一种密封胶条加工设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种密封胶条加工设备，包括进料机构、输送机构、压缩机构、挤出机构和冷却机构，输送机构包括第一加热筒、第一螺旋杆和输送管，压缩机构包括第二加热筒和第二螺旋杆，挤出机构包括挤出管和第四电机，冷却机构包括冷却仓，冷却仓内固接有冷却管，冷却仓的下部设有水箱，冷却仓底面均匀固接有出水管，出冷却仓上还固接有进水管，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，橡胶在压缩装置被被压实，橡胶在停留空间内停留，使橡胶的物料均匀性和温度均匀性都比较良好从而生产出性能优越的密封胶条，多个挤出管的设置，使密封胶条的生产效率较高。

A kind of sealant processing equipment

The utility model discloses a sealing adhesive strip processing equipment, which comprises a feeding mechanism, a conveying mechanism, a compression mechanism, an extrusion mechanism and a cooling mechanism. The conveying mechanism includes a first heating tube, a first spiral rod and a conveying pipe. The compression mechanism includes a second heating tube and a second spiral rod. The extrusion mechanism includes an extrusion tube and a fourth electricity. The cooling chamber includes the cooling bin, the cooling bin is fixed with the cooling pipe, the lower part of the cooling bin is provided with a water tank, the bottom surface of the cooling bin is uniformly fixed with the outlet pipe, and the outlet pipe is fixed on the cooling bin. The beneficial effect of the utility model is that the structure is novel, the function is practical, the rubber is compacted in the compression device and the rubber is in stop. To stay in space, the material uniformity and temperature uniformity of the rubber are better and the sealant with superior performance is produced, and the setting of multiple extrusion pipes makes the production efficiency of the sealant bar high.

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条加工设备
本技术涉及密封胶条生产机械领域，具体涉及一种密封胶条加工设备。
技术介绍
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。现有的橡胶密封胶条在挤出的过程中，胶条的成分和温度的均匀性不好，造成密封胶条的整体性能不够良好，且胶条的挤出生产效率不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种密封胶条加工设备，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种密封胶条加工设备，包括进料机构、输送机构、压缩机构、挤出机构和冷却机构，所述进料机构包括间隙设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的一端固接有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接有第一电机，第一转轴上还固接有第一主动齿轮，所述第二滚轮的一端固接有第二转轴，所述第二转轴的端部还固接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮；所述输送机构包括第一加热筒、第一螺旋杆和输送管，所述第一加热筒的右端上下分别与第一滚轮和第二滚轮转动连接，第一加热筒的左端还固接有第二电机，所述第一螺旋杆设置在第一加热筒内，第一螺旋杆的左端与第二电机的输出轴固接，所述输送管固接在第一加热筒的左侧下表面并与第一加热筒导通；所述压缩机构包括第二加热筒和第二螺旋杆，所述第二加热筒的左侧上部与输送管固接并导通，第二加热筒的左端固接有第三电机，第三加热筒的右端均匀排列有若干挤出口，所述挤出口的周向均设有环形第一滑槽，所述第二螺旋管设置在第二加热筒内，第二螺旋杆的左端与第三电机的输出轴固接，所述第二螺旋杆的直径从左向右逐渐增大；所述挤出机构包括挤出管和第四电机，所述挤出管的数目与挤出口的数目一致，挤出管的内部设有导向螺纹，所述导向螺纹可推动橡胶从左向右运动，挤出管的左右两端分别设有环形的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，挤出管的右侧均固接有第二从动齿轮，各第二从动齿轮相互啮合，所述第四电机的输出轴固接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与其中一个第二从动齿轮啮合；所述冷却机构包括冷却仓，所述冷却仓内固接有与挤出管数目对应的冷却管，所述冷却管左端设有环形第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述冷却仓的下表面固接有支撑腿，所述支撑腿上固接有水箱，冷却仓底面的一侧均匀固接并连通有若干出水管，所述出水管的另一端伸入到水箱内，冷却仓上还固接有进水管，所述进水管的另一端伸入到水箱内并固接有水泵。进一步地，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆的螺旋方向相反，第一螺旋杆可推动橡胶从右向左运动，第二螺旋杆可推动橡胶从左向右运动。进一步地，所述第一加热筒的温度低于橡胶的熔点，第二加热筒的温度大于橡胶的熔点。进一步地，所述第二螺旋杆的右端与第二加热筒的内腔右侧形成有停留空间。进一步地，所述挤出口的数目为3-5个。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，橡胶在压缩装置被被压实，橡胶在停留空间内停留，使橡胶的物料均匀性和温度均匀性都比较良好从而生产出性能优越的密封胶条，多个挤出管的设置，使密封胶条的生产效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种密封胶条加工设备的结构示意图；图2：本技术所述进料机构的结构示意图；图3：本技术所述挤出机构的结构示意图；图4：本技术所述冷却机构的结构示意图；图5：本技术所述冷却机构另一角度的结构示意图。附图标记如下：1、进料机构，101、第一滚轮，102、第二滚轮，103、第一转轴，104、第一电机，105、第一主动齿轮，106、第二转轴，107、第一从动齿轮，2、输送机构，201、第一加热筒，202、第一螺纹杆，203、输送管，204、第二电机，3、压缩机构，301、第二加热筒，302、第二螺旋管，303、第三电机，304、停留空间，4、挤出机构，401、挤出管，402、第四电机，403、导向螺纹，404、第一滑块，405、第二滑块，406、第二从动齿轮，407、第二主动齿轮，5、冷却机构，501、冷却仓，502、冷却管，503、支撑腿，504、水箱，505、出水管，506、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种密封胶条加工设备，包括进料机构1、输送机构2、压缩机构3、挤出机构4和冷却机构5，进料机构1包括间隙设置的第一滚轮101和第二滚轮102，第一滚轮101的一端固接有第一转轴103，第一转轴103的另一端连接有第一电机104，第一转轴103上还固接有第一主动齿轮105，第二滚轮102的一端固接有第二转轴106，第二转轴106的端部还固接有与第一主动齿轮105啮合的第一从动齿轮107；输送机构2包括第一加热筒201、第一螺旋杆202和输送管203，第一加热筒201的右端上下分别与第一滚轮101和第二滚轮102转动连接，第一加热筒201的左端还固接有第二电机204，第一螺旋杆202设置在第一加热筒201内，第一螺旋杆202的左端与第二电机204的输出轴固接，输送管203固接在第一加热筒201的左侧下表面并与第一加热筒201导通；压缩机构3包括第二加热筒301和第二螺旋杆302，第二加热筒301的左侧上部与输送管203固接并导通，第二加热筒301的左端固接有第三电机303，第三加热筒的右端均匀排列有若干挤出口，挤出口的周向均设有环形第一滑槽，第二螺旋管设置在第二加热筒301内，第二螺旋杆302的左端与第三电机303的输出轴固接，第二螺旋杆302的直径从左向右逐渐增大；挤出机构4包括挤出管401和第四电机402，挤出管401的数目与挤出口的数目一致，挤出管401的内部设有导向螺纹403，导向螺纹403可推动橡胶从左向右运动，挤出管401的左右两端分别设有环形的第一滑块404和第二滑块405，第一滑块404与第一滑槽滑动连接，挤出管401的右侧均固接有第二从动齿轮406，各第二从动齿轮406相互啮合，第四电机402的输出轴固接有第二主动齿轮407，第二主动齿轮407与其中一个第二从动齿轮406啮合；冷却机构5包括冷却仓501，冷却仓501内固接有与挤出管401数目对应的冷却管502，冷却管502左端设有环形第二滑槽，第二滑块405与第二滑槽滑动连接，冷却仓501的下表面固接有支撑腿503，支撑腿503上固接有水箱504，冷却仓501底面的一侧均匀固接并连通有若干出水管505，出水管505的另一端伸入到水箱504内，冷却仓501上还固接有进水管506，进水管506的另一端伸入到水箱504内并固接有水泵。优选地，第一螺旋杆202与第二螺旋杆302的螺旋方向相反，第一螺旋杆202可推动橡胶从右向左运动，第二螺旋杆302可推动橡胶从左向右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶条加工设备，其特征在于：包括进料机构、输送机构、压缩机构、挤出机构和冷却机构，所述进料机构包括间隙设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的一端固接有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接有第一电机，第一转轴上还固接有第一主动齿轮，所述第二滚轮的一端固接有第二转轴，所述第二转轴的端部还固接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮；所述输送机构包括第一加热筒、第一螺旋杆和输送管，所述第一加热筒的右端上下分别与第一滚轮和第二滚轮转动连接，第一加热筒的左端还固接有第二电机，所述第一螺旋杆设置在第一加热筒内，第一螺旋杆的左端与第二电机的输出轴固接，所述输送管固接在第一加热筒的左侧下表面并与第一加热筒导通；所述压缩机构包括第二加热筒和第二螺旋杆，所述第二加热筒的左侧上部与输送管固接并导通，第二加热筒的左端固接有第三电机，第三加热筒的右端均匀排列有若干挤出口，所述挤出口的周向均设有环形第一滑槽，所述第二螺旋管设置在第二加热筒内，第二螺旋杆的左端与第三电机的输出轴固接，所述第二螺旋杆的直径从左向右逐渐增大；所述挤出机构包括挤出管和第四电机，所述挤出管的数目与挤出口的数目一致，挤出管的内部设有导向螺纹，所述导向螺纹可推动橡胶从左向右运动，挤出管的左右两端分别设有环形的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，挤出管的右侧均固接有第二从动齿轮，各第二从动齿轮相互啮合，所述第四电机的输出轴固接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与其中一个第二从动齿轮啮合；所述冷却机构包括冷却仓，所述冷却仓内固接有与挤出管数目对应的冷却管，所述冷却管左端设有环形第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述冷却仓的下表面固接有支撑腿，所述支撑腿上固接有水箱，冷却仓底面的一侧均匀固接并连通有若干出水管，所述出水管的另一端伸入到水箱内，冷却仓上还固接有进水管，所述进水管的另一端伸入到水箱内并固接有水泵。...

【技术特征摘要】
1.一种密封胶条加工设备，其特征在于：包括进料机构、输送机构、压缩机构、挤出机构和冷却机构，所述进料机构包括间隙设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的一端固接有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接有第一电机，第一转轴上还固接有第一主动齿轮，所述第二滚轮的一端固接有第二转轴，所述第二转轴的端部还固接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮；所述输送机构包括第一加热筒、第一螺旋杆和输送管，所述第一加热筒的右端上下分别与第一滚轮和第二滚轮转动连接，第一加热筒的左端还固接有第二电机，所述第一螺旋杆设置在第一加热筒内，第一螺旋杆的左端与第二电机的输出轴固接，所述输送管固接在第一加热筒的左侧下表面并与第一加热筒导通；所述压缩机构包括第二加热筒和第二螺旋杆，所述第二加热筒的左侧上部与输送管固接并导通，第二加热筒的左端固接有第三电机，第三加热筒的右端均匀排列有若干挤出口，所述挤出口的周向均设有环形第一滑槽，所述第二螺旋管设置在第二加热筒内，第二螺旋杆的左端与第三电机的输出轴固接，所述第二螺旋杆的直径从左向右逐渐增大；所述挤出机构包括挤出管和第四电机，所述挤出管的数目与挤出口的数目一致，挤出管的内部设有导向螺纹，所述导向螺纹可推动橡胶从左向右运动，挤出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦锋坛，刘爱芹，刘维靖，
申请(专利权)人：临朐瑞星塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37