一种废气净化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气净化燃烧装置，包括废气进气口，所述废气进气口的右侧设置有旋风分离器，所述过滤装置的底部通过管道连接有废气净化装置，所述废气净化装置的内腔设置有催化剂层，所述废气净化装置的内腔顶部设置有紫外线消毒灯，所述废气净化装置的右侧通过管道连接有废气预热装置，所述废气预热装置的右侧通过管道连接有催化装置，所述催化装置的右侧通过管道连接有吸附过滤装置，所述吸附过滤装置的右侧通过管道连接有热交换器，所述热交换器的顶部通过管道连接有出气口，所述热交换器的底部设置有热能源出口，该实用新型专利技术结构简单，能有效的处理废气，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气净化
，具体为一种废气净化燃烧装置。
技术介绍
目前，随着国家工业的高速发展，工业生产过程中会产生大量的有毒有害的恶臭气体，如硫化氢、氨气、硫醚类、硫醇类和烃类等，如果排放到大气中的废气未能达到国家规定的排放标准，这些工业废气将会对人体的健康、农作物的生长、以及天气气候等造成极大的影响和危害，为避免上述情况的产生和恶化，国家各废气净化企业已进行了相关设备的研究和制造，旨在利用生产出的设备对工业生产中产生的大量恶臭有害气体进行高效的处理，以达到国家废气对外排放的标准，针对上述存在的问题，目前很多企业选择对工业废气进行燃烧处理，但当废气浓度较大时，存在工业废气燃烧不完全的可能，另外，对于部分工业废气存在较多细菌，单纯的依赖燃烧处理，并不能起到对工业废气杀菌消毒的作用，而且燃烧后的余热不加以利用，导致能源浪费、排放的气体温度过高，对环境造成了严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化燃烧装置，包括废气进气口，所述废气进气口的右侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部通过管道连接有气液分离装置，所述气液分离装置的顶部通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置的底部通过管道连接有废气净化装置，所述废气净化装置的内腔设置有催化剂层，所述废气净化装置的内腔顶部设置有紫外线消毒灯，所述废气净化装置的右侧通过管道连接有废气预热装置，所述废气预热装置的内腔设置有废气预热管道，所述废气预热装置的右侧通过管道连接有催化装置，所述催化装置的内腔设置有催化炉，所述催化装置的右侧通过管道连接有吸附过滤装置，所述吸附过滤装置的右侧通过管道连接有热交换器，所述热交换器的顶部通过管道连接有出气口，所述热交换器的底部设置有热能源出口。优选的，所述废气预热管道为螺旋管道。优选的，所述废气预热装置的内外壁上均涂覆有防腐蚀导热层。优选的，所述紫外线消毒灯包括相同的三组。优选的，所述过滤装置的内腔设置有吸水层和粉尘过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术设置了废气净装置，利用紫外线消毒灯和催化剂层的配合使用对工业废气进行杀菌消毒，同时能够产生氧气，使工业废气在废气燃烧室内充分燃烧，提高工业废气净化效率、减少大气污染，设置的废气预热装置，利用燃烧后气体的预热对未燃烧的工业废气进行预热，充分利用热能，减少能量供给，降低废气净化燃烧成本，设置的催化装置对废气进行催化燃烧，还设置了热交换器，提高了对热能源的利用，减少了污染，该技术结构简单，能有效的处理废气，安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1废气进气口、2旋风分离器、3气液分离装置、4过滤装置、5废气净化装置、6催化剂层、7紫外线消毒灯、8废气预热装置、9废气预热管道、10催化装置、11催化炉、12吸附过滤装置、13出气口、14热交换器、15热能源出口、16管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种废气净化燃烧装置，包括废气进气口1，所述废气进气口1的右侧设置有旋风分离器2，所述旋风分离器2的顶部通过管道16连接有气液分离装置3，所述气液分离装置3的顶部通过管道16连接有过滤装置4，所述过滤装置4的底部通过管道16连接有废气净化装置5，所述废气净化装置5的内腔设置有催化剂层6，所述废气净化装置5的内腔顶部设置有紫外线消毒灯7，所述废气净化装置5的右侧通过管道16连接有废气预热装置8，所述废气预热装置8的内腔设置有废气预热管道9，所述废气预热装置8的右侧通过管道16连接有催化装置10，所述催化装置10的内腔设置有催化炉11，所述催化装置10的右侧通过管道16连接有吸附过滤装置12，所述吸附过滤装置12的右侧通过管道16连接有热交换器14，所述热交换器14的顶部通过管道16连接有出气口13，所述热交换器14的底部设置有热能源出口15。其中，所述废气预热管道9为螺旋管道，所述废气预热装置8的内外壁上均涂覆有防腐蚀导热层，所述紫外线消毒灯7包括相同的三组，所述过滤装置4的内腔设置有吸水层和粉尘过滤层。工作原理：该技术一种废气净化燃烧装置，废气进气口1用于进入废气，管道16起输送作用，旋风分离器2用于分离气体、液体和粉尘颗粒，气液分离装置3用于分离出液体，气体通过管道16流入过滤器4，过滤器4进一步过滤液体和粉尘颗粒，废气净化装置5中的催化剂层6和紫外线消毒灯7的配合使用，对废气进行杀菌消毒除臭，废气预热装置8内腔中的废气预热管道9，能有效的对废气进行预热处理，便于后续的催化燃烧反应，催化装置10经过催化炉11的作用在其内腔进行催化燃烧反应，反应后的产物、热量和气体流入吸附过滤装置12，吸附过滤装置12用于吸收水分和过滤碳粉，热交换器14用于交换热能，将气体中的热能通过热能源出口15输出，转化后的气体经过出气口13排出，该技术结构简单，能有效的处理废气，安全可靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气净化燃烧装置，包括废气进气口(1)，其特征在于：所述废气进气口(1)的右侧设置有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的顶部通过管道(16)连接有气液分离装置(3)，所述气液分离装置(3)的顶部通过管道(16)连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的底部通过管道(16)连接有废气净化装置(5)，所述废气净化装置(5)的内腔设置有催化剂层(6)，所述废气净化装置(5)的内腔顶部设置有紫外线消毒灯(7)，所述废气净化装置(5)的右侧通过管道(16)连接有废气预热装置(8)，所述废气预热装置(8)的内腔设置有废气预热管道(9)，所述废气预热装置(8)的右侧通过管道(16)连接有催化装置(10)，所述催化装置(10)的内腔设置有催化炉(11)，所述催化装置(10)的右侧通过管道(16)连接有吸附过滤装置(12)，所述吸附过滤装置(12)的右侧通过管道(16)连接有热交换器(14)，所述热交换器(14)的顶部通过管道(16)连接有出气口(13)，所述热交换器(14)的底部设置有热能源出口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种废气净化燃烧装置，包括废气进气口(1)，其特征在于：所述废气进气口(1)的右侧设置有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的顶部通过管道(16)连接有气液分离装置(3)，所述气液分离装置(3)的顶部通过管道(16)连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的底部通过管道(16)连接有废气净化装置(5)，所述废气净化装置(5)的内腔设置有催化剂层(6)，所述废气净化装置(5)的内腔顶部设置有紫外线消毒灯(7)，所述废气净化装置(5)的右侧通过管道(16)连接有废气预热装置(8)，所述废气预热装置(8)的内腔设置有废气预热管道(9)，所述废气预热装置(8)的右侧通过管道(16)连接有催化装置(10)，所述催化装置(10)的内腔设置有催化炉(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁东东，
申请(专利权)人：郁东东，
类型：新型
国别省市：安徽;34