【技术实现步骤摘要】
一种全自动净化消毒液制造装置
本技术涉及一种净化消毒液制造装置,尤其涉及一种全自动净化消毒液制造装置。
技术介绍
在现有的电解水生产工艺中,大量采用的是双筒式的电解槽,且为板式电极,在低电压、低电流的电解条件下,电解效率低,不能满足诸如高精度仪器的清洗消毒净化工作,因其无法控制离子浓度在100ppm以下,本技术人公开号为CN1016242227A的专利虽然能够达到高精度仪器清洗的浓度要求,但是由于其在工艺上暂时无法达到在低浓度下的精确控制,在现在的高精度仪器清洗的高标准下,需要一种能达到快速、高效、精确浓度调整的电解水制造装置。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中的上述问题提出了一种能够快速生产电解水并达到微控浓度、并能循环生产的全自动净化消毒液制造装置。首先本技术提供了一种全自动净化消毒液制造装置。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种全自动净化消毒液制造装置,包括一电解槽,柱形设置,由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成,具体包括:一电解质液内层通路,设置于所述内层环形筒内;一去离子水中层通路,设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间;一电解质液外 ...
【技术保护点】
1.一种全自动净化消毒液制造装置,其特征在于:包括一电解槽,柱形设置,由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成,具体包括:一电解质液内层通路,设置于所述内层环形筒内;一去离子水中层通路,设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间;一电解质液外层通路,设置于所述中层环形筒和外层环形筒之间;一螺旋环形通路,设置于所述去离子水中层通路中,并包括螺旋状挡板,螺旋状挡板间的通路以形成所述螺旋环形通路,使去离子水沿两层所述螺旋状挡板间的螺旋环形通路进行交换;一内层环形筒离子交换膜,设置于所述内层环形筒的筒身处,并隔离开电解质液内层通路和去离子水中层通路;一中层环形筒离子交换膜, ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动净化消毒液制造装置,其特征在于:包括一电解槽,柱形设置,由内层环形筒、中层环形筒、外层环形筒和电解槽盖围合而成,具体包括:一电解质液内层通路,设置于所述内层环形筒内;一去离子水中层通路,设置于所述内层环形筒和中层环形筒之间;一电解质液外层通路,设置于所述中层环形筒和外层环形筒之间;一螺旋环形通路,设置于所述去离子水中层通路中,并包括螺旋状挡板,螺旋状挡板间的通路以形成所述螺旋环形通路,使去离子水沿两层所述螺旋状挡板间的螺旋环形通路进行交换;一内层环形筒离子交换膜,设置于所述内层环形筒的筒身处,并隔离开电解质液内层通路和去离子水中层通路;一中层环形筒离子交换膜,设置于所述中层环形筒的筒身处,并隔离开电解质液外层通路和去离子水中层通路;一内层环形电极,设置于所述内层环形筒内;一中层环形电极,设置于所述去离子水中层通路的中间,并贯穿所述螺旋环形通路;一外层环形电极,设置于所述外层环形筒内;一去离子水进口,设置于所述电解槽的底面的去离子水中层通路的对应位置,连通所述去离子水中层通路;一去离子水出口,设置于所述电解槽盖的去离子水中层通路的对应位置,连通所述去离子水中层通路;一内层环形筒进口,设置于所述电解槽盖的电解质液内层通路的对应位置,连通所述电解质液内层通路;一内层环形筒出口,设置于所述电解槽的底面的电解质液内层通路的对应位置,连通所述电解质液内层通路;一外层环形筒进口,设置于所述电解槽盖的电解质液外层通路的对应位置,连通所述电解质液外层通路;一外层环形筒出口,设置于所述电解槽的底面的电解质液外层通路的对应位置,连通所述电解质液外层通路。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:生方健吾,陈洁,
申请(专利权)人:贵州安能环保科技有限公司,陈洁,
类型:新型
国别省市:贵州,52
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