一种有机废气燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气燃烧装置，包括第一导气管、冷凝液出液口、底座、冷却罐和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的一侧安装有燃烧底座，且燃烧底座的一端安装有门体，所述排气烟囱顶端的一侧安装有尾气检测装置。本实用新型专利技术通过在底座的内部设置有减震层，增加装置的抗震性，通过安装有触媒反应罐，使得废气中的甲醛等有毒气体可以被去除，增加尾气的洁净程度，通过安装有第一观察窗，使得工作人员可以观察燃烧罐内有机废气的燃烧情况，通过安装有第二观察窗，使得工作人员可以观察净化罐内的净化情况。

An organic waste gas combustion device

The utility model discloses an organic waste gas burning device, which comprises a first air guide pipe, a condensate outlet, a base, a cooling tank and a base. Universal wheels are installed at four corners of the base, a combustion base is installed at one side of the top of the base, and a door body is installed at one end of the combustion base, and the exhaust gas is discharged. A tail gas detection device is installed on one side of the chimney top. The utility model increases the aseismatic performance of the device by installing a shock absorbing layer inside the base, and by installing a catalyst reaction tank, the toxic gas such as formaldehyde in the exhaust gas can be removed, and the cleanliness of the exhaust gas can be increased. By installing a first observation window, the staff can observe the organic exhaust gas in the combustion tank. Combustion, through the installation of a second observation window, so that the staff can observe the purification tank.

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气燃烧装置
本技术涉及废气净化装置
，具体为一种有机废气燃烧装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，不仅带来了好处，同样带来了坏处，在发展过程中，近年来，随着我国工业化和城市化进程的加快，工业生产会产生大量的废气，直接排放到大气中会污染环境，因此，一种有机废气燃烧装置应运而生，但是现有的有机废气燃烧装置存在很多问题或缺陷，第一，传统的有机废气燃烧装置热效率低，不节能环保，第二，传统的有机废气燃烧装置燃烧后未对废气进行二次过滤，废气的洁净程度不高，第三，传统的有机废气燃烧装置没有对尾气进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废气燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废气燃烧装置，包括第一导气管、冷凝液出液口、底座、冷却罐和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的一侧安装有燃烧底座，且燃烧底座的一端安装有门体，所述燃烧底座的顶端安装有燃烧罐，所述燃烧罐一端的底部安装有控制面板，所述燃烧罐的一端安装有第一观察窗，所述燃烧罐一侧的底端通过固定件固定有第一导气管，且第一导气管远离燃烧罐的一端安装有吸气口，所述燃烧罐远离第一导气管一侧的底座上安装有第一支撑架，且第一支撑架内部的底端安装有触媒反应罐，所述燃烧罐的顶端通过第二导气管与触媒反应罐靠近燃烧罐的一侧连接，所述第二导气管上安装有第三压力表，所述第一支撑架的顶端安装有冷却罐，且冷却罐远离燃烧罐的一侧通过第三导气管与触媒反应罐远离燃烧罐的一侧连接，所述冷却罐的顶端安装有第一压力表，所述冷却罐顶端的一侧安装有冷凝液进液口，所述冷却罐靠近燃烧罐一侧的底端安装有冷凝液出液口，所述冷却罐的内部设置有冷却管，所述第一支撑架远离燃烧罐一侧的底座上安装有第二支撑架，且第二支撑架上安装有净化罐，所述净化罐靠近第一支撑架一侧的顶端通过第四导气管与冷却罐顶端靠近燃烧罐的一侧连接，所述净化罐远离第一支撑架的一侧安装有第二压力表，所述净化罐的一端安装有第二观察窗，所述净化罐远离第一支撑架一侧的底端安装有排气烟囱，且排气烟囱的顶端安装有排气口，所述排气烟囱顶端的一侧安装有尾气检测装置。优选的，所述底座的内部安装有减震层。优选的，所述万向轮上安装有刹车片。优选的，所述燃烧罐的内部设置有隔热层。优选的，所述冷却管呈蛇形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机废气燃烧装置通过在底座的内部设置有减震层，增加装置的抗震性，通过安装有触媒反应罐，使得废气中的甲醛等有毒气体可以被去除，增加尾气的洁净程度，通过安装有冷却罐，使得被燃烧后的尾气可以进行降温，避免高温排放，产生热岛效应，造成热污染，通过安装有净化罐，对尾气进行第三次处理，将所有有毒物质吸附在净化罐内，通过安装有尾气检测装置，对尾气进行检测，使得尾气的排放标准满足要求，通过安装有第一观察窗，使得工作人员可以观察燃烧罐内有机废气的燃烧情况，通过安装有第二观察窗，使得工作人员可以观察净化罐内的净化情况。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图。图中：1-第一导气管；2-燃烧罐；3-隔热层；4-第二导气管；5-冷凝液出液口；6-冷却管；7-第一压力表；8-冷凝液进液口；9-第三导气管；10-第四导气管；11-净化罐；12-第二压力表；13-排气口；14-吸气口；15-万向轮；16-燃烧底座；17-门体；18-第三压力表；19-触媒反应罐；20-冷却罐；21-第一支撑架；22-第二支撑架；23-减震层；24-底座；25-第一观察窗；26-尾气检测装置；27-控制面板；28-第二观察窗；29-排气烟囱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种有机废气燃烧装置，包括第一导气管1、冷凝液出液口5、底座16、冷却罐20和底座24，底座24底端的四个拐角处均安装有万向轮15，万向轮15上安装有刹车片，增加装置停止时的稳定性，底座24的内部安装有减震层23，增加抗震性，底座24顶端的一侧安装有燃烧底座16，且燃烧底座16的一端安装有门体17，燃烧底座16的顶端安装有燃烧罐2，燃烧罐2的内部设置有隔热层3，避免温度外泄，安全节能，燃烧罐2一端的底部安装有控制面板27，燃烧罐2的一端安装有第一观察窗25，燃烧罐2一侧的底端通过固定件固定有第一导气管1，且第一导气管1远离燃烧罐2的一端安装有吸气口14，燃烧罐2远离第一导气管1一侧的底座24上安装有第一支撑架21，且第一支撑架21内部的底端安装有触媒反应罐19，燃烧罐2的顶端通过第二导气管4与触媒反应罐19靠近燃烧罐2的一侧连接，第二导气管4上安装有第三压力表18，第一支撑架21的顶端安装有冷却罐20，且冷却罐20远离燃烧罐2的一侧通过第三导气管9与触媒反应罐19远离燃烧罐2的一侧连接，冷却罐20的顶端安装有第一压力表7，冷却罐20顶端的一侧安装有冷凝液进液口8，冷却罐20靠近燃烧罐2一侧的底端安装有冷凝液出液口5，冷却罐20的内部设置有冷却管6，冷却管6呈蛇形，增加冷却面积，提高冷却效率，第一支撑架21远离燃烧罐2一侧的底座24上安装有第二支撑架22，且第二支撑架22上安装有净化罐11，净化罐11靠近第一支撑架21一侧的顶端通过第四导气管10与冷却罐20顶端靠近燃烧罐2的一侧连接，净化罐11远离第一支撑架21的一侧安装有第二压力表12，净化罐11的一端安装有第二观察窗28，净化罐11远离第一支撑架21一侧的底端安装有排气烟囱29，且排气烟囱29的顶端安装有排气口13，排气烟囱29顶端的一侧安装有尾气检测装置26，尾气检测装置26的型号可为AUT05-1。工作原理：使用时，将吸气口14与有机废气的排泄口连接，连接完毕后，打开门体17，对燃烧底座16内进行燃料补充，启动燃烧罐2，对废气进行燃烧处理，同时燃烧罐2内的隔热层3有效的阻隔温度外泄，安全节能，废气燃烧后，通过第二导气管4传送到触媒反应罐19内进行触媒反应，去除废气中的甲醛等其它有毒物质，处理后，通过第三导气管9进入到冷却罐20内进行冷却降温，避免热气直接排放到大气中，造成热污染，冷却后的废气经由第四导气管10进入到净化罐11内进行第三次处理，处理后从排气烟囱29内排出，排气烟囱29顶端一侧的尾气检测装置26尾气进行检测，避免尾气不满足排放标准，造成污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气燃烧装置，包括第一导气管(1)、冷凝液出液口(5)、燃烧底座(16)、冷却罐(20)和底座(24)，其特征在于：所述底座(24)底端的四个拐角处均安装有万向轮(15)，所述底座(24)顶端的一侧安装有燃烧底座(16)，且燃烧底座(16)的一端安装有门体(17)，所述燃烧底座(16)的顶端安装有燃烧罐(2)，所述燃烧罐(2)一端的底部安装有控制面板(27)，所述燃烧罐(2)的一端安装有第一观察窗(25)，所述燃烧罐(2)一侧的底端通过固定件固定有第一导气管(1)，且第一导气管(1)远离燃烧罐(2)的一端安装有吸气口(14)，所述燃烧罐(2)远离第一导气管(1)一侧的底座(24)上安装有第一支撑架(21)，且第一支撑架(21)内部的底端安装有触媒反应罐(19)，所述燃烧罐(2)的顶端通过第二导气管(4)与触媒反应罐(19)靠近燃烧罐(2)的一侧连接，所述第二导气管(4)上安装有第三压力表(18)，所述第一支撑架(21)的顶端安装有冷却罐(20)，且冷却罐(20)远离燃烧罐(2)的一侧通过第三导气管(9)与触媒反应罐(19)远离燃烧罐(2)的一侧连接，所述冷却罐(20)的顶端安装有第一压力表(7)，所述冷却罐(20)顶端的一侧安装有冷凝液进液口(8)，所述冷却罐(20)靠近燃烧罐(2)一侧的底端安装有冷凝液出液口(5)，所述冷却罐(20)的内部设置有冷却管(6)，所述第一支撑架(21)远离燃烧罐(2)一侧的底座(24)上安装有第二支撑架(22)，且第二支撑架(22)上安装有净化罐(11)，所述净化罐(11)靠近第一支撑架(21)一侧的顶端通过第四导气管(10)与冷却罐(20)顶端靠近燃烧罐(2)的一侧连接，所述净化罐(11)远离第一支撑架(21)的一侧安装有第二压力表(12)，所述净化罐(11)的一端安装有第二观察窗(28)，所述净化罐(11)远离第一支撑架(21)一侧的底端安装有排气烟囱(29)，且排气烟囱(29)的顶端安装有排气口(13)，所述排气烟囱(29)顶端的一侧安装有尾气检测装置(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种有机废气燃烧装置，包括第一导气管(1)、冷凝液出液口(5)、燃烧底座(16)、冷却罐(20)和底座(24)，其特征在于：所述底座(24)底端的四个拐角处均安装有万向轮(15)，所述底座(24)顶端的一侧安装有燃烧底座(16)，且燃烧底座(16)的一端安装有门体(17)，所述燃烧底座(16)的顶端安装有燃烧罐(2)，所述燃烧罐(2)一端的底部安装有控制面板(27)，所述燃烧罐(2)的一端安装有第一观察窗(25)，所述燃烧罐(2)一侧的底端通过固定件固定有第一导气管(1)，且第一导气管(1)远离燃烧罐(2)的一端安装有吸气口(14)，所述燃烧罐(2)远离第一导气管(1)一侧的底座(24)上安装有第一支撑架(21)，且第一支撑架(21)内部的底端安装有触媒反应罐(19)，所述燃烧罐(2)的顶端通过第二导气管(4)与触媒反应罐(19)靠近燃烧罐(2)的一侧连接，所述第二导气管(4)上安装有第三压力表(18)，所述第一支撑架(21)的顶端安装有冷却罐(20)，且冷却罐(20)远离燃烧罐(2)的一侧通过第三导气管(9)与触媒反应罐(19)远离燃烧罐(2)的一侧连接，所述冷却罐(20)的顶端安装有第一压力表(7)，所述冷却罐(20)顶端的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨喜，
申请(专利权)人：衡阳屹顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43