本发明专利技术提供一种用液态交联剂对缝制品进行定型加工的方法。本方法可以自由地选择未经前处理的布料来制作纤维制品,布料可以长期保存,且其保存方法不受限制。在本发明专利技术的交联剂附着工序中,把缝制品放入可绕水平轴旋转的转筒内,一边使该转筒旋转一边向转筒内供给雾化液态交联剂,使交联剂均匀地附着到缝制品上。在热处理工序中,用交联剂进行交联结合的温度对经过交联剂附着工序的缝制品进行热处理。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衣服等纤维制品即缝制品的加工技术,特别涉及一种通过采用交联剂改变缝制品的棉、麻等纤维素类纤维的组织,对缝制品进行定形加工的方法。对于家庭主妇来说,无论她是有工作的还是无工作的,洗衣都是一项繁重的家务,几乎每天都要做,或者每周要做2—3次。除了要付出劳动外,被洗衣物纤维的缩水、扭曲及衣服的变形等都使主妇们烦恼。而且,为了平整衣物而进行的熨烫作业占据了许多时间。据调查,大多数主妇们都希望能够不熨烫衣服。根据这一要求,从数十年前开始,纤维制造厂家就开始了对“不缩水衬衫”的研究。其结果,聚酯等的合成纤维被开发出来,称为尼龙、丙烯腈、聚酯、维尼纶四大合成纤维。其后,随着聚酯的普及,出现了洗涤和修补加工及耐久定形加工等,解决了洗涤产生的缩水并可以免除熨烫作业,大大地减轻了主妇们的家务劳动,一度被称之为“洗涤革命”。后来,消费者的喜好水平逐渐提高,现在,棉或高比率棉混纺的衬衫因其穿着舒适和手感好而受欢迎。另外,对于用100%棉、100%麻以及其与人造丝混纺料做成的便裤(裤子)、裙子、上衣的需求也日益增多。因此,就要求有能满足穿着舒适、防皱、防缩、手感好的高级加工技术。最近,棉制品因其穿着舒适、手感好而倍受欢迎,同时,对于上衣、运动衫、棉的裤子、衬衣等,也希望在洗涤后即使不熨烫也不起皱不缩水而保持原来的形状。在现有技术采用的定形方法,是把交联剂浸透在棉等的织物内,用交联剂进行交联结合的温度热处理该织物,使交联剂的分子和棉等的纤维分子进行交联结合,这样,就可以使纤维制品具有防皱防缩和定形的性质。现有的定形加工方法有图2的(a)—(c)分别所示的加工方法。图2(a)—(c)分别是表示现有定形加工方法的工序图。图2(a)所示的定形加工方法是在缝制以前使附着在纤维上的交联剂活化,进行交联结合的热处理,所以称为预热处理法。在该图2(a)所示的预热处理法中,先在工序61对棉布料进行树脂处理。即,把液态交联剂均匀地施加在棉布料上,然后在工序62使该棉布料干燥。再在工序63通过热处理使树脂(交联剂)在棉纤维的微纤丝纤维素分子的非结晶部分上交联结合,使棉布料具有防缩性。在工序64把该棉布料洗净、洗掉未交联结合的树脂等。在工序65,在缝制工厂剪裁该棉布料后,在工序66进行缝制。最后,在工序67通过高温高压对该缝制品进行整形,这样便完成了定形加工。但是,上述这种预热处理法有以下缺点。(1).用于缝制纤维制品的布料仅限于是经过预先处理过的(是经过图2(a)中的工序61—64的布料),所以,纤维制品的设计式样的自由度受到限制。(2).经过预先处理的布料(经过图2(a)中的工序61—64的布料)不能长期保存,其保存方法也有限制。(3).便服制品最近很受欢迎,对于要具有洗涤用旧质感的纤维制品不适宜用预处理法,不能进行定形加工。也就是说,为了使纤维制品具有用旧了的质感(看上去象是旧的),必须对缝制品进行洗涤加工,但如果采用预热处理法,则必须在工序66之后进行该洗涤加工。这种情况下,已经过定形加工的褶裥等的角部会由于洗涤加工而损坏,从而失去商品价值。这就是对于要具有用旧了的质感的纤维制品不适宜用预处理法的原因。另一方面在棉制品中,即使象G八·二那样的新的衣服,市场上也需求经过洗涤加工的、具有经几次洗涤后质感的“洗涤加工制品”。图2(b)所示的定形加工方法,是在缝制后进行热处理,即,在缝制后使得施加在纤维上的交联剂活化而交联结合,称为后热处理法。在该图2(b)所示的后热处理法中,先在工序71对已经过漂白等处理的布料进行液态氨处理后,再施行树脂处理。即,把液态的交联剂均匀地施加在布料上。再在工序72使该布料干燥。然后在缝制工场,在工序73载剪该布料,在工序74进行缝制。在工序75用熨斗式热压对该缝制品进行热处理即烘焙,便完成了定形加工。但是,上述这种后热处理法有以下缺点。(1).与上述预热处理法同样,用于缝制纤维制品的布料仅限于是经过预先处理的(是经过图2(b)中的工序71—72的布料),所以,纤维制品的设计式样的自由度受到限制。(2).与上述预热处理法同样,经过预先处理的布料(经过图2(b)中工序71—72的布料)不能长期保存,其保存方法也有限制,具体地说,例如,布料只能在干燥低温处保存短时间(20℃时为3个月,40℃时为3周)。(3).与上述预热处理法同样,对于要具有洗涤用旧质感(洗涤后质感)的纤维制品又适合用后热处理法,不能进行定形加工。(4).在工序76的热处理之前,如果沾上水滴等,则会形成污迹。图2(c)所示的定形加工方法,称为VP加工法。在该VP加工法中,先在工序81把棉等的布料送入缝制工厂,在工序82裁剪该布料,在工序83进行缝制。然后,在工序84对该缝制品熨烫或加压,进行整形。最后,在工序85把该缝制品放入福尔马林气体室,用福尔马林在纤维的微纤丝纤维素分子上进行交联结合。这样,便完成了定形加工。不仅使缝制品具有防缩、防皱性,而且,缝制品的形状也被固定,褶裥等的形状也得以保持。该VP加工法不存在上述预热处理法和后热处理法的缺点。在液态的交联剂中,有能够对应于布料利类和最终产品所需特性等的多种交联剂。但是,在上述VP加工法中,所用的交联剂仅限于气体状的福尔马林。因此,只能得到由福尔马林交联结合而产生的定形特性,VP加工法有时不能适用于某种布料或最终产品所需的某种特性。另外,在VP加工法中需要福尔马林气体室,需大规模的设备投资。在定形加工中,把交联剂均匀地施加到纤维上这一点是至关重要的。如果施加不均匀,则导致防缩性、定形性及手感的不均匀,从而使该纤维制品失去商品价植。但是,在现有技术中,把交联剂均匀地施加到纤维上的方法只有两种,一种是把液态交联剂均匀地施加到纺织出的成卷状的布料上,另一种是采用气体状的福尔马林,把作为交联剂的福尔马林均匀地施加到衣服等具有复杂立体形状的纤维制品、即缝制品上。迄今还没有一种把液态交联剂均匀施加到缝制品上的好方法。例如,在已有技术中,药液施加到缝制品上的方法是这样的把缝制品浸入药液后拎出,垂挂着该制品用热风使其干燥。但是,这种方法的缺点是,在缝制品干燥之前,药液因其自身重量而流到缝制品的下部,使缝制品的下部付着的药液多,因此不能把药液(即液态交联剂)均匀地施加到缝制品上。另外,在已有技术中还有一种把药液施加到缝制品上的方法,就是把缝制品浸过药液后放入离心脱水机中脱水。但在这种方法中,缝制品的布有时会重叠在脱水机的圆筒内壁面上,有时又不会重叠其上,因此造成药液附着在缝制品上的附着状态不均,从而,不能做到均匀地把药液(即,液态交联剂)施加到缝制品上。另外,把液态交联剂施加到布料上的方法中,有一种用喷雾把交联剂施加到布料上的方法。如果仅采用该方法把液态交联剂施加到缝制品上,即使能产生液态交联剂的均匀喷雾,与平面的一块布料不同,裤子、衬衫等缝制品是立体构造的,有内、外部分,以及重叠的部分,所以,仍不能把液态交联剂均匀地喷雾到缝制品上。因此,在上述的预热处理法和后热处理法中,是把液态交联剂均匀地施加到布料上,在上述的VP加工法中,是采用福尔马林气体,把作为交联剂的福尔马林均匀地施加到缝制品上。本专利技术是鉴于上述现有技术中的问题而作出的,其目的在于提供一种能采用各种液态交联剂对缝制品进行定形加工的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对缝制品进行定形加工的缝制品定形加工方法,其特征在于,具有把液态交联剂均匀地附着到缝制品上的交联剂附着工序和用交联剂的进行交联结合温度对经过交联剂附着工序的缝制品进行热处理的热处理工序,上述交联剂附着工序,是把缝制品放入可绕水平轴旋转的转筒内,一边使该转筒旋转,一边向转筒内供给雾化液态交联剂的工序。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:今井元一,川西一夫,中元一成,
申请(专利权)人:株式会社仁多产业,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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