本发明专利技术公开了一种全自动净化消毒液制造装置，包括一电解槽，柱形设置，由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成，具体包括：电解质液内层通路；去离子水中层通路；电解质液外层通路；螺旋环形通路；内层环形筒离子交换膜；中层环形筒离子交换膜；内层环形电极；中层环形电极；外层环形电极；去离子水进口；去离子水出口；一内层环形筒进口；内层环形筒出口；外层环形筒进口；外层环形筒出口。本发明专利技术的全自动净化消毒液制造装置采用的是双层电解的设置，并且简化了电解槽的结构，在进行离子交换时所进行的反应的量能够通过流速达到精确控制，从而精确的调整最终的离子浓度量。满足高精度要求，且需要即时快速的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动净化消毒液制造装置及其使用方法
本专利技术涉及一种净化消毒液制造装置，尤其涉及一种全自动净化消毒液制造装置及其使用方法。
技术介绍
在现有的电解水生产工艺中，大量采用的是双筒式的电解槽，且为板式电极，在低电压、低电流的电解条件下，电解效率低，不能满足诸如高精度仪器的清洗消毒净化工作，因其无法控制离子浓度在100ppm以下，本专利技术人公开号为CN1016242227A的专利虽然能够达到高精度仪器清洗的浓度要求，但是由于其在工艺上暂时无法达到在低浓度下的精确控制，在现在的高精度仪器清洗的高标准下，需要一种能达到快速、高效、精确浓度调整的电解水制造装置。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的上述问题提出了一种能够快速生产电解水并达到微控浓度、并能循环生产的全自动净化消毒液制造装置及其使用方法。首先本专利技术提供了一种全自动净化消毒液制造装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动净化消毒液制造装置，包括一电解槽，柱形设置，由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成，具体包括：一电解质液内层通路，设置于所述内层环形筒内；一去离子水中层通路，设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间；一电解质液外层通路，设置于所述中层环形筒和外层环形筒之间；一螺旋环形通路，设置于所述去离子水中层通路中，并包括螺旋状挡板，螺旋状挡板间的通路以形成所述螺旋环形通路，使去离子水沿所述两层螺旋状挡板间的螺旋环形通路进行交换；一内层环形筒离子交换膜，设置于所述内层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液内层通路和去离子水中层通路；一中层环形筒离子交换膜，设置于所述中层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液外层通路和去离子水中层通路；一内层环形电极，设置于所述内层环形筒内；一中层环形电极，设置于所述去离子水中层通路的中间，并贯穿所述螺旋环形通路；一外层环形电极，设置于所述外层环形筒内；一去离子水进口，设置于所述电解槽的底面的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一去离子水出口，设置于所述电解槽盖的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一内层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一内层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一外层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路；一外层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路。为了进一步优化上述技术方案，本专利技术所采取的技术措施为：优选的，所述电解槽的中心轴处设置搅拌桨。更优选的，所述搅拌桨与旋转电机一连接。更优选的，所述外层环形筒的环形侧面上设置环形齿轮。更优选的，设置有与所述环形齿轮啮合的旋转电机二。更优选的，所述电解槽盖上设置有多个电极端子分别与所述内层环形电极、中层环形电极和外层环形电极连接。更优选的，所述全自动净化消毒液制造装置还包括：一电解质溶液桶，分别连接所述内层环形筒出口、内层环形筒进口、外层环形筒出口、外层环形筒进口；一电解质溶液循环泵，设置于所述电解质溶液桶与所述内层环形筒进口和外层环形筒进口的管路上；一电解水容纳桶，分别连接所述去离子水进口和去离子水出口；一电解水循环泵，设置于所述电解水容纳桶与去离子水进口的管路上；一去离子水进水管，与所述电解水容纳桶连接；一电解水送水管，与所述电解水容纳桶连接；一送水泵，设置于所述电解水送水管上。更优选的，还包括一水位监测传感器，设置于所述电解水容纳桶内。更优选的，与电解质溶液循环泵、电解水循环泵连接的管路上设置有流量调节阀；去离子水进水管和电解水送水管上设置有电磁阀。其次本专利技术提供了一种全自动净化消毒液制造装置的使用方法。上述的全自动净化消毒液制造装置的使用方法，包括如下步骤：S1先将去离子水从去离子水进水管输入到电解水容纳桶中的指定容量后关闭进水；S2调制电解质溶液浓度并输送到电解质溶液桶中灌满；S3打开电解质溶液循环泵和电解水循环泵，分别对电解槽输送去离子水和电解质；S4到达指定时间或者浓度时停止电解质溶液循环泵和电解水循环泵；S5打开送水泵将电解水从电解水送水管中输出；S6到指定时间后关闭送水泵；S7重复S1-S6的步骤。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术的全自动净化消毒液制造装置采用的是双层电解的设置，并且简化了电解槽的结构，中层环形电极设置在去离子水中层通路的正中间，距离两侧的内层环形筒离子交换膜和中层环形筒离子交换膜的距离相同，使制造电解水的时候在两侧的电解水的制造速率相同，保证了在整个通路中，最终生产出来的电解水的离子浓度一致。且螺旋环形通路是沿着整个去离子水中层通路的环形路径设置的，使生产的电解水在去离子水中层通路中能沿着螺旋式的进水通路流动，这样的好处是控制电解水在通路中的交换的速率和交换反应的面域，这样控制去离子水在极小的面积内的固定空间内进行离子交换，所有的最终生产出的电解水所通行的路径是一致的，在进行离子交换时所进行的反应的量能够通过流速达到精确控制，从而精确的调整最终的离子浓度量。满足高精度要求，且需要即时快速的生产需求。附图说明图1为本专利技术的一种优选实施例的全自动净化消毒液制造装置的结构示意图；图2为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的结构示意图；图3为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的侧面结构示意图；图4为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的俯视图；图5为图4的AA面剖视图；图6为本专利技术的一种优选实施例的内层环形筒的结构示意图；图7为本专利技术的一种优选实施例的内层环形电极的结构示意图；图8为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的内部局部结构示意图；图9为本专利技术的一种优选实施例的搅拌桨的结构示意图；图10为本专利技术的一种优选实施例的螺旋状挡板的结构示意图；具体的附图标记为：1电解槽；2电解质溶液桶；3电解质溶液循环泵；4电解水容纳桶；5电解水循环泵；6去离子水进水管；7电解水送水管；8送水泵；9水位监测传感器；10流量调节阀；11电磁阀；101内层环形筒；102中层环形筒；103外层环形筒；104电解槽盖；105电解质液内层通路；106去离子水中层通路；107电解质液外层通路；108螺旋环形通路；109螺旋状挡板；110内层环形筒离子交换膜；111中层环形筒离子交换膜；112内层环形电极；113中层环形电极；114外层环形电极；115去离子水进口；116去离子水出口；117内层环形筒进口；118内层环形筒出口；119外层环形筒进口；120外层环形筒出口；121搅拌桨；122旋转电机一；123环形齿轮；124旋转电机二；125电极端子。具体实施方式本专利技术提供了一种全自动净化消毒液制造装置及其使用方法。图1为本专利技术的一种优选实施例的全自动净化消毒液制造装置的结构示意图；图2为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的结构示意图；图3为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的侧面结构示意图；图4为本专利技术的一种优选实施例的电解槽的俯视图；图5为图4的AA面剖视图；图6为本专利技术的一种优选实施例的内层环形筒的结构示意图；图6也不限于内层环形筒，也可以是中层环形筒和外层环形筒；图7为本专利技术的一种优选实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动净化消毒液制造装置，其特征在于：包括一电解槽，柱形设置，由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成，具体包括：一电解质液内层通路，设置于所述内层环形筒内；一去离子水中层通路，设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间；一电解质液外层通路，设置于所述中层环形筒和外层环形筒之间；一螺旋环形通路，设置于所述去离子水中层通路中，并包括螺旋状挡板，螺旋状挡板间的通路以形成所述螺旋环形通路，使去离子水沿所述两层螺旋状挡板间的螺旋环形通路进行交换；一内层环形筒离子交换膜，设置于所述内层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液内层通路和去离子水中层通路；一中层环形筒离子交换膜，设置于所述中层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液外层通路和去离子水中层通路；一内层环形电极，设置于所述内层环形筒内；一中层环形电极，设置于所述去离子水中层通路的中间，并贯穿所述螺旋环形通路；一外层环形电极，设置于所述外层环形筒内；一去离子水进口，设置于所述电解槽的底面的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一去离子水出口，设置于所述电解槽盖的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一内层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一内层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一外层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路；一外层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动净化消毒液制造装置，其特征在于：包括一电解槽，柱形设置，由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成，具体包括：一电解质液内层通路，设置于所述内层环形筒内；一去离子水中层通路，设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间；一电解质液外层通路，设置于所述中层环形筒和外层环形筒之间；一螺旋环形通路，设置于所述去离子水中层通路中，并包括螺旋状挡板，螺旋状挡板间的通路以形成所述螺旋环形通路，使去离子水沿所述两层螺旋状挡板间的螺旋环形通路进行交换；一内层环形筒离子交换膜，设置于所述内层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液内层通路和去离子水中层通路；一中层环形筒离子交换膜，设置于所述中层环形筒的筒身处，并隔离开电解质液外层通路和去离子水中层通路；一内层环形电极，设置于所述内层环形筒内；一中层环形电极，设置于所述去离子水中层通路的中间，并贯穿所述螺旋环形通路；一外层环形电极，设置于所述外层环形筒内；一去离子水进口，设置于所述电解槽的底面的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一去离子水出口，设置于所述电解槽盖的去离子水中层通路的对应位置，连通所述去离子水中层通路；一内层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一内层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液内层通路的对应位置，连通所述电解质液内层通路；一外层环形筒进口，设置于所述电解槽盖的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路；一外层环形筒出口，设置于所述电解槽的底面的电解质液外层通路的对应位置，连通所述电解质液外层通路。2.根据权利要求1所述的全自动净化消毒液制造装置，其特征在于：所述电解槽的中心轴处设置搅拌桨。3.根据权利要求2所述的全自动净化消毒液制造装置，其特征在于：所述搅拌桨与旋转电机一连接。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：生方健吾，陈洁，
申请(专利权)人：贵州安能环保科技有限公司，陈洁，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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