双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，其技术方案要点是包括放置在地面上的架体、设于架体上的进料装置和设于架体内的挤料装置，所述架体上固设有机筒，所述机筒连接加热装置，所述机筒的出口设有匀料装置，所述匀料装置包括固设在架体侧面的匀料壳，所述匀料壳的宽度大于出口的宽度，所述匀料壳内开设有多个下料空腔，所述下料空腔与机筒的出口相连通，达到了从机筒内流出的物料经过匀料装置后均匀下料的技术效果。

Double screw extruder

The utility model discloses a twin-screw extruder. The technical scheme of the twin-screw extruder comprises a rack body placed on the ground, a feeding device arranged on the rack body and a material extruding device arranged in the rack body. A barrel is fixed on the rack body, the barrel is connected with a heating device, and the outlet of the barrel is provided with a material uniforming device. The device comprises a homogenizing shell fixed on the side of the frame, the width of the homogenizing shell is larger than the width of the outlet, a plurality of blanking cavities are arranged in the homogenizing shell, and the blanking cavity is connected with the outlet of the barrel, thus achieving the technical effect of uniform blanking after the material flowing from the barrel passes through the homogenizing device.

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机
本技术涉及一种物料加工领域，特别涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
随着生产加工业的快速发展，双螺杆挤出机作为在熔融状态下成分均匀化的工具，具有工作可靠性高、自润滑能力强。残留物料少的优点，近几年已经得到了广泛的应用。现有的可参考授权公告号为CN204340165U的中国专利，其公开了一种双螺杆挤出机，括螺杆挤出机机筒；及设置于螺杆挤出机机筒的两螺杆；及设置在螺杆挤出机机筒上侧的喂料系统；及与两螺杆配合安装的动力机构；所述的动力机构包括电机、减速机和一大齿轮和两小齿轮相互啮合的齿轮盘；所述电机转轴与减速机配合安装；所述减速机输出端连接到齿轮盘内侧的大齿轮的转轴后端，所述小齿轮的转轴的前端与两螺杆后端配合安装；所述螺杆挤出机机筒前侧设置有一法兰；所述螺杆挤出机机筒的挤出头与法兰通过螺栓固定。本技术的双螺杆挤出机，通过齿轮盘的大齿轮和小齿轮的啮合，能够将动力机构的力全部传送到螺杆上，另外其挤出头设置为更换结构，可根据具体需要或破损后更换更加方便。目前的双螺杆挤出机能够对物料进行稳定的送料，由于物料在从双螺杆挤出机中挤出后，会进行冷却压片处理，由于两个螺杆的横截面积较小，物料会集中下料，这样物料在进行下一步的处理时就会由于物料的集中而影响处理的效率，因此如何将从双螺杆挤出机中的物料均匀下料是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双螺杆挤出机，具有从机筒内流出的物料经过匀料装置后均匀下料的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双螺杆挤出机，包括放置在地面上的架体、设于架体上的进料装置和设于架体内的挤料装置，所述架体上固设有机筒，所述机筒连接加热装置，所述机筒的出口设有匀料装置，所述匀料装置包括固设在架体侧面的匀料壳，所述匀料壳的宽度大于出口的宽度，所述匀料壳内开设有多个下料空腔，所述下料空腔与机筒的出口相连通。通过采用上述方案，当物料从挤料装置的出口流出后，会进入到匀料装置之中，由于物料出来会挤成一团，如果一个下料空腔的物料过多时，会挤入相邻的下料空腔中进行下料，如果相邻空腔的物料也比较多，就会继续从旁边的下料空腔进行下料，这样物料从匀料装置中进行下落时能够比较均匀地下料，对下料均匀的物料就能够进行高效地处理。较佳的，每个下料空腔的出口处均设有多个并排设置的转动辊，转动辊转动连接于匀料壳的两侧，相邻两个转动辊之间留有间隙。通过采用上述方案，物料落到转动辊上之后，由于两个转动辊之间的缝隙只能使一部分物料及时下落，这样通过多个转动辊之间的缝隙后下落的比较均匀。较佳的，每个转动辊均转动连接于匀料壳的两侧。通过采用上述方案，转动辊在匀料壳内转动能够防止一部分物料粘在其上，无法下落，并且转动的转动辊能够比较方便地进行清洗。较佳的，挤料装置包括放置在地面上的固设在架体上的喂料电机、转动连接于机筒内的主动辊、与主动辊连接的传动装置和由传动装置带动的从动辊，主动辊与喂料电机的转轴固定连接，所述主动辊上固设有左螺旋叶，从动辊上固设有右螺旋叶，所述主动辊与从动辊设于机筒内。通过采用上述方案，喂料电机带动主动辊转动，这样主动辊与从动辊同时转动，将物料向前输送，这样主动辊与从动辊能够比较稳定地将物料送出。较佳的，传动装置包括固设在主动辊上的主动齿轮和固设在从动辊上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用上述方案，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，这样主动辊与从动辊均向外转动，物料传输的效率更高。较佳的，所述架体上固设有支撑座，所述主动辊与从动辊均转动连接于支撑座内。通过采用上述方案，支撑座能够对主动辊与从动辊起到支撑的作用，防止主动辊与从动辊因为支撑不稳而产生振动，导致设备效率不高。较佳的，所述主动辊与从动滚的前端均固设有稳定块，稳定块的一侧为扁平面。通过采用上述方案，稳定块能够将主动辊与从动辊上输送的物料进行下料，这样物料通过稳定块侧面的扁平面能够比较平稳地向前输送，防止物料飞溅。较佳的，所述机筒上固设有进料管，所述机筒上固设有进料管，所述进料装置包括设于机架上的驱动电机、与驱动电机相连的减速器与减速器连接的转动杆，所述转动杆转动连接于进料管内，所述转动杆上固设有多个叶片，所述叶片设于进料管内。通过采用上述方案，物料落入到进料管中之后，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动叶片转动，进而带动物料进行下料，防止物料堵塞在进料管内。较佳的，所述转动杆的下方设有从动杆，从动杆与转动杆的结构相同，从动杆与转动杆上连接有链条。通过采用上述方案，转动杆转动，并通过链条带动从动杆进行转动，这样转动杆与从动杆同时转动，带动物料下落，更加稳定。较佳的，所述动力装置包括固设在机架上的驱动电机和减速器，所述减速器的输入端与驱动电机的转轴连接，减速器的输出端与转动杆进行连接。通过采用上述方案，减速器能将驱动电机的转轴转速进行减速之后再将动力传递给转动杆和从动杆，这样主动杆与传动杆上的叶片转速适中，增加了工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术匀料装置能将从机筒内流出的物料进行均匀下料，保证了物料下一步处理的高效性；2.本技术物料通过转动辊之间的缝隙下落，物料下落的更加均匀；3.本技术转动辊能随着物料的流动而转动，防止物料堆积在转动辊上，并比较轻易的清洗；4．本技术主动辊与从动辊带动物料向前输送，能比较稳定地将物料向前输送；5.本技术主动辊与从动辊通过齿轮啮合，两个辊能比较有效率地进行送料。附图说明图1是实施例中双螺杆挤出机整体示意图；图2是实施例中突显主动辊与从动辊的结构示意图；图3是实施例中突显稳定块的结构示意图；图4是实施例中突显主动齿轮的结构示意图；图5是实施例中机筒的结构示意图；图6是实施例中匀料装置结构示意图；图7是实施例中匀料装置剖视示意图；图8是实施例中突显进料装置的结构示意图；图9是实施例中进料装置结构示意图。图中，1、架体；11、固定座；12、支撑座；121、下料管；122、下料仓；2、机筒；21、出口；22、挡板；23、匀料装置；231、匀料壳；232、下料空腔；233、转动辊；24、进料仓；3、挤料装置；31、喂料电机；32、主动辊；321、主动齿轮；322、左螺旋叶；33、从动辊；331、从动齿轮；332、右螺旋叶；34、稳定块；341、扁平面；4、进料装置；41、驱动电机；42、减速器；43、转动杆；431、叶片；432、下链轮；44、从动杆；441、上链轮；45、链条；5、加热装置；51、加热管；52、加热箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种双螺杆挤料机，结合图1，包括放置在地面上的架体1、用于送料的机筒2、将物料向前传送的挤料装置3、将物料下落到机筒2内的进料装置4和对机筒2内物料进行加热的加热装置5。结合图1和图2，机筒2固设在架体1上，机筒2的后方设有挤料装置3，挤料装置3包括喂料电机31、主动辊32和从动辊33，喂料电机31放置在地面上，主动辊32与喂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机，包括放置在地面上的架体(1)、设于架体(1)上的进料装置(4)和设于架体(1)内的挤料装置(3)，所述架体(1)上固设有机筒(2)，所述机筒(2)连接加热装置(5)，其特征在于：所述机筒(2)的出口(21)处设有匀料装置(23)，所述匀料装置(23)包括固设在架体(1)侧面的匀料壳(231)，所述匀料壳(231)的宽度大于出口(21)的宽度，所述匀料壳(231)内开设有多个下料空腔(232)，所述下料空腔(232)与机筒(2)的出口(21)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括放置在地面上的架体(1)、设于架体(1)上的进料装置(4)和设于架体(1)内的挤料装置(3)，所述架体(1)上固设有机筒(2)，所述机筒(2)连接加热装置(5)，其特征在于：所述机筒(2)的出口(21)处设有匀料装置(23)，所述匀料装置(23)包括固设在架体(1)侧面的匀料壳(231)，所述匀料壳(231)的宽度大于出口(21)的宽度，所述匀料壳(231)内开设有多个下料空腔(232)，所述下料空腔(232)与机筒(2)的出口(21)相连通。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于：每个下料空腔(232)的出口(21)处均设有多个并排设置的转动辊(233)，相邻两个转动辊(233)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机，其特征在于：每个转动辊(233)均转动连接于匀料壳(231)的两侧。4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于:挤料装置(3)包括固设在架体(1)上的喂料电机(31)、转动连接于机筒(2)内的主动辊(32)和与主动辊(32)相连的从动辊(33)，主动辊(32)与喂料电机(31)的转轴固定连接，所述主动辊(32)上固设有左螺旋叶(322)，从动辊(33)上固设有右螺旋叶(332)，所述主动辊(32)与从动辊(33)均设于机筒(2)内。5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾华忠，唐伟，姜春波，
申请(专利权)人：青岛海棠万达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37