一种高速机醇溶油墨及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种高速机醇溶油墨及其制备方法和应用。本发明专利技术高速机醇溶油墨以粘结剂、乙酰柠檬酸三丁酯、颜料、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂为原料制备。本发明专利技术中，所用原料和生产过程绿色环保，而且能够节约成本，节省能源；同时，所制得的油墨稳定性好，不会出现树脂析出，粘度低，并具有良好的抗静电和耐热性能，适于在烟用接装纸高速印刷中应用。

High speed alcohol soluble ink and preparation method and application thereof

The invention provides a high-speed machine alcohol soluble ink and a preparation method and application thereof. The alcohol-soluble ink of the high-speed machine is prepared from binder, tributyl acetylcitrate, pigment, filler, titanate coupling agent, polypropylene wax, solvent and dispersant. In the invention, the raw materials used and the production process are environmentally friendly, and the cost can be saved and the energy can be saved; at the same time, the prepared ink has good stability, no resin precipitation, low viscosity, good antistatic and heat resistance, and is suitable for high-speed printing of cigarette paper.

【技术实现步骤摘要】
一种高速机醇溶油墨及其制备方法和应用
本专利技术涉及印刷领域，具体而言，涉及一种高速机醇溶油墨及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来，国内的烟用接装纸凹版印刷机在印刷速度、精密度、稳定性等方面，经历了一波快速的发展，2011年之前，大部分国产凹版印刷机(如北京北人、西安黑牛、海宁腾达、长春吉龙等)机速在80-100m/min，套色误差较大，色差控制精度ΔE在1.0-2.0之间；进口凹版印刷机(如意大利CMC、日本小松等)机速在100-140m/min，电脑精密套色，色差控制ΔE在0.5-1.0。此时，普通的醇溶油墨基本可以满足生产需求。2011年之后，随着人工成本的增加及中烟系统对企业运营的精细化管理，印刷企业迫切需要高速印刷机来应对生产效率的提升。2016年，凹版机的机速普遍设计最高速度达到180m/min–200m/min，运行速度达到140m/min-160m/min。而随着印刷速度的提高，对制版、油墨的要求也相应的提高了，版深变浅，油墨的上机粘度降低，流变性减小，而且，由于印刷机速的提高，摩擦大量生热，对油墨墨层的耐热性也提出更高的要求。目前，醇溶油墨在印刷机速180m/min-200m/min以下的印刷机上，有着良好的印刷适印性。部分印刷厂家已经采购印刷机速达到300m/min的凹版印刷机，机速达到200m/min以上，则会出现色差不稳，流平变差的现象。由于无适印的醇溶油墨，机速只能开到200m/min，造成性能浪费，因此，国内的珠海乐通、湖南金固利、云南红塔等烟用接装纸油墨生产厂家，均在积极研发能稳定适应最高机速300m/min的醇溶油墨，如安徽阜阳卷烟材料厂、辽宁营口泰维包装材料有限公司，都在测试高速机醇溶油墨。随着全球对环保、低碳要求的不断提高，树脂、油墨的种类、成分也受到了环保因素的影响。欧美等发达国家于20世纪90年代先后通过了与环保相关的VOC法律，其中对印刷过程和油墨产品的挥发性有机溶剂的排放做出了限制性规定。在欧洲，印刷企业对油墨的要求是“低溶剂”油墨或水性油墨，即要求油墨产品中减少、避免使用不可再生能源石油的加工产品；在北美洲要求的印刷过程中VOC排放量必须控制在2％以内。然而，目前印刷企业的醇溶油墨主要还是以无机的白黄红黑为主，有机色墨采用酯溶体系，由于含有较多的酯类溶剂，VOC容易超标，因此，其将逐渐被醇溶油墨替代。而高速机的出现，无论对现有的醇溶油墨，还是正在研发的醇溶有机色墨，都提出了更高的性能要求。然而，目前印刷企业的醇溶油墨主要还是以无机的白黄红黑为主，有机色墨采用酯溶体系，由于含有较多的酯类溶剂，VOC容易超标，因此，其将逐渐被醇溶油墨替代。而高速机的出现，无论对现有的醇溶油墨，还是正在研发的醇溶有机色墨，都提出了更高的性能要求。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种高速机醇溶油墨，本专利技术所提供的高速机醇溶油墨绿色环保、粘度低，稳定性好，适于在高机速烟用接装纸高速凹版印刷机中应用。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的高速机醇溶油墨的制备方法，本专利技术方法具有工艺简便，适于规模化生产等优点。本专利技术的第三目的在于提供一种所述的高速机醇溶油墨的的应用。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种高速机醇溶油墨，所述高速机醇溶油墨主要由以下原料制成：粘结剂、乙酰柠檬酸三丁酯、颜料、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂；其中，所述粘结剂包括聚乙烯醇缩丁醛以及醇溶松香；其中，所述溶剂为75～95％的乙醇溶液。优选的，本专利技术所述的高速机醇溶油墨中，所述聚乙烯醇缩丁醛为水性化改性聚乙烯醇缩丁醛；和/或，所述醇溶松香为马来酸改性醇溶松香。优选的，本专利技术所述的高速机醇溶油墨中，所述聚乙烯醇缩丁醛为1～5秒聚乙烯醇缩丁醛；更优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛为1秒聚乙烯醇缩丁醛。优选的，本专利技术所述的高速机醇溶油墨中，所述颜料包括无机白黄红颜料、炭黑，以及有机彩色颜料中的一种或几种；更优选的，所述有机彩色颜料为色片。优选的，本专利技术所述的高速机醇溶油墨中，所述高速机醇溶油墨的原料还进一步包括抗静电剂。优选的，按照重量百分数计，本专利技术所述的高速机醇溶油墨中各原料用量如下：聚乙烯醇缩丁醛5.0～25.0％，醇溶松香0.0～15.0，乙酰柠檬酸三丁酯0.0～8.0％，颜料0.0～45.0％，填料0.0～50.0％，钛酸酯偶联剂0.0～0.3％，聚丙烯蜡0.0～1.5％，溶剂50.0～95.0％，以及分散剂0.0～3.0％。同时，本专利技术还提供了所述的高速机醇溶油墨的制备方法，其包括如下步骤：(a)在搅拌条件下，向至少部分溶剂中加入粘结剂，并搅拌至粘结剂溶解，得到粘结剂溶液；(b)将剩余溶剂与粘结剂溶液、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂搅拌分散均匀；然后，在搅拌条件下，加入颜料，得到分散物料；(c)将分散物料进行砂磨，过滤，得到高速机醇溶油墨；优选的，所述砂磨在布勒砂磨机上进行。同样的，本专利技术也提供了所述的高速机醇溶油墨在烟用接装纸印刷中的应用。进一步的，本专利技术还提供了由本专利技术所述的高速机醇溶油墨印刷得到的烟用接装纸。同时，本专利技术也提供了包含本专利技术所述烟用接装纸的香烟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术高速机醇溶油墨以含水量较高的乙醇溶液作为溶剂，不仅绿色环保，而且能够节约成本，节省能源；同时，通过对于原料聚乙烯醇缩丁醛以及醇溶松香的调整和优化，并使用具有较好亲水性能的原料，也使得所用粘结剂能够在高含水量溶剂中保持稳定，不会析出；进一步的，通过各种助剂的使用，也使得所制备的高速机醇溶油墨具有良好的抗静电和耐热性能；而以色片为原料，也能够降低高速机醇溶油墨的粘度，使其更加适于在烟用接装纸高速印刷中应用。(2)通过对于制备工艺的调整，能够提高生产效率，节约原料储存空间，降低生产成本。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。有鉴于现有油墨在产品环保性难以满足环保要求以及无法适应于高速机高速印刷使用等技术问题，本专利技术特提供了一种新型高速机醇溶油墨，以解决现有技术中所存在的问题，并为高机速烟用接装纸高速凹版印刷提供一种适用油墨。本专利技术高速机醇溶油墨原料成分如下：粘结剂、乙酰柠檬酸三丁酯、颜料、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂。其中，所述粘结剂为：聚乙烯醇缩丁醛以及醇溶松香；其中，聚乙烯醇缩丁醛为主体树脂，而醇溶松香为辅助树脂；优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛为水性化改性聚乙烯醇缩丁醛，所述醇溶松香为马来酸改性醇溶松香与传统油墨中所用醇溶性溶聚乙烯醇缩丁醛不同的是，本专利技术中以水性化改性的聚乙烯醇缩丁醛(即水溶性聚乙烯醇缩丁醛/水性聚乙烯醇缩丁醛，例如可以为采用羟基化改性或者磺酸基/酸酐接枝改性的聚乙烯醇缩丁醛)为原料，其可以以含水量高达25％溶剂进行溶解，而不会出现树脂析出的现象。而未经改性的普通聚乙烯醇缩丁醛，溶剂含水量最高只能是8％，若溶剂中含水量高于8％，则会出现树脂析出，油墨无法使用。采用水性化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速机醇溶油墨，其特征在于，所述高速机醇溶油墨主要由以下原料制成：粘结剂、乙酰柠檬酸三丁酯、颜料、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂；其中，所述粘结剂包括聚乙烯醇缩丁醛以及醇溶松香；其中，所述溶剂为75～95％的乙醇溶液。

【技术特征摘要】
1.一种高速机醇溶油墨，其特征在于，所述高速机醇溶油墨主要由以下原料制成：粘结剂、乙酰柠檬酸三丁酯、颜料、填料、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡、溶剂，以及分散剂；其中，所述粘结剂包括聚乙烯醇缩丁醛以及醇溶松香；其中，所述溶剂为75～95％的乙醇溶液。2.根据权利要求1所述的高速机醇溶油墨，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛为水性化改性聚乙烯醇缩丁醛；和/或，所述醇溶松香为马来酸改性醇溶松香。3.根据权利要求2所述的高速机醇溶油墨，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛为1～5秒聚乙烯醇缩丁醛；优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛为1秒聚乙烯醇缩丁醛。4.根据权利要求1所述的高速机醇溶油墨，其特征在于，所述颜料包括无机白黄红颜料、炭黑，以及有机彩色颜料中的一种或几种；优选的，所述有机彩色颜料为色片。5.根据权利要求1所述的高速机醇溶油墨，其特征在于，所述高速机醇溶油墨的原料还进一步包括抗静电剂。6.根据权利要求1-5中任一项所述的高速机醇溶油墨，其特征在于，按照重量百分数计...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，丁立刚，李娟，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32