用旋转滚筒和织物传送管道对织物进行干燥和处理的机器制造技术

所述机器包括：一条用于要被处理的织物（Ｔ）的行进路径；一个喂送所述织物的装置（１）和一个移走所述织物的装置（５）；相对于水平方向倾斜的沿着所述行进路径的多个旋转滚筒（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ），织物通过所述滚筒前进，每个旋转滚筒具有一个入口（１１）和一个出口（１２）；并且，在相邻的滚筒之间，用于将织物从一个上游滚筒传送到一个下游滚筒的传送装置（７，９）。连续的滚筒这样设置，使上游滚筒的出口在所述织物的前进方向上与下游滚筒的出口并排设置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用旋转滚筒和织物传送管道对织物进行干燥和处理的机器
本专利技术涉及一种用于连续地处理织物例如用于干燥处理织物的机器，所述机器首先用于处理绳状织物(cord fabric)。更具体地说，本专利技术涉及一个这种类型的机器，其包括下述结构的组合：一个用于要被处理的织物的行进路径；一个用于喂送织物的装置和一个移走织物的装置；沿着所述行进路径设置的相对于水平方向倾斜的多个旋转滚筒，通过所述旋转滚筒使所述织物向前行进而受到连续的处理过程；以及设置在相邻的旋转滚筒之间将所述织物从一个上游滚筒传送到一个下游滚筒的传送装置。
技术介绍
一种用于上述类型的连续地处理织物的机器包括许多沿着所述织物的行进路径串联设置的滚筒，如1999年1月12日提交的意大利专利申请No.PR99A00002。
技术实现思路
本专利技术涉及对上述类型的机器的改进，以优化其特性和解决一些技术问题。具体地说，本专利技术的一个目的是生产一种上述类型的机器，其中织物从一个滚筒向另一个滚筒的传送更简单、有效。通过阅读下文，本领域的技术人员将能够清楚这些及其它目的和优点。所述目的和优点基本上通过上述类型的机器实现，其中设置了连续的滚筒，以使上游滚筒(相对于织物的行进方向而言)的出口与下游滚筒的入口并排设置。通过这种方式，当织物从一个滚筒的卸载区域传送到随后滚筒的装载滚筒时，织物通过所述机器的行进路径大大减少。这提高了织物在一个和另一个滚筒之间的传送效率。-->同样的专利技术构思可以应用于断续处理的机器，即，其中一卷织物被封闭在一个连接所述织物卷两端的一个环中，并且沿着一个封闭的行进路径循环一定的时间周期，此后，所述织物卷再次打开并且从所述机器移走。在这种情况下，根据本专利技术，提供了这样一种机器，其包括：一个用于要被处理的织物的行进路径；沿着所述行进路径设置的相对于水平方向倾斜的多个旋转滚筒，通过所述旋转滚筒使所述织物向前行进而受到一个处理过程，每个旋转滚筒具有一个入口和一个出口；以及设置在相邻的旋转滚筒之间将所述织物从一个上游滚筒传送到一个下游滚筒的传送装置，其特征在于，所述连续的滚筒这样设置，使所述上游滚筒的出口相对于所述织物的行进方向与所述下游滚筒的入口并排设置。在这种情况下，所述织物被封闭在一个环中，并且沿着一个行进路径循环，所述织物连续和重复地行进通过沿着该行进路径定位的两个或多个滚筒，而不是在一个开放的行进路径中连续地喂送和移走。有利的是，所述织物的传送可以借助于位于一个管道中的空气流全部或者部分气动地进行，所述管道优选但不是必须地具有一个封闭的横截面。这本身是已知的，并且在PR99A 00002中进行了描述。无需多说，在现有技术的机器中，空气流没有得到改进，并且会产生一定量的能量损失，另外还会增加不想要的对织物的张紧。本专利技术的一个改进实施例的目的是进一步改进所述机器的效率，从这个观点克服现有技术机器的缺陷。为此，用于将所述织物从一个滚筒输送到接着的一个滚筒的气动管道通过用于所述织物的入口被引导到所述滚筒的内部。通过这种方式，用于输送的空气进入所述滚筒。这通常具有对温度和湿度受控制的条件，以在输送过程中通过热作用在所述织物上。通过使所述管道引导到所述滚筒中，这种受调节的空气进一步用于在所述滚筒中处理织物，与现有技术的机器中发生的情况相反，其中，所述空气基本上分散在所述管道的出口。这节省了能量并提高了处理质量。下面结合一个实施例对本专利技术机器进一步的有利特点进行描述，-->这些都限定在所附权利要求书中。附图说明通过阅读下面的说明并结合附图可以对本专利技术有更好的理解，所述附图表示了本专利技术实践中非限制性的实施例。更具体地，所述附图中：图1是根据本专利技术机器的一个俯视图；图2是图1中II-II线的截面图；图3是图1中III-III线的截面图；图4是根据本专利技术一个第二个实施例的机器的俯视图。具体实施方式首先参照附图1至3，所述机器具有一个用于通过一个喂送装置1连续地喂送一个织物T的入口1，所述喂送装置在所示例子中由一个卷轴构成。所述织物T行进穿过一系列机器部分，所述部分分别由标号2A、2B、2C、2D表示，每个机器部分包括一个相应的旋转滚筒3A-3D。机器部分2A-2D和旋转滚筒沿着所述织物的喂送路径定位。在图示的例子中，设置了四个机器部分，所述四个机器部分设置有四个相应的滚筒，这些滚筒基本上彼此相同，并排定位。其中一个机器部分以及更具体地机器部分2A和滚筒3A在图2和图3中更详细地表示，并且将在下面进行描述。应当理解，所述机器部分和滚筒的数量可以根据所述机器的复杂性和尺寸而变化。已经顺序行进通过各机器部分2A-2D以及各滚筒3A-3D的织物T通过一个总体上以标号5表示的一个移走装置从所述机器移走，所述移走装置5由另一个卷轴构成(在所示的例子中)。在各个滚筒3A-3D中，所述织物沿着所述喂送路径行进通过这些滚筒，所述织物T受到基本上本身已知的并且与在前述专利申请PR99A00002中描述的处理类型相类似的机械处理，并且在需要时，还有热处理。参照图2和图3，在机器部分2A(在其余机器部分2B、2C和2D中也是类似的)中，所述旋转滚筒3A定位成其轴线A-A相对于水平方向倾斜，例如大约倾斜5-20°，并且优选为5-15°，这些数值不应当-->认为是一种限制。绳状织物T通过传送装置6被喂送到所述滚筒3A中，所述传送装置6在图示的例子中包括一个卷轴7，该卷轴7由一个图2中只示意生地表示的马达带动，所述马达用标号7M表示。除了卷轴7，所述传送装置6设置有一个管道9，在所述管道9内部通过一个环形分配器9A或者等同装置，将来自一个鼓风机的一股空气送入，并且如果需要还设置有一个加热电池(未图示)。实质上，组件9、9A形成一个用于拉动所述织物的喷射器。吹入所述管道9中的空气机械地拉动由所述卷轴7喂送的织物T，或者在任何情况下，方便其沿着所述管道9的运行，直到其到达所述旋转滚筒3A的内部。在所示的例子中，所述管道9具有曲线形状，并且通过所述滚筒中的一个入口11引导到所述滚筒3A中；所述入口设置在其中设置有传送装置6的所述机器部分2A的侧面。所述滚筒3A的入口11位于所述滚筒3A的最高端，所述滚筒在相对的下端装备有一个出口12，所述织物T通过所述出口12从所述旋转滚筒3A传送而向下落入一个收集管13。所述织物从该收集管13由随后的机器部分2B的卷轴7拾起而送入所述旋转滚筒3B。在所述机器部分2B、2C中设置了一个类似的装置。如图1所示，在所述机器的最后一个机器部分2D中，或者相反，所述织物通过一个卷轴7B从相应的收集管13拾起，所述卷轴7B将所述织物传送到所述移走装置5。所述滚筒3A(其它滚筒3B-3D也类似)在最高端部通过一个铰链被支撑着，所述铰链具有一根水平轴线15，在平面投影中，所述铰链的轴线与所述滚筒3A的轴线A-A成90°。在相对的下端，所述滚筒3A被悬挂在一对近似垂直的杆17A、17B上，每根杆通过一个接头19A、19B与一个驱动器21A、21B连接。所述驱动器21A、21B为一个机械式起重器的形式，但是也可以是一个活塞-缸驱动器或者任何其它合适的机构。类似地，杆17A、17B可以用其它机械部件代替，例如通过链条或者缆绳。在此，所述驱动器21A、21B可以由相应的多个绞盘或者甚至由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理织物的机器，包括：一条用于要被处理的织物的行进路径；沿着所述行进路径的多个旋转滚筒，所述旋转滚筒相对于水平方向倾斜，所述织物通过所述滚筒前进以经受处理过程，每个旋转滚筒具有一个入口和一个出口；和，在相邻的 所述滚筒之间用于将织物从一个上游滚筒传送到一个下游滚筒的传送装置，其特征在于，连续的滚筒这样设置，从而使在所述织物的前进方向的上游滚筒的出口与下游滚筒的入口并排。

【技术特征摘要】
IT 2001-7-6 FI01A0001251.一种用于处理织物的机器，包括：一条用于要被处理的织物的行进路径；沿着所述行进路径的多个旋转滚筒，所述旋转滚筒相对于水平方向倾斜，所述织物通过所述滚筒前进以经受处理过程，每个旋转滚筒具有一个入口和一个出口；和，在相邻的所述滚筒之间用于将织物从一个上游滚筒传送到一个下游滚筒的传送装置，其特征在于，连续的滚筒这样设置，从而使在所述织物的前进方向的上游滚筒的出口与下游滚筒的入口并排。2.根据权利要求1所述的机器，用于连续地处理织物，包括：一个用于喂送所述织物的喂送装置和一个移走所述织物的移走装置，以沿着所述行进路径连续地喂送织物。3.根据权利要求1或2所述的机器，其特征在于，对于每个滚筒，所述传送装置包括一个织物传送管道，所述织物传送管道接收向所述滚筒喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斯莫比安卡拉尼，
申请(专利权)人：比安卡拉尼股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]