一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台制造技术

本实用新型专利技术是一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，包括工作台面，所述工作台面上转动地设有微调整台，工作台面的下方设有一气缸，所述气缸的活塞杆端连接并推/拉动第一钢铰链杆，所述第一钢铰链杆连接并推/拉动第二钢铰链杆，所述微调整台底部横向固接有第三钢铰链杆，所述第二钢铰链杆连接并推/拉动第三钢铰链杆，所述第三钢铰链杆在第二钢铰链杆的推/拉动下以第三钢铰链杆与微调整台的连接点为圆心作微角度转动。本实用新型专利技术机构转动范围小，精度高，能满足塑胶焊接机上对工件微角度调整的要求，采用连杆驱动结构，装配误差减少，机构的精度和可靠性更高。

A steel hinge chain angle fine adjustment platform for plastic welding machine

The utility model relates to a steel hinge type angle micro-adjusting table for plastic welding machine, which comprises a working table, on which a micro-adjusting table is rotated, and a cylinder is arranged below the working table. The piston rod end of the cylinder is connected with and pushes/pulls the first steel hinge rod, and the first steel hinge rod is connected with and pushes/pulls. A second steel hinge rod is moved, and a third steel hinge rod is transversely fixed at the bottom of the micro-adjusting table, and the second steel hinge rod is connected with and pushes/pulls the third steel hinge rod. The third steel hinge rod rotates at a slight angle with the connecting point of the third steel hinge rod and the micro-adjusting table as the center under the push/pull of the second steel hinge rod. The utility model has the advantages of small rotation range and high precision, and can meet the requirements of micro-angle adjustment of workpiece on plastic welding machine. The connecting rod driving structure is adopted, the assembly error is reduced, and the precision and reliability of the mechanism are higher.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台
本技术属于微动定位台
，具体涉及一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台。
技术介绍
对于塑胶焊接机上的工件，需要进行精密定位的时候，需要旋转微小角度。传统机械结构采用液压支撑或气动结构，其精度不高，调节麻烦。本技术提供一种气缸和连杆机构组成角度微调整台，通过气缸塞杆的精确运动行程即可实现微调整台的调整。
技术实现思路
本技术针对现有机构生产线较长固有缺点，提供了一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，解决了生产线较长系列问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，包括工作台面，所述工作台面上转动地设有微调整台，工作台面的下方设有一气缸，所述气缸的活塞杆端连接并推/拉动第一钢铰链杆，所述第一钢铰链杆连接并推/拉动第二钢铰链杆，所述微调整台底部横向固接有第三钢铰链杆，所述第二钢铰链杆连接并推/拉动第三钢铰链杆，所述第三钢铰链杆在第二钢铰链杆的推/拉动下以第三钢铰链杆与微调整台的连接点为圆心作微角度转动。进一步的，所述工作台面的下端面固接有气缸固定板，所述气缸固定安装在气缸固定板上。进一步的，所述第一钢铰链杆与气缸的活塞杆相互垂直设置。进一步的，所述第一钢铰链杆与第二钢铰链杆之间的连接方式为固接或铰接，所述第二钢铰链杆与第三钢铰链杆之间的连接方式为固接或铰接。进一步的，所述工作台面设置于机架上，所述机架底部设有若干支脚。进一步的，所述支脚为具有开口和容腔的碗型，软质支脚的开口面向地面，软质支脚的容腔作为吸震腔。本技术的有益效果是:采用本技术机构转动范围小，精度高，能满足塑胶焊接机上对工件微角度调整的要求，采用连杆驱动结构，装配误差减少，机构的精度和可靠性更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的输送机构部结构示意图。图中标号说明：1、工作台面，2、机架，3、气缸固定板，4、气缸，5、第三钢铰链杆，6、第一钢铰链杆，7、第二钢铰链杆，8、微调整台，9、支脚。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1和图2所示，一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，包括工作台面1，所述工作台面1上转动地设有微调整台8，工作台面1的下方设有一气缸4，所述气缸4的活塞杆端连接并推/拉动第一钢铰链杆6，所述第一钢铰链杆6连接并推/拉动第二钢铰链杆7，所述微调整台8底部横向固接有第三钢铰链杆5，所述第二钢铰链杆7连接并推/拉动第三钢铰链杆5，所述第三钢铰链杆5在第二钢铰链杆7的推/拉动下以第三钢铰链杆5与微调整台8的连接点为圆心作微角度转动。所述工作台面1的下端面固接有气缸固定板3，所述气缸4固定安装在气缸固定板3上。所述第一钢铰链杆6与气缸4的活塞杆相互垂直设置。所述第一钢铰链杆6与第二钢铰链杆7之间的连接方式为固接或铰接，所述第二钢铰链杆7与第三钢铰链杆5之间的连接方式为固接或铰接。所述工作台面1设置于机架2上，所述机架2底部设有若干支脚9。所述支脚9为具有开口和容腔的碗型，软质支脚9的开口面向地面，软质支脚9的容腔作为吸震腔。本技术原理动作时，气缸4的活塞杆驱动第一钢铰链杆6，第一钢铰链杆驱动第二钢铰链杆7，第二钢铰链杆7驱动第三钢铰链杆5以第三钢铰链杆5与微调整台8的连接点为圆心转动一固定角度，同时第三钢铰链杆5带动微调整台8转动一固定角度，最终使得气缸4活塞杆的精确运动行程实现微调整台8的调整。此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）上转动地设有微调整台（8），工作台面（1）的下方设有一气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆端连接并推/拉动第一钢铰链杆（6），所述第一钢铰链杆（6）连接并推/拉动第二钢铰链杆（7），所述微调整台（8）底部横向固接有第三钢铰链杆（5），所述第二钢铰链杆（7）连接并推/拉动第三钢铰链杆（5），所述第三钢铰链杆（5）在第二钢铰链杆（7）的推/拉动下以第三钢铰链杆（5）与微调整台（8）的连接点为圆心作微角度转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）上转动地设有微调整台（8），工作台面（1）的下方设有一气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆端连接并推/拉动第一钢铰链杆（6），所述第一钢铰链杆（6）连接并推/拉动第二钢铰链杆（7），所述微调整台（8）底部横向固接有第三钢铰链杆（5），所述第二钢铰链杆（7）连接并推/拉动第三钢铰链杆（5），所述第三钢铰链杆（5）在第二钢铰链杆（7）的推/拉动下以第三钢铰链杆（5）与微调整台（8）的连接点为圆心作微角度转动。2.根据权利要求1所述的用于塑胶焊接机的钢铰链式角度微调整台，其特征在于，所述工作台面（1）的下端面固接有气缸固定板（3），所述气缸（4）固定安装在气缸固定板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：向延海，
申请(专利权)人：苏州华日金菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32