一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓制造技术

技术编号:18652788 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-11 12:30
本实用新型专利技术公开了一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,包括:料仓;料仓的上部设有进料口、进气孔和多个吊环,进料口通过管道与抗车辙剂投料设备的出料口相连,进气孔处设有滤网;料仓的下部连接有弧形出料管,弧形出料管的出料口置于拌合楼的拌合仓内;弧形出料管的管壁上固定有料仓固定环,料仓通过料仓固定环焊接或螺丝固定在拌合仓上;弧形出料管上设有用于控制料仓出料的气动蝶阀。本实用新型专利技术实现了抗车辙剂的暂时储存、投料,抗车辙剂投料和拌合仓石料进料搅拌同步进行,无时间差的目的,拌合仓中抗车辙剂和石料充分拌合,提高了抗车辙沥青混合料的生产质量;具有结构简单、操作方便、投料计量准、工作效率及安全性能高的优点。

A bituminous mixing plant external rutting agent storage bin

The utility model discloses an anti-rutting agent feeding silo outside the asphalt mixing building, which comprises a silo, an upper part of which is provided with a feeding inlet, an air inlet and a plurality of lifting rings, and the feeding inlet is connected with the outlet of the anti-rutting agent feeding equipment through a pipeline, and a filter net is arranged at the inlet and outlet of the anti-rutting agent feeding equipment; the lower part of the silo is connected with an arc discharge pipe and an arc-shaped The discharging port of the discharging pipe is placed in the mixing bin of the mixing building; the pipe wall of the arc discharging pipe is fixed with a bunker fixing ring, and the bunker is welded or screw fixed on the mixing bin through the bunker fixing ring; and the arc discharging pipe is provided with a pneumatic butterfly valve for controlling the discharging of the bunker. The utility model realizes the temporary storage and feeding of the anti-rutting agent, the synchronous feeding and mixing of the anti-rutting agent and the stone material of the mixing bin, and the purpose of no time difference, the anti-rutting agent and the stone material in the mixing bin are fully mixed, thus the production quality of the anti-rutting asphalt mixture is improved, and the structure is simple, the operation is convenient, and the feeding metering is realized. Accurate, high efficiency and high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓
本技术涉及道路机械设备
,具体涉及一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓。
技术介绍
沥青路面车辙病害已成为公路工程技术人员共同关心和亟待解决的难题。为了防治车辙病害,延长路面服务寿命,在沥青混合料中添加抗车辙剂是一个有效措施。抗车辙剂一般为黑色颗粒,在沥青混合料生产过程中,直接添加于沥青拌合楼的拌合仓中。沥青拌合楼上没有沥青混合料抗车辙剂等外加改性剂的上料投料装置,以往沥青抗车辙剂的添加多采用人工投料方式,劳动强度大、存在计量不准及一定的安全隐患等。目前,也有采用投料设备添加沥青抗车辙剂,大大减少了劳动强度,但现有的抗车辙剂投料设备不太成熟,容易出现故障,影响拌合楼沥青混合料的正常生产。抗车辙剂投料设备一般放置在沥青拌合楼下,抗车辙剂投料设备出料口通过管道直接连接到拌合楼的拌合仓中。抗车辙剂投料设备投料信号线接在拌合仓的石料进料端口上,抗车辙剂投料和拌合仓石料进料搅拌同步进行,由于拌合仓离地面较高,抗车辙剂自身密度相对较大,抗车辙剂通过投料设备送到拌合仓中一般需要数秒甚至更长时间,这样抗车辙剂的投料和拌合仓的进料搅拌之间存在一定的时间差,拌合仓中石料已经开始搅拌,但是计量的抗车辙剂却未全部添加至拌合仓中,导致拌合仓中抗车辙剂和石料没有足够的拌合时间,搅拌不均匀,影响抗车辙沥青混合料的质量。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓。本技术公开了一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,包括:料仓;所述料仓的上部设有进料口、进气孔和多个吊环,所述进料口通过管道与抗车辙剂投料设备的出料口相连,所述进气孔处设有滤网;所述料仓的下部连接有弧形出料管,所述弧形出料管的出料口置于拌合楼的拌合仓内;所述弧形出料管的管壁上固定有料仓固定环,所述料仓通过料仓固定环焊接或螺丝固定在拌合仓上;所述弧形出料管上设有用于控制料仓出料的气动蝶阀。作为本技术的进一步改进,所有所述吊环均布在所述料仓的顶部,所述吊环的数量为3个。作为本技术的进一步改进,所述滤网的网孔直径为3mm-4mm。作为本技术的进一步改进,所述弧形出料管为沿物料流动方向逐渐下降的弧形管。作为本技术的进一步改进,所述料仓为上直桶下锥桶的桶状结构,所述料仓与所述弧形出料管焊接固定或螺栓固定。作为本技术的进一步改进,所述气动蝶阀包括:二位五通电磁阀、气动执行器和设置在弧形出料管内的蝶阀;所述二位五通电磁阀的进气口通过第一气管与拌合仓的气泵管相连,所述第一气管上安装有减压器;所述二位五通电磁阀的出气口通过第二气管与所述气动执行器的进气口相连;所述二位五通电磁阀的回气口通过第三气管与所述气动执行器的出气口相连;所述二位五通电磁阀的控制端通过信号线连接在拌合仓的投料信号端口上。作为本技术的进一步改进,所述二位五通电磁阀和减压器安装在固定板上,所述固定板固连在所述料仓的外壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术克服了抗车辙剂投料设备和拌合楼的拌合仓直接连接,抗车辙剂的投料和拌合仓的进料搅拌之间存在一定的时间差,抗车辙沥青混合料搅拌不均匀的问题;实现了抗车辙剂的暂时储存、投料,抗车辙剂投料和拌合仓石料进料搅拌同步进行,无时间差的目的,拌合仓中抗车辙剂和石料充分拌合,提高了抗车辙沥青混合料的生产质量;具有结构简单、操作方便、投料计量准、工作效率及安全性能高的优点。附图说明图1为本技术一种实施例公开的沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓的结构图;图2为图1的正视图。图中:10、料仓;11、进料口;12、滤网;13、吊环;20、弧形出料管;21、料仓固定环;30、气动蝶阀;31、二位五通电磁阀;32、气动执行器;33、第一气管;34、减压器;35、信号线;36、固定板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述:为克服上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,克服了抗车辙剂投料设备和拌合楼的拌合仓直接连接,抗车辙剂的投料和拌合仓的进料搅拌之间存在一定的时间差,抗车辙沥青混合料搅拌不均匀的问题;实现了抗车辙剂的暂时储存、投料,抗车辙剂投料和拌合仓石料进料搅拌同步进行,无时间差的目的,拌合仓中抗车辙剂和石料充分拌合,提高了抗车辙沥青混合料的生产质量;具有结构简单、操作方便、投料计量准、工作效率及安全性能高的优点。如图1-2所示,本技术一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,包括:料仓10、弧形出料管20和气动蝶阀30;其中:本技术的料仓10为上直桶下锥桶的桶状结构,料仓10的上部设有进料口11、进气孔和多个吊环13,即在料仓10直桶部的侧壁上端设有进料口11,料仓10直桶部的顶部设有进气孔和3个吊环13,3个吊环呈环状均布;料仓10的底部设有出料口。本技术的进料口11通过管道与抗车辙剂投料设备的出料口相连,用于实现抗车辙剂的暂时储存和投料;本技术的进气孔处设有滤网12,滤网12的网孔直径为3mm-4mm,通过进气孔的设计保证料仓10与大气相通,通过设置滤网12避免外界杂质进入料仓10中;本技术可通过铁丝穿过吊环13将料仓10固定在拌合楼上。本技术弧形出料管20的进料口焊接固定或通过螺栓固定安装在料仓10的出料口上,弧形出料管20的出料口置于拌合楼的拌合仓内;弧形出料管20自进料口至出料口(即沿物料流动方向)的高度逐渐下降,上述结构的设计保证物料可在自重力的作用顺利进入到拌合仓内,且不会在弧形出料管20产生物料聚集。如图1、2所示,本技术的弧形出料管20的管壁上固定有料仓固定环21,固定方式可采用焊接固定或螺接固定;料仓固定环21由环圈和发散均布在环圈外围的连接杆构成,连接杆与环圈为一体式成型,连接杆的数量为4个;环圈固定在弧形出料管20上,连接杆与拌合仓固定连接;从而使料仓10通过料仓固定环21焊接或螺丝固定在拌合仓上。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,其特征在于,包括:料仓;所述料仓的上部设有进料口、进气孔和多个吊环,所述进料口通过管道与抗车辙剂投料设备的出料口相连,所述进气孔处设有滤网;所述料仓的下部连接有弧形出料管,所述弧形出料管的出料口置于拌合楼的拌合仓内;所述弧形出料管的管壁上固定有料仓固定环,所述料仓通过料仓固定环焊接或螺丝固定在拌合仓上;所述弧形出料管上设有用于控制料仓出料的气动蝶阀。

【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,其特征在于,包括:料仓;所述料仓的上部设有进料口、进气孔和多个吊环,所述进料口通过管道与抗车辙剂投料设备的出料口相连,所述进气孔处设有滤网;所述料仓的下部连接有弧形出料管,所述弧形出料管的出料口置于拌合楼的拌合仓内;所述弧形出料管的管壁上固定有料仓固定环,所述料仓通过料仓固定环焊接或螺丝固定在拌合仓上;所述弧形出料管上设有用于控制料仓出料的气动蝶阀。2.如权利要求1所述的沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,其特征在于,所有所述吊环均布在所述料仓的顶部,所述吊环的数量为3个。3.如权利要求1所述的沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,其特征在于,所述滤网的网孔直径为3mm-4mm。4.如权利要求1所述的沥青拌合楼外挂抗车辙剂投料仓,其特征在于,所述弧形出料管为沿物料流动方向逐渐下降的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦峰郭彦强弓锐徐鹏韩浩强韩瑞民弥海晨马志刚朱银肖
申请(专利权)人:西安公路研究院
类型:新型
国别省市:陕西,61

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