报废的金属废物桶，如图1的系统工作流程图所示，该核电站金属废物桶处理系统可包括：需要报废处理的金属废物桶经过金属废物桶运输装置2转运至转运装置3；再经过转运装置3转运至液压站内的超级压缩机1上；金属废物桶经过超级压缩机1挤压成金属废物桶压缩饼再通过转运装置3转运至压缩饼转运装置6；超级压缩机1外接有废气处理系统4，在压缩过程中，废气经由废气处理系统4处理后排出；超级压缩机1外接有废液处理系统5，在压缩过程中，废液经由废液处理系统5处理后收集在一起；金属废物桶压缩饼通过压缩饼转运装置6转运至监测站7内进行各项检测项目（比如压缩饼的厚度、重量及表面放射性水平等项目）的检测；经过检验合格的压缩饼通过压缩饼装载装置8装载进行暂存站9，然后中转送达至压缩饼处置站90内，在压缩饼处置站90内压缩饼将装入金属处置桶中，再对金属处置桶进行灌浆封盖处理。进一步，该核电站金属废物桶处理系统中的超级压缩机1的结构图如图2所示：和普通的液压压缩机一样，该超级压缩机1的支撑机构由上梁12、立柱13、底座15以及下梁16构成；液压动力机构由外套膜油缸11、外套模14、压头油缸111、活塞112、压头连杆110以及压头19构成。不同于普通液压压缩机的地方有：1、该超级压缩机1的可根据金属废物桶的尺寸不同更换安装不同的桶模，而且对应更换上不同尺寸的压头19即可适用于挤压不同尺寸的金属废物桶。2、在底座15上设置有穿刺机构，在底座15的内部开有废液收集槽18，压缩过程中在穿刺机构的作用下可将金属废物桶的底盖刺透，从而将桶内的废液引流至废液收集槽18内；在本实施例中，该废液收集槽18设计为环形，以便顺利地将废液引流至废液出口17，废液出口17外接有废液处理系统5，可实现废液很好的排放处理和收集。3、在该超级压缩机1上部的液压动力机构上开有废气出口111，该废气出口111外接有废气处理系统4，通过废气处理系统中的排风扇可实现金属废物桶内压缩空间为微负压状态，以防止桶内的粉尘和气溶胶扩散。通过该超级压缩机1的增设功能，该超级压缩机1的可调压缩力可实现最大化使用，最高可达3000吨的压力足以使得各型号的金属废物桶得到最大限度的压缩，比起现有技术的压缩比大幅提升。同时，在废气处理系统4和废液处理系统5的共同作用下，可使得高压过程中放射性物质不外泄，从而减少了辐照风险。进一步，如图3所示，该废气处理系统4内部设置有过滤器41、排风扇42以及压力监测设备43，废气通过废气出口111排出后，经由过滤器41的处理后大部分的有毒有害物质被过滤在过滤器41内，不会随废气排出；过滤后的废气再经由排风扇42吹至压力监测设备43中进行测试和二次处理，最后排出在大气中的废气为无毒无害的气体。当然在该废气处理系统4内部还可根据需求增加各类过滤和隔离材料以保证排出气体的无害性。进一步，如图4所示，该废液处理系统5由真空泵51、气液分离器52以及废液收集箱53构成。气液分离器52通过废液出口17与超级压缩机1内的废液收集槽18接通，在真空泵51的吸气作用下，此时气液分离器52内部为真空状态，由于压差使得废液从废液收集槽18内快速排出至气液分离器52内并落至底部区域，最后流至废液收集箱53内进行处理。综上，在核电站内使用该核电站金属废物桶处理系统可实现放射性固体废物减容比范围高达5-10，并且该核电站金属废物桶处理系统可通过远程电脑操控进行自动化工作，大幅减少工作人员数量并降低辐照风险。通过上述说明可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的核电站金属废物桶处理系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站超级压缩处理系统，利用超级压缩处理技术处理须报废的金属桶，其特征在于，包括：装设在液压站内的超级压缩机；将所述金属废物桶转运到所述超级压缩机上的转运装置；与所述超级压缩机相连的废气处理系统；与所述超级压缩机相连的废液处理系统；所述超级压缩机挤压出的金属废物桶压缩饼通过所述转运装置转运至监测站进行各项检测项目的检测；所述经检测合格的压缩饼转装入金属处置桶内进行灌浆封盖处理。

【技术特征摘要】
1.一种核电站超级压缩处理系统，利用超级压缩处理技术处理须报废的金属桶，其特征在于，包括：装设在液压站内的超级压缩机；将所述金属废物桶转运到所述超级压缩机上的转运装置；与所述超级压缩机相连的废气处理系统；与所述超级压缩机相连的废液处理系统；所述超级压缩机挤压出的金属废物桶压缩饼通过所述转运装置转运至监测站进行各项检测项目的检测；所述经检测合格的压缩饼转装入金属处置桶内进行灌浆封盖处理。2.根据权利要求1所述的核电站金属废物桶处理系统，其特征在于，所述超级压缩机利用液压系统完成压缩工作；所述超级压缩机的压缩力为可调，最高压缩力达3000吨。3.根据权利要求1所述的核电站金属废物桶处理系统，其特征在于，所述超级压缩机内的桶模和压头根据所述金属废物桶的尺寸进行更换。4.根据权利要求1所述的核电站金属废物桶处理系统，其特征在于，所述超级压缩机设废气出口，外接所述废气处理系统实现压缩空间内为微负压状态，防止粉尘和气溶胶的扩散。5.根据权利要求1所述的核电站金属废物桶处理系统，其特征在于，所述超级压缩机底座上安装穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，周东升，刘夏杰，邹利平，乔宝权，吕永红，李晴，曾申富，包金林，周党兰，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，江苏景泰石油化工装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44