一种阀门气动装配试验台制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种阀门气动装配试验台，解决了现有技术中阀门装配时底座不稳，容易发生安全事故，并且还需要再吊装到其他专门的试验台上做内漏实验，工作效率低的问题。本实用新型专利技术阀门气动装配试验台，包括气缸、气源入口、气管、手动换向阀、压力表、法兰左压板、法兰右压板，三通和控制球阀，所述气缸包括活塞杆、第一进出气口和第二进出气口。本申请阀门气动装配试验台在装配时可以固定阀门、保证安全，并且在装配完成后直接可以做内漏实验，不需要再吊装到其他专门的试验台上做内漏实验，可提高工作效率。

A pneumatic assembly test bench for valves

The utility model relates specifically to a valve pneumatic assembly test bench, which solves the problems of unstable base and easy occurrence of safety accidents when the valve is assembled in the prior art, and needs to be hoisted to other special test benches for internal leakage test, and the work efficiency is low. The valve pneumatic assembly test bench of the utility model comprises a cylinder, an air source inlet, a gas pipe, a manual directional valve, a pressure gauge, a flange left pressure plate, a flange right pressure plate, a three-way and a control ball valve, and the cylinder comprises a piston rod, a first inlet and outlet and a second inlet and outlet. The valve pneumatic assembly test bench can fix the valve and ensure safety when assembling, and can do internal leakage test directly after assembling. It does not need to be hoisted to other special test benches to do internal leakage test, so the work efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气动装配试验台
本技术涉及装配领域，具体涉及一种阀门气动装配试验台。
技术介绍
一台完整的阀门一般高度很高，而底座不稳，容易发生安全事故，此外阀门在出厂前还需要做内漏试验，现有阀门装配台和内漏试验装置是分开的，一般是在阀门装配完成后，再吊装到其他专门的试验台上做内漏实验，工作量大，且效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种阀门气动装配试验台。为实现以上目的，本技术提供的一种阀门气动装配试验台，采用如下技术方案：一种阀门气动装配试验台，包括气缸、气源入口、气管、手动换向阀、压力表、法兰左压板、法兰右压板，三通和控制球阀，所述气缸包括活塞杆、第一进出气口和第二进出气口，所述手动换向阀通过气管连接所述气缸，所述气源入口设置于气管一端，所述气源入口通过气管与三通连接，三通的一端通过气管与压力表连接，所述压力表通过气管与手动换向阀连接，气体通过手动换向阀后分别进入气缸的第一进出气口和第二进出气口，三通的剩余一端通过气管与控制球阀连接，所述控制球阀与法兰左压板连接，所述活塞杆与法兰右压板连接。进一步地，阀门通过法兰左压板和法兰右压板夹紧。优选的，所述手动换向阀为两位五通手动换向阀。进一步地，所述阀门气动装配试验台还包括设备外壳，所述气缸、气管、三通和控制球阀安装于设备外壳内。进一步地，所述法兰左压板中间设置有压力试验进气孔，法兰右压板中间设置有压力试验出气孔。本申请阀门气动装配试验台工作过程如下：气源入口接入气源，通过三通分为2路气，一路通过压力表(显示气源压力)进入手动换向阀、再通过手动换向阀分别进入气缸的第一进出气口和第二进出气口，如果第一进出气口进气，则气缸第二进出气口通过手动换向阀排气，气缸内的活塞推动气缸活塞杆和法兰右压板往法兰左压板位置运动，达到夹紧阀门的目的；如果第二进出气口进气，则气缸第一进出气口通过两位五通手动换向阀排气，气缸内的活塞拉动气缸活塞杆和法兰右压板往气缸位置运动，达到松开阀门的目的。三通的另外一路气源进行压力试验，首先通过控制球阀进入法兰左压板，当气动装配台夹紧阀门并装配完成后，通过控制球阀把起源引入关闭的阀内，再通过出气口的出气量来判断阀门的泄漏是否合格。本申请阀门气动装配试验台在装配时可以固定阀门、保证安全，并且在装配完成后直接可以做内漏实验，不需要再吊装到其他专门的试验台上做内漏实验，可提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请阀门气动装配试验台立体结构示意图；图2为本申请阀门气动装配试验台内部结构示意图。1-气缸，2-气源入口，3-气管，4-手动换向阀，5-压力表，6-法兰左压板，7-法兰右压板，8-三通，9-控制球阀，10-活塞杆，11-第一进出气口，12-第二进出气口，13-设备外壳，14-阀门，15-压力试验进气孔，16-压力试验出气孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1～2所示，一种阀门气动装配试验台，包括气缸1、气源入口2、气管3、两位五通手动换向阀4、压力表5、法兰左压板6、法兰右压板7，三通8和控制球阀9，所述气缸1包括活塞杆10、第一进出气口11和第二进出气口12，所述两位五通手动换向阀4通过气管3连接所述气缸1，所述气源入口2设置于气管3一端，所述气源入口2通过气管3与三通8连接，三通8的一端通过气管3与压力表5连接，所述压力表5通过气管3与两位五通手动换向阀4连接，气体通过两位五通手动换向阀4后分别进入气缸的第一进出气口11和第二进出气口12，三通8的剩余一端通过气管3与控制球阀9连接，所述控制球阀9与法兰左压板6连接，所述活塞杆10与法兰右压板7连接。阀门14通过法兰左压板6和法兰右压板7夹紧，阀门气动装配试验台还包括设备外壳13，所述气缸1、气管3、三通8和控制球阀9安装于设备外壳13内，所述法兰左压板中间设置有压力试验进气孔15，法兰右压板中间设置有压力试验出气孔16。气动装配试验台工作过程如下：气源入口接入气源，通过三通分为2路气，一路通过压力表显示气源压力进入手动换向阀、再通过手动换向阀分别进入气缸的第一进出气口和第二进出气口，如果第一进出气口进气，则气缸第二进出气口通过手动换向阀排气，气缸内的活塞推动气缸活塞杆和法兰右压板往法兰左压板位置运动，达到夹紧阀门的目的；如果第二进出气口进气，则气缸第一进出气口通过两位五通手动换向阀排气，气缸内的活塞拉动气缸活塞杆和法兰右压板往气缸位置运动，达到松开阀门的目的。三通的另外一路气源进行压力试验，首先通过控制球阀进入法兰左压板，当气动装配台夹紧阀门并装配完成后，通过控制球阀把起源引入关闭的阀内，再通过出气口的出气量来判断阀门的泄漏是否合格。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门气动装配试验台，其特征在于，包括气缸(1)、气源入口(2)、气管(3)、手动换向阀(4)、压力表(5)、法兰左压板(6)、法兰右压板(7)，三通(8)和控制球阀(9)，所述气缸(1)包括活塞杆(10)、第一进出气口(11)和第二进出气口(12)，所述手动换向阀(4)通过气管(3)连接所述气缸(1)，所述气源入口(2)设置于气管(3)一端，所述气源入口(2)通过气管(3)与三通(8)连接，三通(8)的一端通过气管(3)与压力表(5)连接，所述压力表(5)通过气管(3)与手动换向阀(4)连接，气体通过手动换向阀(4)后分别进入气缸的第一进出气口(11)和第二进出气口(12)，三通(8)的剩余一端通过气管(3)与控制球阀(9)连接，所述控制球阀(9)与法兰左压板(6)连接，所述活塞杆(10)与法兰右压板(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀门气动装配试验台，其特征在于，包括气缸(1)、气源入口(2)、气管(3)、手动换向阀(4)、压力表(5)、法兰左压板(6)、法兰右压板(7)，三通(8)和控制球阀(9)，所述气缸(1)包括活塞杆(10)、第一进出气口(11)和第二进出气口(12)，所述手动换向阀(4)通过气管(3)连接所述气缸(1)，所述气源入口(2)设置于气管(3)一端，所述气源入口(2)通过气管(3)与三通(8)连接，三通(8)的一端通过气管(3)与压力表(5)连接，所述压力表(5)通过气管(3)与手动换向阀(4)连接，气体通过手动换向阀(4)后分别进入气缸的第一进出气口(11)和第二进出气口(12)，三通(8)的剩余一端通过气管(3)与控制球阀(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，余伟伟，黄亮，刘金星，吴家明，陈彬，
申请(专利权)人：上海长成自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31