高强聚酯开尾拉链贴布制造技术

技术编号:186661 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种适合开尾拉链插接部位用的贴布。该贴布由高强聚酯热熔胶涂层、布胶渗透层和贴布基体层三层组成,贴布基体采用化纤布。具有缝纫方便、刚性较好、使用寿命长的特点,和金属网制成的贴布相比,生产成本大幅度降低,经实测可降低40%,适用性更为广泛。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种适合开尾拉链插接部位用的贴布。本技术作出之前,开尾拉链插接部位拉链带和贴布复合成的胶带,由于贴布仅为塑料薄膜制成,极易断裂损坏或显刚性不够,而影响使用,甚至会使整支拉链为此报废。曾有人提出了改进方案。在贴布中复合上一层金属网。该产品在特种场合使用确实具有较好的效果,但是由于其制造工艺复杂,生产成本高,而且金属网因长期使用也会因疲劳断裂,给缝纫也增加了一定难度,从而限制了使用范围,不能推广应用。本技术的任务是提供一种新型开尾拉链贴布。这种开尾拉链贴布具有缝纫方便,不易断裂,刚性较好,特别是生产成本低,制作方便、适用范围广泛的特点。本技术由下述技术方案实现选用化纤布为贴布基体,在基体上用高强聚酯热熔胶涂布,在热熔胶的渗透下,使贴布复合成三层,即热熔胶涂层、布胶渗透层和贴布基体,而成产品。使用时,将基体层和拉链带相贴,通过加温加压等方法再胶合在开尾拉链插接部位的拉链带上。本技术与现有技术相比,由于改变了贴布本身的复合层结构,靠布胶渗透层和热熔胶涂层的作用,显出刚性,以化纤布为基体,不但缝纫方便、刚性较好,使用寿命也长,尤其是制作工艺简单,生产成本大幅度下降,经实测其生产成本比用金属网制成的贴布低约40%左右,拓宽了使用范围。以下结合附图通过实施例对本技术作进一步介绍附附图说明图1为开尾拉链结构示意图;附图2为本技术截面结构示意图。见附图1。贴布1也可称为贴胶,在开尾拉链插接部位的拉链带3表面胶合上一层贴布1,组成胶合带,简称胶带。贴布的目的是为了增加拉链带3的刚性,使插管4通过拉头2、座管5插进或拨出插座6时能方便灵活。附图2为本技术实施例截面结构示意图。以化纤布作为贴布基体9,热熔胶选用聚酯热熔胶或其它同类产品,基体9经热熔胶涂布后,由于渗透作用自然形成三层,即热熔胶涂层7,布胶渗透层8和化纤布基体层9。贴布总厚度应在0.1~0.5毫米之间,最好控制在0.15~0.25毫米之间。制作过程为化纤布整理——热熔胶涂布——冷却定型——计量卷筒——成品。权利要求1.一种开尾拉链贴布,其特征在于贴布截面复合层结构分聚酯热熔胶涂层(7)、布胶渗透层(8)和贴布基体(9)三层,贴布总厚度(10)在0.1~0.5毫米之间。2.根据权利要求1所述的开尾拉链贴布,其特征在于贴布基体(2)为化纤布。3.根据权利要求1或2所述的开尾拉链贴布,其特征在于贴布总厚度(10)最好是在0.15~0.25毫米之间。专利摘要本技术公开了一种适合开尾拉链插接部位用的贴布。该贴布由高强聚酯热熔胶涂层、布胶渗透层和贴布基体层三层组成,贴布基体采用化纤布。具有缝纫方便、刚性较好、使用寿命长的特点,和金属网制成的贴布相比,生产成本大幅度降低,经实测可降低40%,适用性更为广泛。文档编号A44B19/34GK2204515SQ9422160公开日1995年8月9日 申请日期1994年9月8日 优先权日1994年9月8日专利技术者黄春富 申请人:浙江华鑫集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开尾拉链贴布,其特征在于:贴布截面复合层结构分聚酯热熔胶涂层(7)、布胶渗透层(8)和贴布基体(9)三层,贴布总厚度(10)在0. 1~0. 5毫米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春富
申请(专利权)人:浙江华鑫集团公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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