用于电缆钢线铠装的支撑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆钢线铠装的支撑环，所述支撑环包括有：卡环，所述卡环具有未闭合的第一环状本体以及若干卡齿，所述卡齿为形成于所述第一环状本体上的通孔；以及扣环，所述扣环具有未闭合的第二环状本体以及若干扣齿，所述扣齿连接于所述第二环状本体且朝向所述第二环状本体外延伸；其中，所述第一环状本体环设于所述第二环状本体外，所述扣齿穿设于所述卡齿且抵接于所述卡齿，以形成闭合的所述支撑环。本实用新型专利技术公开的用于电缆钢线铠装的支撑环，通过卡齿与扣齿抵接实现未闭合的卡环和未闭合的扣环的连接，以共同形成闭合的支撑环，可以非常方便地套在连续延伸的电缆钢线铠装的外周，极大地提高了操作的便利性和灵活性。

Support ring for cable steel wire armoring

The utility model discloses a support ring for cable steel wire armor, which comprises a clamp ring, the clamp ring has an unclosed first ring body and a number of clamp teeth, the clamp teeth are through holes formed on the first ring body, and the clamp ring has an unclosed second ring body. The body and a number of buckle teeth are connected to the second ring body and extend toward the second ring body, wherein the first ring body ring is arranged outside the second ring body, and the buckle teeth are threaded through the clamping teeth and butted against the clamping teeth to form the closed supporting ring. The support ring for cable steel wire armor disclosed by the utility model realizes the connection of the unclosed clasp ring and the unclosed clasp ring by butting the clasp tooth with the clasp tooth, so as to form a closed support ring together. The support ring can be conveniently sleeved on the periphery of the continuous extending cable steel wire armor and greatly improves the operation convenience and spirit. Activity.

【技术实现步骤摘要】
用于电缆钢线铠装的支撑环
本技术涉及一种用于电缆钢线铠装的支撑环。
技术介绍
在额定电压35kv及以下钢线铠装结构的电力电缆连接钢线铠装的修复时，现有大多数的钢线铠修复支撑方式都是将有缝钢管根据钢线铠剥除长度进行切割、抛光、镀锌处理后套入钢线铠下层，再用喉箍进行固定来实现钢线铠的固定修复。此种结构的修复方式，灵活性性差，一种截面积的电缆只能对应一种钢管支撑环，不能跨截面积使用，电缆不同的截面积就意味着不同尺寸的钢管，而且钢管尺寸和电缆尺寸不匹配，需进行加工处理，相应的生产成本就会增加。加工时毛边尖角处理不当容易刮伤内护套或者屏蔽层，在安全方面不能有效保证，毛刺尖角容易引起放电，长时间运行会导致连接头损坏，产品安全隐患大。另产品毛边尖角在安装时操作人员在所难免的也容易刮伤手，给电缆修复作业带来了很大的不便，而且产品的使用寿命将受很大影响。综上，现有的钢线铠修复时，用于电缆钢线铠装的的支撑结构具有操作繁琐、灵活性性差、易损坏电缆的缺陷。需要提供一种改进的结构，能够解决或者部分解决现有技术中的这些问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种用于电缆钢线铠装的支撑环。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于电缆钢线铠装的支撑环，其特点在于，所述支撑环包括有：卡环，所述卡环具有未闭合的第一环状本体以及若干卡齿，所述卡齿为形成于所述第一环状本体上的通孔；以及扣环，所述扣环具有未闭合的第二环状本体以及若干扣齿，所述扣齿连接于所述第二环状本体且朝向所述第二环状本体外延伸；其中，所述第一环状本体环设于所述第二环状本体外，所述扣齿穿设于所述卡齿且抵接于所述卡齿，以形成闭合的所述支撑环。较佳地，所述第二环状本体的两端部均设有所述扣齿，每一所述扣齿均穿设于相应的卡齿且抵接于所述卡齿。采用上述设置，第一环状本体的两端部和第二环状本体的两端部分别相连，有利于形成一个不易松脱的闭合的支撑环。卡环与扣环相连，即第一环状本体环设于第二环状本体外时，大体为第一环状本体填补第二环状本体的第二缺口，且第二环状本体填充第一环状本体的第一缺口，第一环状本体与第二环状本体一般有两个重叠区域；这样本文所述的“第一环状本体的两端部”、“第二环状本体的两端部”大体指的是第一环状本体与第二环状本体重叠的两部分。较佳地，沿着所述第一环状本体的周向，所述第一环状本体上设有多于两个所述卡齿。采用上述设置，可以根据使用需求调节与扣齿相对应的卡齿，从而可以调节支撑环的直径。较佳地，所述第二环状本体的两端部均设有沿着所述第二环状本体的轴向间隔排布的至少两个所述扣齿。采用上述设置，每一端部都有至少两个扣齿与卡齿相连接，可以使得连接更加可靠。较佳地，当所述第二环状本体伸直到非卷曲状态时，位于所述第二环状本体的不同端部的所述扣齿相背延伸。采用上述设置，可以使得扣环更容易扣入卡环。本文所述“当所述第二环状本体伸直到非卷曲状态时”，指的是：假设第二环状本体伸直到非卷曲状态。较佳地，所述扣齿具有初级齿片和次级齿片，所述初级齿片连接于所述第二环状本体和所述次级齿片之间；所述第二环状本体在与所述扣齿的连接处具有一切线方向，所述初级齿片的延伸方向与所述切线方向的夹角比所述次级齿片的延伸方向与所述切线方向的夹角大。采用上述设置，扣齿能够比较方便地进入卡齿；在装配好的支撑环中，次级齿片可以限制扣环沿着第二环状本体的径向离开卡环。较佳地，所述初级齿片的延伸方向与所述切线方向的夹角为30°-55°；所述次级齿片的延伸方向与所述切线方向的夹角为10°-20°。采用上述设置，使得在保证可靠连接的前提下，扣齿扣入以及调节时拉出都较为方便。较佳地，所述初级齿片的长度为所述第二环状本体的厚度的3-5倍。采用上述设置，可以使得初级齿片与次级齿片的连接处或附近能够比较好地抵接卡齿。较佳地，所述初级齿片的长度小于所述次级齿片的长度，所述次级齿片的长度小于所述卡齿的长度。采用上述设置，可以使得：当需要分离卡环与扣环时，扣齿不会被卡齿卡住而导致无法分离。较佳地，所述卡齿具有相对设置的卡齿宽端以及卡齿窄端，从所述卡齿宽端到所述卡齿窄端，所述卡齿的宽度逐渐变小，所述扣齿抵接于所述卡齿窄端。采用上述设置，扣齿可以先从卡齿宽端或附近插入然后向卡齿窄端移动，增大扣齿插入卡齿的便利性。较佳地，所述卡齿为梯形孔，所述梯形孔的底边位于所述卡齿宽端，所述梯形孔的顶边位于所述卡齿窄端。较佳地，从所述扣齿的根部到所述扣齿的尖部，所述扣齿的宽度逐渐变小。采用上述设置，扣齿从尖部到根部穿过卡齿，增大扣齿插入卡齿的便利性。扣齿的根部附近具体抵接于卡齿。较佳地，所述扣齿为半椭圆形片状物。采用上述设置，扣齿较为平滑，降低伤害操作人员的风险。较佳地，所述卡环和所述扣环均由金属制成且通过钣金加工成形。采用上述设置，加工方便、成本低廉。且卡环、扣环均优选由不锈钢制成，如201不锈钢、301不锈钢。钣金加工包括：冷冲压成型及卷曲处理。较佳地，所述卡环和所述扣环均经过去毛刺处理。采用上述设置，去毛刺能有效防止操作人员划伤及电缆划伤。一般在卷曲后进行光整去毛刺，同时进行去油污处理。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术公开的用于电缆钢线铠装的支撑环，通过卡齿与扣齿抵接实现未闭合的卡环和未闭合的扣环的连接，以共同形成闭合的支撑环，可以非常方便地套在连续延伸的电缆钢线铠装的外周，极大地提高了操作的便利性和灵活性。附图说明图1为本技术较佳实施例的支撑环的立体示意图。图2为本技术较佳实施例的卡环的立体示意图。图3为本技术较佳实施例的扣环的立体示意图。图4为图3中A部分的放大示意图。图5为本技术较佳实施例的卷曲前的卡环的平面示意图。图6为图5中B部分的放大示意图。图7为本技术较佳实施例的卷曲前的扣环的平面示意图。图8为图7中C部分的放大示意图。图9为本技术较佳实施例的卷曲前的扣环的端面示意图。图10为图9中D部分的放大示意图。附图标记说明：10：支撑环100：卡环110：第一环状本体111：第一端部112：第一缺口120：卡齿121：卡齿宽端122：卡齿窄端200：扣环210：第二环状本体211：第二端部212：第二缺口220：扣齿221：初级齿片222：次级齿片W1：卡齿窄端的宽度W2：扣齿根部的宽度L1：卡齿的长度L21：初级齿片的长度L22：次级齿片的长度DEG1：初级折弯角度DEG2：次级折弯角度具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-10所示，本实施例公开一种用于电缆钢线铠装的支撑环10，支撑环10包括有：卡环100和扣环200。卡环100具有未闭合的第一环状本体110以及若干卡齿120，卡齿120为形成于第一环状本体110上的通孔。扣环200具有未闭合的第二环状本体210以及若干扣齿220，扣齿220连接于第二环状本体210且朝向第二环状本体210外延伸。第一环状本体110环设于第二环状本体210外，扣齿220穿设于卡齿120且抵接于卡齿120，以形成闭合的支撑环10。这样，通过卡齿120与扣齿220抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，所述支撑环包括有：卡环，所述卡环具有未闭合的第一环状本体以及若干卡齿，所述卡齿为形成于所述第一环状本体上的通孔；以及扣环，所述扣环具有未闭合的第二环状本体以及若干扣齿，所述扣齿连接于所述第二环状本体且朝向所述第二环状本体外延伸；其中，所述第一环状本体环设于所述第二环状本体外，所述扣齿穿设于所述卡齿且抵接于所述卡齿，以形成闭合的所述支撑环。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，所述支撑环包括有：卡环，所述卡环具有未闭合的第一环状本体以及若干卡齿，所述卡齿为形成于所述第一环状本体上的通孔；以及扣环，所述扣环具有未闭合的第二环状本体以及若干扣齿，所述扣齿连接于所述第二环状本体且朝向所述第二环状本体外延伸；其中，所述第一环状本体环设于所述第二环状本体外，所述扣齿穿设于所述卡齿且抵接于所述卡齿，以形成闭合的所述支撑环。2.如权利要求1所述的用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，所述第二环状本体的两端部均设有所述扣齿，每一所述扣齿均穿设于相应的卡齿且抵接于所述卡齿。3.如权利要求2所述的用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，沿着所述第一环状本体的周向，所述第一环状本体上设有多于两个所述卡齿。4.如权利要求2所述的用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，所述第二环状本体的两端部均设有沿着所述第二环状本体的轴向间隔排布的至少两个所述扣齿。5.如权利要求2所述的用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，当所述第二环状本体伸直到非卷曲状态时，位于所述第二环状本体的不同端部的所述扣齿相背延伸。6.如权利要求5所述的用于电缆钢线铠装的支撑环，其特征在于，所述扣齿具有初级齿片和次级齿片，所述初级齿片连接于所述第二环状本体和所述次级齿片之间；所述第二环状本体在与所述扣齿的连接处具有一切线方向，所述初级齿片的延伸方向与所述切线方向的夹角比所述次级齿片的延伸方向与所述切线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小锋，方志远，
申请(专利权)人：江苏嘉盟电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32