塑胶粒干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种塑胶粒干燥装置，包括桶体，桶体的底部设有倒锥形底，倒锥形底的底部设有卸料口，在桶体顶部设有排气管，排气管与风机的进风管之间设有余热回收装置；风机的出风管上设有用于加热空气的加热装置，出风管的出风口伸入到桶体内。通过采用以上的结构，能够充分利用余热，且卸料较为方便。优选的方案中，设置的余热回收装置能够可靠分离使用后的热风中的水汽或者能够避免受到水汽的感染。

Drying device for plastic granules

The invention provides a plastic particle drying device, which comprises a barrel body, an inverted tapered bottom at the bottom of the barrel body, a discharge port at the bottom of the inverted tapered bottom, an exhaust pipe at the top of the barrel body, a waste heat recovery device between the exhaust pipe and the air inlet pipe of the fan, and a heating device for heating air on the air outlet pipe of the fan. The air outlet of the duct extends into the barrel. By adopting the above structure, the waste heat can be fully utilized and the discharge is more convenient. In the preferred scheme, the waste heat recovery device can reliably separate the water vapor in the hot air after use or can avoid being infected by the water vapor.

【技术实现步骤摘要】
塑胶粒干燥装置
本专利技术涉及通讯线材生产设备领域，特别是一种用于通讯线材的胶粒干燥装置。
技术介绍
现有的胶粒干燥装置通过热风对塑胶粒进行干燥，在干燥过程中产生的热风和废气直接排放到大气中，能耗浪费较大。中国专利文献CN203357728U提供了一种塑胶料粒干燥机，包括机架、料罐、输气管、风机、热风回收装置和气压调节阀，料罐和风机装设在机架上，料罐内设有加热器，输气管的一端与料罐的下端相连通，风机的输气端与输气管的另一端连接，热风回收装置将料罐的废气排放管和风机的侧面连通，形成了一个封闭的气流循环系统；气压调节阀设置在风机的进气端，控制该气流循环系统的气压，当该气流循环系统的气压变化超差时，使气压调节阀两侧的气体互换，保持该塑胶料粒干燥机的内部气压稳定，安全可靠，无废气排出；料罐的下端内依次设有第一干燥器和第一粉尘过滤器，保证了循环气体的纯净度。但是在该结构中，将加热器设置在料罐内，占用了塑胶料粒的空间，且容易出现加热不均匀的问题，在该结构下，卸料非常不方便。进一步的，该结构中采用了循环风的结构，由于湿气被料罐内的干燥器所收集，因此需要经常更换干燥器，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塑胶粒干燥装置，卸料较为方便，并能够回收余热。优选的方案中，能够便于湿气的排出。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种塑胶粒干燥装置，包括桶体，桶体的底部设有倒锥形底，倒锥形底的底部设有卸料口，在桶体顶部设有排气管，排气管与风机的进风管之间设有余热回收装置；风机的出风管上设有用于加热空气的加热装置，出风管的出风口伸入到桶体内。优选的方案中，所述的余热回收装置中，排气管与风机的进风管套接，排气管的出口穿透进风管的外壁将废气排入大气。优选的方案中，在排气管的外壁设有多个散热片。优选的方案中，所述的排气管成倒“U”形，排气管与风机的进风管套接的位置位于靠近排气管出口的竖直段。优选的方案中，所述的余热回收装置中，排气管与风机的进风管之间通过隔板干燥器连接，所述的隔板干燥器中，设有多个成迷宫布置的隔板；在隔板干燥器的底部设有排液管，排液管上设有阀门。优选的方案中，所述的阀门为重力单向阀或电磁阀。优选的方案中，风机出风管的出风口上方设有防拱罩。优选的方案中，所述的防拱罩成倒锥形或半圆形，在防拱罩的表面设有多个胶粒不能通过的孔。优选的方案中，在桶体靠近底部的位置设有除铁磁栅。优选的方案中，所述的卸料口包括主卸料口和自动卸料口，自动卸料口与主卸料口的侧壁连接，在主卸料口的顶部设有第一闸板，在自动卸料口设有第二闸板。本专利技术提供的一种塑胶粒干燥装置，通过采用以上的结构，能够充分利用余热，且卸料较为方便。优选的方案中，设置的余热回收装置能够可靠分离使用后的热风中的水汽或者能够避免受到水汽的感染。设置的防拱罩能够使热风在塑胶粒之间分布更为均匀，并防止塑胶粒形成起拱。设置的除铁磁栅能够有效去除塑胶粒中包含的铁质。设置的卸料口分为两个，能够方便的切换自动卸料或人工卸料。采用自动卸料的方式，便于将塑胶粒干燥装置连入到生产线中。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的另一优选的整体结构示意图。图3为本专利技术中重力阀的结构原理示意图。图中：桶体1，盖板2，排气管3，进风管4，散热片5，风机6，加热装置7，连接耳8，倒锥形底9，防拱罩10，除铁磁栅11，第一闸板12，主卸料口13，第二闸板14，自动卸料口15，隔板干燥器16，排液管17，阀门18，重力阀19。具体实施方式如图1~3中，一种塑胶粒干燥装置，包括桶体1，桶体1的底部设有倒锥形底9，倒锥形底9的底部设有卸料口，便于卸除桶体内塑胶粒，在桶体1顶部设有排气管3，排气管3与风机6的进风管之间设有余热回收装置，通过余热回收装置回收排出的热风中的余热，以降低能耗；风机6的出风管上设有用于加热空气的加热装置7，出风管的出风口伸入到桶体1内，利用设置在出风管上的加热装置7将空气加热，然后再将热风送入到桶体1内加热塑胶粒，从而有效降低占用的空间。优选的方案如图1、2中，在桶体1的顶部设有可开合的盖板2，以便于进料和形成密封。在桶体1与倒锥形底9之间采用连接耳8和螺栓连接，由此结构，便于拆卸后更换内部元件，例如清理除铁磁栅11，清洁防拱罩10等。优选的方案如图1中，所述的余热回收装置中，排气管3与风机6的进风管套接，排气管3的出口穿透进风管的外壁将废气排入大气。由此结构，采用热量交换的方式，避免排气管3的中废气的水汽影响，同时又能充分利用排气管3中排出的废气中的热量加热进入的空气，降低废气的温度。优选的方案如图1中，在排气管3的外壁设有多个散热片5。由此结构，提高热量交换的效率。优选的方案如图1中，所述的排气管3成倒“U”形，排气管3与风机6的进风管套接的位置位于靠近排气管3出口的竖直段。由此结构，热量交换后产生水汽，会顺着竖直段向下流淌，并从出口排出，避免水汽增大塑胶粒的湿度。该结构适于塑胶粒的湿度较高的工况。优选的方案如图2中，所述的余热回收装置中，排气管3与风机6的进风管之间通过隔板干燥器16连接，所述的隔板干燥器16中，设有多个成迷宫布置的隔板；在隔板干燥器16的底部设有排液管17，排液管17上设有阀门18。由此结构，利用隔板收集空气中的水汽，并由阀门18排出。然后热风直接循环，余热利用效率更高，该结构适于塑胶粒的湿度较低的工况。优选的方案如图2中，所述的阀门18为重力单向阀或电磁阀。电磁阀采用PLC控制，隔一段时间自动开启排液，适于在自动化生产线中。重力单向阀的结构如图3中所示，在重力单向阀的阀芯下方设有弹簧，当积液累积到一定的重量，即克服弹簧的弹力，使液体排出。优选的方案如图1、2中，风机6出风管的出风口上方设有防拱罩10。由此结构，避免塑胶粒落入到风机的出风管中。优选的方案如图1、2中，所述的防拱罩10成倒锥形或半圆形，在防拱罩10的表面设有多个胶粒不能通过的孔。由此结构，使热风的分布均匀。优选的方案如图1、2中，在桶体1靠近底部的位置设有除铁磁栅11。由此结构，能够去除塑胶粒中铁质杂质。优选的方案如图1、2中，所述的卸料口包括主卸料口13和自动卸料口15，自动卸料口15与主卸料口13的侧壁连接，在主卸料口13的顶部设有第一闸板12，在自动卸料口15设有第二闸板14。由此结构，适于多种用途，例如开启第一闸板12、关闭第二闸板14即手工卸料。开启第二闸板14、关闭第一闸板12，将自动卸料口15连接至吸料机，即可给下一工序自动送料。上述的实施例仅为本专利技术的优选技术方案，而不应视为对于本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒干燥装置，包括桶体（1），桶体（1）的底部设有倒锥形底（9），倒锥形底（9）的底部设有卸料口，其特征是：在桶体（1）顶部设有排气管（3），排气管（3）与风机（6）的进风管之间设有余热回收装置；风机（6）的出风管上设有用于加热空气的加热装置（7），出风管的出风口伸入到桶体（1）内。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒干燥装置，包括桶体（1），桶体（1）的底部设有倒锥形底（9），倒锥形底（9）的底部设有卸料口，其特征是：在桶体（1）顶部设有排气管（3），排气管（3）与风机（6）的进风管之间设有余热回收装置；风机（6）的出风管上设有用于加热空气的加热装置（7），出风管的出风口伸入到桶体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征是：所述的余热回收装置中，排气管（3）与风机（6）的进风管套接，排气管（3）的出口穿透进风管的外壁将废气排入大气。3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征是：在排气管（3）的外壁设有多个散热片（5）。4.根据权利要求2所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征是：所述的排气管（3）成倒“U”形，排气管（3）与风机（6）的进风管套接的位置位于靠近排气管（3）出口的竖直段。5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征是：所述的余热回收装置中，排气管（3）与风机（6）的进风管之间通过隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭天桥，徐文学，
申请(专利权)人：旭润电子科技五峰有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42