一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，包括底箱，所述底箱内壁背面的左侧固定连接有第一电机。本发明专利技术通过设置底箱、第一电机、转盘、第一活动板、第一活动杆、弧形活动板、第二活动板、滑轮、复位机构、空心箱、复位板、复位杆、弹簧、搅拌箱、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、加热基座、加热管、进料管、出料管和控制阀的配合使用，解决了现有的搅拌装置无法对原材料进行均匀加热，从而造成橡胶原材料搅拌不均匀，影响了橡胶质量，降低了搅拌装置的实用性的问题，该可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，具备均匀加热的优点，方便了使用者使用，提高了搅拌装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置
本专利技术涉及搅拌机
，具体为一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。橡胶原材料生产的过程中需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置无法对原材料进行均匀加热，从而造成橡胶原材料搅拌不均匀，影响了橡胶质量，降低了搅拌装置的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，具备均匀加热的优点，解决了现有的搅拌装置无法对原材料进行均匀加热，从而造成橡胶原材料搅拌不均匀，影响了橡胶质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，包括底箱，所述底箱内壁背面的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的左侧活动连接有第一活动板，所述底箱内壁背面的左侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆位于第一电机的右侧，所述第一活动杆的表面套设有弧形活动板，所述弧形活动板正面的顶部与第一活动板的顶部活动连接，所述底箱内壁的底部滑动连接有第二活动板，所述第二活动板的左侧固定连接有滑轮，所述滑轮的表面与弧形活动板接触，所述底箱内壁的右侧固定连接有复位机构，所述复位机构包括空心箱，所述空心箱的右侧与底箱内壁的右侧固定连接，所述空心箱的内部纵向滑动连接有复位板，所述复位板的左侧固定连接有复位杆，所述复位杆的左端贯穿至空心箱的左侧与第二活动板的右侧固定连接，所述复位板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与空心箱内壁的右侧固定连接，所述第二活动板的顶部贯穿至底箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至搅拌箱的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱内壁的两侧均固定连接有两个加热基座，两个加热基座之间固定连接有加热管，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀。优选的，所述第二活动板的底部固定连接有第一滑块，所述底箱内壁的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有第二滑块，所述底箱顶部的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。优选的，所述底箱的顶部开设有活动孔，所述活动孔与第二活动板配合使用。优选的，所述进料管的顶部设置有盖板，所述盖板与进料管配合使用，所述底箱底部的两侧均固定连接有支撑板。优选的，所述复位板的顶部与底部均固定连接有第三滑块，所述空心箱内壁的顶部与底部均开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置底箱、第一电机、转盘、第一活动板、第一活动杆、弧形活动板、第二活动板、滑轮、复位机构、空心箱、复位板、复位杆、弹簧、搅拌箱、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、加热基座、加热管、进料管、出料管和控制阀的配合使用，解决了现有的搅拌装置无法对原材料进行均匀加热，从而造成橡胶原材料搅拌不均匀，影响了橡胶质量，降低了搅拌装置的实用性的问题，该可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，具备均匀加热的优点，方便了使用者使用，提高了搅拌装置的实用性。2、本专利技术通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少第二活动板和底箱的摩擦，延长了第二活动板的使用寿命，同时也对第二活动板起到了限位的作用。3、本专利技术通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少搅拌箱和底箱的摩擦，延长了搅拌箱的使用寿命，同时也对搅拌箱起到了限位的作用。4、本专利技术通过活动孔的开设，能够方便第二活动板的左右移动，同时对第二活动板起到了限位的作用。5、本专利技术通过盖板的设置，能够防止进行搅拌时原材料溢出，通过支撑板的设置，能够支撑整个搅拌装置.6、本专利技术通过第三滑块和第三滑槽的配合使用，能够减少复位板和空心箱的摩擦，延长了复位板的使用寿命，同时也对复位板起到了限位的作用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术图2中局部结构俯视图。图中：A1底箱、A2第一电机、A3转盘、A4第一活动板、A5第一活动杆、A6弧形活动板、A7第二活动板、A8滑轮、A9复位机构、A91空心箱、A92复位板、A93复位杆、A94弹簧、A10搅拌箱、A11第二电机、A12搅拌杆、A13搅拌叶、A14加热基座、A15加热管、A16进料管、A17出料管、A18控制阀、A19第一滑块、A20第一滑槽、A21第二滑块、A22第二滑槽、A23活动孔、A24盖板、A25支撑板、A26第三滑块、A27第三滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，包括底箱1，底箱1内壁背面的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3正面的左侧活动连接有第一活动板4，底箱1内壁背面的左侧固定连接有第一活动杆5，第一活动杆5位于第一电机2的右侧，第一活动杆5的表面套设有弧形活动板6，弧形活动板6正面的顶部与第一活动板4的顶部活动连接，底箱1内壁的底部滑动连接有第二活动板7，第二活动板7的底部固定连接有第一滑块19，底箱1内壁的底部开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20，通过第一滑块19和第一滑槽20的配合使用，能够减少第二活动板7和底箱1的摩擦，延长了第二活动板7的使用寿命，同时也对第二活动板7起到了限位的作用，底箱1的顶部开设有活动孔23，活动孔23与第二活动板7配合使用，通过活动孔23的开设，能够方便第二活动板7的左右移动，同时对第二活动板7起到了限位的作用，第二活动板7的左侧固定连接有滑轮8，滑轮8的表面与弧形活动板6接触，底箱1内壁的右侧固定连接有复位机构9，复位机构9包括空心箱91，空心箱91的右侧与底箱1内壁的右侧固定连接，空心箱91的内部纵向滑动连接有复位板92，复位板92的顶部与底部均固定连接有第三滑块26，空心箱91内壁的顶部与底部均开设有与第三滑块26配合使用的第三滑槽27，通过第三滑块26和第三滑槽27的配合使用，能够减少复位板92和空心箱91的摩擦，延长了复位板92的使用寿命，同时也对复位板92起到了限位的作用，复位板92的左侧固定连接有复位杆93，复位杆93的左端贯穿至空心箱91的左侧与第二活动板7的右侧固定连接，复位板92的右侧固定连接有弹簧94，弹簧94的右侧与空心箱91内壁的右侧固定连接，第二活动板7的顶部贯穿至底箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内壁背面的左侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转盘（3），所述转盘（3）正面的左侧活动连接有第一活动板（4），所述底箱（1）内壁背面的左侧固定连接有第一活动杆（5），所述第一活动杆（5）位于第一电机（2）的右侧，所述第一活动杆（5）的表面套设有弧形活动板（6），所述弧形活动板（6）正面的顶部与第一活动板（4）的顶部活动连接，所述底箱（1）内壁的底部滑动连接有第二活动板（7），所述第二活动板（7）的左侧固定连接有滑轮（8），所述滑轮（8）的表面与弧形活动板（6）接触，所述底箱（1）内壁的右侧固定连接有复位机构（9），所述复位机构（9）包括空心箱（91），所述空心箱（91）的右侧与底箱（1）内壁的右侧固定连接，所述空心箱（91）的内部纵向滑动连接有复位板（92），所述复位板（92）的左侧固定连接有复位杆（93），所述复位杆（93）的左端贯穿至空心箱（91）的左侧与第二活动板（7）的右侧固定连接，所述复位板（92）的右侧固定连接有弹簧（94），所述弹簧（94）的右侧与空心箱（91）内壁的右侧固定连接，所述第二活动板（7）的顶部贯穿至底箱（1）的顶部固定连接有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）顶部的中轴处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿至搅拌箱（10）的内部固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的两侧均固定连接有搅拌叶（13），所述搅拌箱（10）内壁的两侧均固定连接有两个加热基座（14），两个加热基座（14）之间固定连接有加热管（15），所述搅拌箱（10）顶部的左侧连通有进料管（16），所述搅拌箱（10）右侧的底部连通有出料管（17），所述出料管（17）的顶部设置有控制阀（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内壁背面的左侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转盘（3），所述转盘（3）正面的左侧活动连接有第一活动板（4），所述底箱（1）内壁背面的左侧固定连接有第一活动杆（5），所述第一活动杆（5）位于第一电机（2）的右侧，所述第一活动杆（5）的表面套设有弧形活动板（6），所述弧形活动板（6）正面的顶部与第一活动板（4）的顶部活动连接，所述底箱（1）内壁的底部滑动连接有第二活动板（7），所述第二活动板（7）的左侧固定连接有滑轮（8），所述滑轮（8）的表面与弧形活动板（6）接触，所述底箱（1）内壁的右侧固定连接有复位机构（9），所述复位机构（9）包括空心箱（91），所述空心箱（91）的右侧与底箱（1）内壁的右侧固定连接，所述空心箱（91）的内部纵向滑动连接有复位板（92），所述复位板（92）的左侧固定连接有复位杆（93），所述复位杆（93）的左端贯穿至空心箱（91）的左侧与第二活动板（7）的右侧固定连接，所述复位板（92）的右侧固定连接有弹簧（94），所述弹簧（94）的右侧与空心箱（91）内壁的右侧固定连接，所述第二活动板（7）的顶部贯穿至底箱（1）的顶部固定连接有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）顶部的中轴处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿至搅拌箱（10）的内部固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的两侧均固定连接有搅拌叶（13），所述搅拌箱（10）内壁的两侧均固定连接有两个加热基座（14），两个加热基座（14）之间固定连接有加热管（15），所述搅拌箱（10）顶部的左侧连通有进料管（16），所述搅拌箱（10）右侧的底部连通有出料管（17），所述出料管（17）的顶部设置有控制阀（18）。2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的橡胶原材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣荃，
申请(专利权)人：黄山全晟密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34