一种铝棒生产用搬运装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝棒生产用搬运装置，包括底座，所述底座的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮，所述底座的顶端外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的气缸，且气缸的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板，所述连接板的底部两端均螺纹连接有固定螺栓，所述连接板的顶端外壁通过固定螺栓连接有顶板。本发明专利技术通过设置有机械爪，启动电动滑轨，使得滑块在其内壁上移动，液压油缸随着滑块一起左右移动，方便调节安装板在顶板下方的位置，驱动气缸启动机械手，使得机械手将铝棒抓起，方便搬运，通过设置多个机械手，增加单次搬运铝棒的数量，避免了传统搬运装置搬运量少影响生产效率的问题，适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产用搬运装置
本专利技术涉及铝棒铸造
，尤其涉及一种铝棒生产用搬运装置。
技术介绍
铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于铝的生产和应用，铝棒是铝产品的一种。铝棒在生产时需要进行搬运，传统的搬运装置一次性搬运量少，影响生产效率，适用性低，且在远距离搬运过程中铝棒的表面容易附着灰尘，需要人工清扫，比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒生产用搬运装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝棒生产用搬运装置，包括底座，所述底座的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮，所述底座的顶端外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的气缸，且气缸的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板，所述连接板的底部两端均螺纹连接有固定螺栓，所述连接板的顶端外壁通过固定螺栓连接有顶板，所述顶板的底部两端均通过螺栓固定有水平设置的电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端外壁通过螺栓固定有竖直设置的液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部焊接有水平设置的安装板，所述安装板的顶部一侧通过螺栓固定有驱动气缸，且安装板的顶部另一侧通过螺栓固定有风机，所述风机的出风端卡接有风管，所述安装板的底部两端通过螺栓连接有固定件，所述风管通过固定件固定在安装板的底端外壁，所述安装板的底端外壁焊接有三组平行设置的支撑装置，且每组支撑装置包括两个支撑杆，所述支撑杆的底端外壁通过螺栓固定有机械手，所述风管的圆周外壁底端焊接有等距离分布的风嘴。优选的，所述底座的顶端外壁一侧通过螺栓固定有用于供电的蓄电池。优选的，所述液压油缸、气缸、电动滑轨以及驱动气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，驱动气缸和机械手连接。优选的，所述底座的长度小于顶板的长度。优选的，所述连接板的宽度和顶板的宽度相适配。优选的，所述固定螺栓的数量为四到八个。本专利技术的有益效果为：1、通过设置有机械爪，启动电动滑轨，使得滑块在其内壁上移动，液压油缸随着滑块一起左右移动，方便调节安装板在顶板下方的位置，驱动气缸启动机械手，使得机械手将铝棒抓起，方便搬运，通过设置多个机械手，增加单次搬运铝棒的数量，避免了传统搬运装置搬运量少影响生产效率的问题，适用性高。2、通过启动风机，使得风机向着风管的内部鼓风，从而通过风嘴向着机械爪夹持的铝棒吹风，可以防止铝棒在搬运时集尘，避免人工清扫，比较省事。3、通过设置有气缸，启动气缸可以调节顶板和底座之间的距离，方便驱动气缸以及风机的拆卸安装。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝棒生产用搬运装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铝棒生产用搬运装置的局部侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种铝棒生产用搬运装置的部分侧视结构示意图。图中：1机械手、2支撑杆、3固定件、4风嘴、5风管、6安装板、7驱动气缸、8连接杆、9液压油缸、10滑块、11电动滑轨、12顶板、13风机、14连接板、15气缸、16固定螺栓、17底座、18万向轮、19蓄电池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝棒生产用搬运装置，包括底座17，底座17的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮18，底座17的顶端外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的气缸15，且气缸15的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板14，连接板14的底部两端均螺纹连接有固定螺栓16，连接板14的顶端外壁通过固定螺栓16连接有顶板12，顶板12的底部两端均通过螺栓固定有水平设置的电动滑轨11，且电动滑轨11的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的底端外壁通过螺栓固定有竖直设置的液压油缸9，且液压油缸9的活塞杆端部焊接有水平设置的安装板6，安装板6的顶部一侧通过螺栓固定有驱动气缸7，且安装板6的顶部另一侧通过螺栓固定有风机13，风机13的出风端卡接有风管5，安装板6的底部两端通过螺栓连接有固定件3，风管5通过固定件3固定在安装板6的底端外壁，安装板6的底端外壁焊接有三组平行设置的支撑装置，且每组支撑装置包括两个支撑杆2，支撑杆2的底端外壁通过螺栓固定有机械手1，风管5的圆周外壁底端焊接有等距离分布的风嘴4。本专利技术中，底座17的顶端外壁一侧通过螺栓固定有用于供电的蓄电池19，液压油缸9、气缸15、电动滑轨11以及驱动气缸7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，驱动气缸7和机械手1连接，底座17的长度小于顶板12的长度，连接板14的宽度和顶板12的宽度相适配，固定螺栓16的数量为四到八个。工作原理：启动电动滑轨11，使得滑块10在其内壁上移动，液压油缸9随着滑块10一起左右移动，方便调节安装板6在顶板12下方的位置，驱动气缸7启动机械手1，使得机械手1将铝棒抓起，方便搬运，通过设置多个机械手1，增加单次搬运铝棒的数量，通过启动风机13，使得风机13向着风管5的内部鼓风，从而通过风嘴4向着机械爪1夹持的铝棒吹风，可以防止铝棒在搬运时集尘。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒生产用搬运装置，包括底座（17），其特征在于，所述底座（17）的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮（18），所述底座（17）的顶端外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的气缸（15），且气缸（15）的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板（14），所述连接板（14）的底部两端均螺纹连接有固定螺栓（16），所述连接板（14）的顶端外壁通过固定螺栓（16）连接有顶板（12），所述顶板（12）的底部两端均通过螺栓固定有水平设置的电动滑轨（11），且电动滑轨（11）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端外壁通过螺栓固定有竖直设置的液压油缸（9），且液压油缸（9）的活塞杆端部焊接有水平设置的安装板（6），所述安装板（6）的顶部一侧通过螺栓固定有驱动气缸（7），且安装板（6）的顶部另一侧通过螺栓固定有风机（13），所述风机（13）的出风端卡接有风管（5），所述安装板（6）的底部两端通过螺栓连接有固定件（3），所述风管（5）通过固定件（3）固定在安装板（6）的底端外壁，所述安装板（6）的底端外壁焊接有三组平行设置的支撑装置，且每组支撑装置包括两个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底端外壁通过螺栓固定有机械手（1），所述风管（5）的圆周外壁底端焊接有等距离分布的风嘴（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用搬运装置，包括底座（17），其特征在于，所述底座（17）的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮（18），所述底座（17）的顶端外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的气缸（15），且气缸（15）的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板（14），所述连接板（14）的底部两端均螺纹连接有固定螺栓（16），所述连接板（14）的顶端外壁通过固定螺栓（16）连接有顶板（12），所述顶板（12）的底部两端均通过螺栓固定有水平设置的电动滑轨（11），且电动滑轨（11）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端外壁通过螺栓固定有竖直设置的液压油缸（9），且液压油缸（9）的活塞杆端部焊接有水平设置的安装板（6），所述安装板（6）的顶部一侧通过螺栓固定有驱动气缸（7），且安装板（6）的顶部另一侧通过螺栓固定有风机（13），所述风机（13）的出风端卡接有风管（5），所述安装板（6）的底部两端通过螺栓连接有固定件（3），所述风管（5）通过固定件（3）固定在安装板（6）的底端外壁，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成林，
申请(专利权)人：朱成林，
类型：发明
国别省市：浙江,33