一种电磁烘烤设备用内芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁烘烤设备用内芯组件，包括筒状发热体，所述发热体内固定设置有散热体，所述散热体包括分别固定在发热体上部的和发热体下部的第一散热结构和第二散热结构，第一散热结构和第二散热结构均包括固定筒，所述固定筒外环状排列有散热翅片，所述散热翅片包括直板部和折板部，所述第一散热结构的散热翅片和第二散热结构的散热翅片交错排列。该连接组件结构简单，能够大幅度增加发热体的散热效率，使得烘干效率更高。

An inner core assembly for electromagnetic baking equipment

The utility model discloses an inner core assembly for electromagnetic baking equipment, which comprises a tubular heating body fixed with a radiator. The radiator comprises a first heat dissipation structure and a second heat dissipation structure respectively fixed on the upper part of the heater and the lower part of the heater, and both the first heat dissipation structure and the second heat dissipation structure are packaged. The heat dissipating fins include a straight plate part and a folded plate part, and the heat dissipating fins of the first heat dissipating structure and the second heat dissipating structure are arranged alternately. The connecting component has simple structure, can greatly increase the heat dissipation efficiency of the heater, and makes the drying efficiency higher.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁烘烤设备用内芯组件
本技术具体属于电磁烘烤设备，具体涉及一种电磁烘烤设备用内芯组件。
技术介绍
传统的烘烤设备是采用电阻丝、燃煤、燃气等传统加热方式产生热风，对被烘烤物进行烘烤，但是这种方法存安全性不佳，设备结构复杂等缺点，所以出现了电磁烘烤设备，用电磁感应加热来产生热风，所以安全性能更好，结构也较为简单，其主要原理是高频线圈产生磁场，发热体对磁场进行切割使得发热体开始发热，并通过发热体上连接的散热片使得发热体快速散热，将散热的热量通过风机吹散到待烘干物品上，但是电磁烘烤设备在使用时发现，其中的内芯一般仅仅含有发热体，而发热体上没有连接散热片，这造成散热效率不高，热量不能从发热体中有效的散发出来，所以造成烘干效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种电磁烘烤设备用内芯组件，该连接组件结构简单，能够大幅度增加发热体的散热效率，使得烘干效率更高。本技术的技术方案是这样实现的：一种电磁烘烤设备用内芯组件，包括筒状发热体，所述发热体内固定设置有散热体，所述散热体包括分别固定在发热体上部的和发热体下部的第一散热结构和第二散热结构，第一散热结构和第二散热结构均包括固定筒，所述固定筒外环状排列有散热翅片，所述散热翅片包括直板部和折板部，所述第一散热结构的散热翅片和第二散热结构的散热翅片交错排列。进一步的，所述散热翅片的直板部设置有若干个散热孔。进一步的，所述折板部上设置有若干个焊接孔，并通过所述焊接孔焊接在发热体内壁。进一步的，所述折板部为弧形折板，所述弧形折板的弧度和发热体内壁相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该内芯结构是在发热体上连接散热体，发热体产生的热量能够有效的传递到散热体上，同时，散热体还包括交错排列的第一散热结构和第二散热结构，通过这种方式，空气在流通的过程中能够最大限度的带走热量，使得烘干效率增强；2、通过在散热翅片上设置的散热孔，进一步增强了散热翅片的散热效果；3、通过将折板部设置为弧形折板，使其能够紧密的贴合发热体内壁，同时增强了和发热体内壁的接触面积，使其能够更有效的吸收发热体产生的热量。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是第一散热结构和第二散热结构之间的布置图。图中：1、发热体；2、散热体；3、第一散热结构；4、第二散热结构；5、直板部；6、折板部；7、散热孔；8、焊接孔；9、固定筒；10、弧形折板。具体实施方式参阅图1到图2所示的一种电磁烘烤设备用内芯组件，包括筒状发热体1，所述发热体1内固定设置有散热体2，所述散热体2包括分别固定在发热体1上部的和发热体1下部的第一散热结构3和第二散热结构4，第一散热结构3和第二散热结构4均包括固定筒9，所述固定筒9外环状排列有散热翅片，所述散热翅片包括直板部5和折板部6，所述第一散热结构3的散热翅片和第二散热结构4的散热翅片交错排列。本技术在使用的时候过程如下，先将该连接组件安装到电磁烘烤设备之中，安装完成后启动电磁烘烤设备，电磁烘烤设备的高频线圈产生磁场，发热体1切割磁场开始发热，于此同时，烘烤设备中的风机开始从发热体1内壁从下至上进行吹风，在吹风的时候，发热体1产生的热量通过散热体2进行释放，本技术的散热体2包括第一散热结构3和第二散热结构4，第一散热结构3和第二散热结构4均包括固定筒9，固定筒9上设置的散热翅片能够非常迅速的将发热体1的热量吸收并释放，同时，由于第一散热结构3和第二散热结构4上的散热翅片是交错排列的，所以电磁烘烤设备的风机吹动空气流动的时候，空气先经过第一散热结构3，在经过第一散热结构3以后，第一散热结构3的两个散热翅片之间的空间内的空气被加热，而且越靠近散热翅片的空气吸收热量越多，而该空间的中部的空气吸收的热量还不够多，当该空间的空气继续向上移动的时候，中部的空气将流通到第二散热结构的翅片上，所以中部的空气也被加热，所以空气从散热片出来以后，能够吸收到更多的热量，增强了烘干效率。进一步的，所述散热翅片的直板部5设置有若干个散热孔7。为了进一步增加散热翅片的散热效率，本技术的散热翅片的直板部5开设有若干散热孔7。进一步的，所述折板部6上设置有若干个焊接孔8，并通过所述焊接孔8焊接在发热体内壁。本技术通过折板部6上的焊接孔8能够稳固的将折板部6和发热体进行焊接，同时焊接材料也是容易导热的金属材质，也能起到增加散热效果的作用，另外采用折板部6还能够增加散热翅片和发热体1之间的接触面积。进一步的，所述折板部6为弧形折板10，所述弧形折板10的弧度和发热体内壁相匹配。为了使得折板部6能够和发热体的内壁紧密贴合，本技术的折板部6采用弧形折板10，使得折板部6和发热体的接触面积更大，发热体的热量能够更好的传递到散热翅片上，并通过散热翅片进行散热。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁烘烤设备用内芯组件，其特征在于，包括筒状发热体，所述发热体内固定设置有散热体，所述散热体包括分别固定在发热体上部的和发热体下部的第一散热结构和第二散热结构，第一散热结构和第二散热结构均包括固定筒，所述固定筒外环状排列有散热翅片，所述散热翅片包括直板部和折板部，所述第一散热结构的散热翅片和第二散热结构的散热翅片交错排列。

【技术特征摘要】
1.一种电磁烘烤设备用内芯组件，其特征在于，包括筒状发热体，所述发热体内固定设置有散热体，所述散热体包括分别固定在发热体上部的和发热体下部的第一散热结构和第二散热结构，第一散热结构和第二散热结构均包括固定筒，所述固定筒外环状排列有散热翅片，所述散热翅片包括直板部和折板部，所述第一散热结构的散热翅片和第二散热结构的散热翅片交错排列。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝军，谭文毓，谭羿江，任小强，
申请(专利权)人：重庆和创简一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50