一种含油污染物超净处理工艺及设备制造技术

本发明专利技术的一种含油污染物超净处理工艺及设备，涉及含油污染物超净处理技术领域，包括破碎机、上料机、热脱附炉、助燃风机、油气除尘器、助燃风加热器、油气两相分离器、油气冷凝器、三相分离器、不凝气缓存罐、油相缓存罐、废水箱、高温导热油储罐、发电机组、低温导热油储罐和DCS智能自主控制系统。本发明专利技术将含油污染物经破碎机后由管道密闭定量输送上料机，输送至热脱附装置内，减少了劳动强度；高温绝氧运行，实现了无氧热脱附反应；不凝气回收，作为燃料回用；处理后固相残渣总石油烃TPH

【技术实现步骤摘要】
一种含油污染物超净处理工艺及设备
本专利技术涉及含油污染物超净处理
，尤其涉及一种含油污染物超净处理工艺及设备。
技术介绍
目前，在石油和天然气生产链中产生的大量含油污染物，是石油工业中不可避免的问题。含油污染物对环境和人类健康造成了极大的危害，急需得到有效和可持续的治理。其中污泥热解已经在世界范围内实施，使用各种加热炉来分离含油污染物中的碳氢化合物，但热解工艺及设备存在间歇非连续，效率低、安全风险高，能耗高，排放量较大等问题。
技术实现思路
本专利技术对于上述现有技术的不足，提供了一种含油污染物超净处理工艺及设备。本专利技术的一种含油污染物超净处理设备，是由破碎机和分离器构成，所述的破碎机与上料机管路连接，上料机与热脱附炉的进料口管路连接，热脱附炉的气相出口与油气除尘器管路连接，油气除尘器与1#油气冷凝器管路连接，1#油气冷凝器与油气两相分离器管路连接，油气两相分离器的油相出口与油相缓存罐相连、气相出口与2#油气冷凝器管路连接，2#油气冷凝器与三相分离器管路连接，三相分离器的油相出口与油相缓存罐相连、水相出口与废水箱相连、气相出口经不凝气增压风机与不凝气缓存罐相连，不凝气缓存罐管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污染物超净处理设备，是由破碎机（1）和分离器构成，其特征在于所述的破碎机（1）与上料机（2）管路连接，上料机（2）与热脱附炉（3）的进料口管路连接，热脱附炉（3）的气相出口与油气除尘器（6）管路连接，油气除尘器（6）与1#油气冷凝器（8）管路连接，1#油气冷凝器（8）与油气两相分离器（10）管路连接，油气两相分离器（10）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、气相出口与2#油气冷凝器（12）管路连接，2#油气冷凝器（12）与三相分离器（14）管路连接，三相分离器（14）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、水相出口与废水箱（19）相连、气相出口经不凝气增压风机（15）与不凝气缓存罐（1...

【技术特征摘要】
1.一种含油污染物超净处理设备，是由破碎机（1）和分离器构成，其特征在于所述的破碎机（1）与上料机（2）管路连接，上料机（2）与热脱附炉（3）的进料口管路连接，热脱附炉（3）的气相出口与油气除尘器（6）管路连接，油气除尘器（6）与1#油气冷凝器（8）管路连接，1#油气冷凝器（8）与油气两相分离器（10）管路连接，油气两相分离器（10）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、气相出口与2#油气冷凝器（12）管路连接，2#油气冷凝器（12）与三相分离器（14）管路连接，三相分离器（14）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、水相出口与废水箱（19）相连、气相出口经不凝气增压风机（15）与不凝气缓存罐（16）相连，不凝气缓存罐（16）管路连接了热脱附炉（3）；热脱附炉（3）的燃料进料口经高温导热油泵（23）与燃料油储罐（21）管路连接；热脱附炉（3）的废气出口与烟气余热回收换热器（4）管路连接，烟气余热回收换热器（4）与助燃风加热器（7）管路连接，助燃风加热器（7）的换热介质入口端连接助燃风机5、换热介质出口端与热脱附装置3的燃烧区相连，助燃风加热器（7）的出口端连接低温烟气经过烟气处理系统（9），低温烟气经过烟气处理系统（9）经烟气引风机（11）管路连接至烟囱（13）；烟气余热回收换热器（4）、1#油气冷凝器（8）和2#油气冷凝器（12）的换热介质输出端均与高温导热油储罐（24）管路连接，高温导热油储罐（24）经高温导热油泵（23）增压输送至发电机组（25）的高温介质输入端，发电机组（25）的低温介质输出端与低温导热油储罐（26）管路连接，低温导热油储罐（26）输出端的三个支路分别经烟气余热回收导热油增压泵（27）、1#油气冷凝器导热油增压泵（28）和2#油气冷凝器导热油增压泵（29），与烟气余热回收换热器（4）、1#油气冷凝器（8）和2#油气冷凝器（12）管路连接。2.如权利要求1所述的一种含油污染物超净处理设备，其特征在于还包括DCS智能自主控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继凤，路学喜，侯鹏，王亚娟，李林，
申请(专利权)人：大庆高新区百世环保科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23