一种发酵类药渣减量化处理方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种发酵类药渣减量化处理方法及其应用，本发明专利技术发酵类药渣减量化处理方法对发酵类药渣进行汽爆处理，极大降低了发酵类药渣的含水率和总质量，为后续对发酵类药渣的进一步处理创造了良好的基础；本发明专利技术发酵类药渣减量化处理方法具有工艺简单、自动化程度高、易于控制、稳定高效、无二次污染等特点，能够实现药渣处理的减量化，同时具有投资少、效率高、能耗低、易于普及推广的优点。本发明专利技术发酵类药渣减量化处理方法可用于对废弃处理的发酵类药渣进行预处理，能够有效降低发酵类药渣的含水率，减量化明显，极大的节省了后续无害化、资源化处置的成本。

A reduction method of fermented grains and its application

The invention provides a method for reducing the amount of fermented pharmaceutical residue and its application. The method for reducing the amount of fermented pharmaceutical residue by steam explosion greatly reduces the moisture content and total quality of fermented pharmaceutical residue, and provides a good basis for further treatment of fermented pharmaceutical residue. Fermentation residue reduction treatment method has the characteristics of simple process, high automation, easy control, stability and high efficiency, no secondary pollution. It can realize the reduction of residue treatment, and has the advantages of low investment, high efficiency, low energy consumption and easy popularization. The method can be used to pretreat the fermented residue of waste treatment, and can effectively reduce the moisture content of the fermented residue, and the reduction is obvious, thus greatly saving the cost of subsequent harmless and resource-based treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种发酵类药渣减量化处理方法及其应用
本专利技术涉及药渣处理
，具体而言，涉及一种发酵类药渣减量化处理方法及其应用。
技术介绍
发酵类制药指通过发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分，然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。发酵类制药生产工艺流程一般为：种子培养、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤。发酵液预处理的主要目的是将菌体与滤液分离开，便于后续处理，通常采用过滤法处理。提取工艺有两种，一是从滤液中提取，二是从菌体中提取，产物提取的方法主要有萃取、沉淀、盐析等。在发酵类药物生产过程中，从滤液中提取发酵类药物，在经过发酵液预处理后，固液分离产生的发酵类药渣中有机质含量超过70％，其主要成分是菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的发酵类药物等。其理化性质与污泥相类似，但其成分中除含有少量发酵类药物外，基本不含有病源微生物、寄生虫卵、有害重金属等危害性物质。发酵类药渣中含有大量的菌体，以及经过粉碎筛分处理的培养基原料，使得其具有同有机物污泥相类似的胶体结构和极差的机械脱水性。一般水分含量大于65％,有的甚至高达95％。该部分水分因大量胞内水的存在导致直接通过机械进行固液分离，如何降低含水率成为发酵类药渣处置的难题。发酵类药渣自2008年起正式被列入《危险废物名录》，合法且主要的处置方式为按照危废标准进行焚烧。经过固液分离后的药渣，企业一般采用先烘干再焚烧的方式。对含水率高的发酵类药渣直接进行烘干，耗能大，耗时长；烘干前物料的高水分含量极大地提高了烘干成本，从而提高药渣的处置成本。相关技术中对药渣的减量化可采用如下方法：方法a：专利用制药菌渣合成生物质成型燃料，首先将菌渣通过烘干预处理使得菌渣含水率≤20％。将含水率高达79-93％的菌渣直接烘干至20％以下，能耗高，虽然最终制备成燃料，但前段预处理的成本还是非常高。方法b：将抗生素发酵菌渣与固化脱水剂混合，进行固化反应，脱除抗生素发酵菌渣中的水分。固化反应产生的菌渣固态混合物可直接或脱水后资源化利用或进行焚烧处理。该方法引入化学脱水剂硅胶，处置成本高，另外硅胶也不利于脱水后的菌渣进行资源化处理。方法c：对抗生素菌渣进行脱水，处理步骤为：(a)测试菌渣等电点值；(b)将菌渣加入酸液或者碱液，调节pH至菌渣的等电点值；(c)将调节pH后的混合物加入絮凝剂溶液，搅拌、沉淀、过滤。该方法成本高，工艺复杂，产业化可能性较低。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种发酵类药渣减量化处理方法，该方法具有工艺简单、自动化程度高、易于控制、稳定高效、无二次污染等特点，能够实现药渣处理的减量化，同时具有投资少、效率高、能耗低、易于普及推广的优点。本专利技术的第二目的在于提供一种上述的发酵类药渣减量化处理方法的应用，该方法可用于对废弃处理的发酵类药渣进行预处理，能够有效降低发酵类药渣的含水率，减量化明显，极大的节省了后续无害化、资源化处置的成本。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种发酵类药渣减量化处理方法，将发酵类药渣经过汽爆处理后瞬时卸料，固液分离得到减量化的发酵类药渣。本专利技术发酵类药渣减量化处理方法对发酵类药渣进行汽爆处理，极大降低了发酵类药渣的含水率和总质量，为后续对发酵类药渣的进一步处理创造了良好的基础；本专利技术发酵类药渣减量化处理方法具有工艺简单、自动化程度高、易于控制、稳定高效、无二次污染等特点，能够实现药渣处理的减量化，同时具有投资少、效率高、能耗低、易于普及推广的优点。可选地，所述汽爆处理包括将发酵类药渣装入汽爆容器中，通入蒸汽保温稳压进行汽爆。可选地，所述蒸汽包括水蒸汽和有机溶剂蒸汽中的一种或多种，优选包括水蒸汽和醇蒸汽中的一种或多种，进一步优选为水蒸汽。可选地，将发酵类药渣装入预热的汽爆容器中，优选将发酵类药渣装入预热到100℃以上的汽爆容器中。可选地，所述汽爆处理的温度为100℃以上，优选为150-230℃。可选地，所述汽爆处理的表压为1.2-3MPa，优选为1.8-2.4MPa。可选地，所述汽爆的时间为3-20min，优选为8-15min。可选地，所述瞬时卸料包括在0.01s内完成发酵类药渣卸料。可选地，所述瞬时卸料将发酵类药渣卸料至常压集料仓中。可选地，所述固液分离采用压滤设备进行。可选地，所述压滤设备包括板框压滤机和离心分离机。可选地，所述发酵类药渣包括抗生素类药渣、维生素类药渣和氨基酸类药渣中的一种或多种。可选地，所述抗生素类药渣包括β-内酰胺类药渣、氨基糖苷类药渣、大环内酯类药渣、四环素类药渣和多肽类药渣中的一种或多种。上述的一种发酵类药渣减量化处理方法的应用，所述发酵类药渣减量化处理方法用于对废弃处理的发酵类药渣进行预处理。本专利技术发酵类药渣减量化处理方法可用于对待废弃处理的发酵类药渣进行预处理，能够有效降低发酵类药渣的含水率，减量化明显，极大的节省了后续无害化、资源化处置的成本。可选地，所述废弃处理包括烘干和焚烧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术发酵类药渣减量化处理方法对发酵类药渣进行汽爆处理，极大降低了发酵类药渣的含水率和总质量，为后续对发酵类药渣的进一步处理创造了良好的基础；本专利技术发酵类药渣减量化处理方法具有工艺简单、自动化程度高、易于控制、稳定高效、无二次污染等特点，能够实现药渣处理的减量化，同时具有投资少、效率高、能耗低、易于普及推广的优点。本专利技术发酵类药渣减量化处理方法可用于对待废弃处理的发酵类药渣进行预处理，能够有效降低发酵类药渣的含水率，减量化明显，极大的节省了后续无害化、资源化处置的成本。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术具体实施方式提供了一种发酵类药渣减量化处理方法，将发酵类药渣经过汽爆处理后瞬时卸料，固液分离得到减量化的发酵类药渣。本专利技术发酵类药渣减量化处理方法对发酵类药渣进行汽爆处理，极大降低了发酵类药渣的含水率和总质量，为后续对发酵类药渣的进一步处理创造了良好的基础；本专利技术发酵类药渣减量化处理方法具有工艺简单、自动化程度高、易于控制、稳定高效、无二次污染等特点，能够实现药渣处理的减量化，同时具有投资少、效率高、能耗低、易于普及推广的优点。本专利技术一种优选的具体实施方式中，所述汽爆处理包括将发酵类药渣装入汽爆容器中，通入蒸汽保温稳压进行汽爆。本专利技术一种优选的具体实施方式中，所述蒸汽包括水蒸汽和有机溶剂蒸汽中的一种或多种，优选包括水蒸汽和醇蒸汽中的一种或多种，进一步优选为水蒸汽。利用蒸汽提供热量和压力，可根据实际情况选用具体蒸汽种类，优选采用水蒸汽，对环境无害，便于后续进一步处理。本专利技术一种优选的具体实施方式中，将发酵类药渣装入预热的汽爆容器中，优选将发酵类药渣装入预热到10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，将发酵类药渣经过汽爆处理后瞬时卸料，固液分离得到减量化的发酵类药渣。

【技术特征摘要】
1.一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，将发酵类药渣经过汽爆处理后瞬时卸料，固液分离得到减量化的发酵类药渣。2.根据权利要求1所述的一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，所述汽爆处理包括将发酵类药渣装入汽爆容器中，通入蒸汽保温稳压进行汽爆；可选地，所述蒸汽包括水蒸汽和有机溶剂蒸汽中的一种或多种，优选包括水蒸汽和醇蒸汽中的一种或多种，进一步优选为水蒸汽。3.根据权利要求2所述的一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，将发酵类药渣装入预热的汽爆容器中，优选将发酵类药渣装入预热到100℃以上的汽爆容器中。4.根据权利要求1所述的一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，所述汽爆处理的温度为100℃以上，优选为150-230℃。5.根据权利要求1所述的一种发酵类药渣减量化处理方法，其特征在于，所述汽爆处理的表压为1.2-3MPa，优选为1.8-2.4MPa。6.根据权利要求1所述的一种发酵类药渣减量化处理方...

【专利技术属性】
技术研发人员：段得振，张瑜，张志钊，
申请(专利权)人：北京观澜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11