混凝土预制件的生产方法技术

本发明专利技术公开一种混凝土预制件的生产方法,包括以下步骤：在一混凝土底板上安装内模，内模由多个组合边模围合形成，组合边模包括底模板、上模板和位于底模板和上模板之间的中模板，底模板与中模板之间设有第一密封条，以及中模板与上模板之间设有第二密封条；将待浇筑的钢筋构件安装在内模中，使底模板与中模板之间延伸出待浇筑的钢筋构件的第一出筋端和/或使中模板与上模板之间延伸出待浇筑的钢筋构件的第二出筋端；并调整第一密封条对底模板与中模板之间的空隙的密封性和/或调整第二密封条对中模板和上模板之间的空隙的密封性；向待浇筑的钢筋构件浇筑混凝土以形成混凝土预制件。上述生产方法可有效提高预制件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制件的生产方法
本专利技术涉及混凝土预制件生产领域，特别涉及一种混凝土预制件的生产方法。
技术介绍
建筑行业需要用到许多混凝土预制件，该预制件例如包括墙板、楼板、阳台、楼梯等。预制件一般由工厂先进行生产后，再到工地现场进行装配。在预制件的生产过程中经常需要借助模具来对预制件进行成型，以下是现有技术中预制件制造的传统工艺方法。（1）在平整的模台上进行边模安装。其中模台可以是生产线上移动的模台，也可以是固定不动的模台，用于承载预制件。不同的预制件对应不同边模，安装前需要寻找合适的边模。（2）放置钢筋笼或者钢筋网。根据预制件的种类不同，可能是钢筋网、也可能是钢筋笼。钢筋网/笼根据预制件的尺寸制作，一般在预制件需要进行二次浇注相连接的面需要将钢筋伸出。所以此连接面的模具一般带有开口槽，便于钢筋笼上的出筋端钢筋伸出到边模外。（3）采用堵缺件对边模上出出筋孔封堵。由于边模有开口槽用于出钢筋，所以钢筋网/笼放置后需要对开口槽进行封堵，避免浇筑混凝土流出。（4）放置预埋件。预埋件包括各种功能作用的预埋件，如起吊、支撑连接、灌浆套筒、管线、电气盒等等。（5）浇筑混凝土。此过程包括在模具内浇筑混凝土，振动密实，表面抹光等工序。（6）预制件养护。主要是使混凝土初凝并形成一定的结构强度。一般可以自然环境下养护，也可以进行高温养护。（7）拆卸堵缺件。预制件养护完成后，将堵缺件拆卸。（8）脱离边模。预制件养护完成后，将边模脱离，其中包括拆除模台上安装固定的边模，以及利用侧翻设备，将预制件和底模（模台）脱开。（9）冲洗出钢筋的面。行业内也称为冲洗露骨料，即把需要二次浇注的面冲洗成毛刺面，以便二次浇注混凝土时，结合性更好。一般养护后的混凝土冲洗出钢筋面比较困难，可以在浇注混凝土前，在该面边模上涂有抑制混凝土凝结的喷剂，在拆除边模后，预制件的这个面能轻松的冲洗出露骨料。（10）存放及运输。预制件在生产完成后，没有完全达到设计强度，需要在工厂内进行存放，然后才能运输到工地进行装配。预制件在工厂存放和运输过程中，需要进行细致的操作，避免磕碰，导致预制件的边角破损，影响质量。然而，采用现有的模具进行预制件生产时，在预制件浇筑前需要采用堵缺件对边模上出出筋孔进行封堵，而在预制件成型后又需要拆卸该堵缺件，进而影响了预制件的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种混凝土预制件的生产方法，旨在提高预制件的生产效率。为实现上述目的，本专利技术提出的混凝土预制件的生产方法，包括以下步骤：在一混凝土底板上安装内模，其中，所述内模由多个组合边模围合形成，所述组合边模包括底模板、上模板和位于所述底模板和所述上模板之间的中模板，所述底模板与所述中模板之间设有第一密封条，以及所述中模板与所述上模板之间设有第二密封条；将待浇筑的钢筋构件安装在所述内模中，使所述底模板与所述中模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第一出筋端和/或使所述中模板与所述上模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第二出筋端；并调整所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或调整所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性；向所述待浇筑的钢筋构件浇筑混凝土以形成混凝土预制件。优选地，所述上模板开设有上模板安装孔，所述第二密封条开设有第二密封条连接孔；所述中模板开设有中模板安装孔，所述第一密封条开设有第一密封条连接孔；所述底模板开设有底模板安装孔；采用第一固定螺栓依次穿过所述上模板安装孔、所述第二密封条连接孔、所述中模板安装孔、所述第一密封条连接孔而螺接于所述底模板安装孔内以将所述上模板、所述第二密封条、所述中模板、所述第一密封条以及所述底模板连接固定，并通过旋拧所述第一固定螺栓来调节所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性。优选地，所述中模板包括侧板，自所述侧板的两侧边缘向所述侧板的一侧呈并行延伸的第一连接板和第二连接板；所述侧板、所述第一连接板以及所述第二连接板之间围合形成一安装槽，所述第一连接板开设有第一过孔，所述第二连接板对应所述第一过孔位置开设有第二过孔，在所述安装槽内于所述第一过孔和所述第二过孔之间设有导向管，所述第一过孔、所述第二过孔以及所述导向管共同形成所述中模板安装孔。优选地，所述底模板开设有底模板螺接孔，所述第一密封条对应所述底模板螺接孔设有第一密封条连接孔；所述中模板对应所述底模板螺接孔开设有第一中模板螺接孔；第一螺钉依次穿过所述第一中模板螺接孔、第一密封条连接孔而螺接于所述底模板螺接孔中，以将所述中模板、所述第一密封条和所述底模板固定连接；所述上模板开设有上模板螺接孔，所述第二密封条对应所述上模板螺接孔设有第二密封条连接孔；所述中模板对应所述上模板螺接孔开设有第二中模板螺接孔；第二螺钉依次穿过所述第二中模板螺接孔、第二密封条连接孔而螺接于所述上模板螺接孔内，以将所述中模板、所述第二密封条和所述上模板连接固定，并通过旋拧所述第一螺钉来调节所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或通过旋拧所述第二螺钉来调节所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性。优选地，所述中模板包括侧板，自所述侧板的两侧边缘向所述侧板的一侧呈并行延伸的第一连接板和第二连接板；所述第一中模板螺接孔开设于所述第一连接板上，所述第二中模板螺接孔开设于所述第二连接板上。优选地，于所述在一混凝土底板上安装内模的步骤之前还包括：通过固定组件将外模定位固定在一模台上；向由所述外模所围成的区域内浇筑混凝土以形成所述混凝土底板。优选地，所述固定组件包括固定座，所述固定座包括磁吸固定于所述模台上的底座和安装于所述底座上的快速夹具，所述快速夹具为垂直式快速夹具，所述快速夹具包括活动把手和压头，通过扳动所述活动把手以驱动所述压头压持固定所述外模。优选地，所述固定组件还包括安装在所述底座上的固定架，其中，所述固定架连接所述底座的一端为可拆卸地安装在所述底座上，所述固定架远离所述底座的一端用以对所述组合边模进行定位固定。优选地，所述固定架连接所述底座的一端开设有葫芦孔，所述底座对应所述葫芦孔开设有与所述葫芦孔可拆卸地扣接的卡台，通过所述卡台与所述葫芦孔的扣接以将所述固定架可拆卸地固定安装在所述底座上，所述固定架远离所述底座的一端开设有供所述第一固定螺栓穿过的螺孔。优选地，所述第一密封条和所述第二密封条分别粘接于所述中模板相对的两侧；或者，所述第一密封条粘接于所述底模板，所述第二密封条粘接于所述上模板；所述待浇筑的钢筋构件为钢筋笼或钢筋网。相比现有技术中采用带出钢筋端的开口槽的边模并通过堵缺件来堵塞开口槽的方式来生产预制件的方法而言，本专利技术所采用的混凝土预制件的生产方法由于所使用的组合模具不需要在模具上去开设出出筋孔，也无需在钢筋笼安装完毕后再用堵缺件去封堵出筋孔，而且可以自由组合，使用更加方便，有效提高预制件的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：通过固定组件将外模定位固定在一模台上；向由所述外模所围成的区域内浇筑混凝土以形成一混凝土底板；在所述混凝土底板上安装内模，其中，所述内模由多个组合边模围合形成，所述组合边模包括底模板、上模板和位于所述底模板和所述上模板之间的中模板，所述底模板与所述中模板之间设有第一密封条，以及所述中模板与所述上模板之间设有第二密封条；将待浇筑的钢筋构件安装在所述内模中，使所述底模板与所述中模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第一出筋端和/或使所述中模板与所述上模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第二出筋端；并调整所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或调整所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性；向所述待浇筑的钢筋构件浇筑混凝土以形成混凝土预制件。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：通过固定组件将外模定位固定在一模台上；向由所述外模所围成的区域内浇筑混凝土以形成一混凝土底板；在所述混凝土底板上安装内模，其中，所述内模由多个组合边模围合形成，所述组合边模包括底模板、上模板和位于所述底模板和所述上模板之间的中模板，所述底模板与所述中模板之间设有第一密封条，以及所述中模板与所述上模板之间设有第二密封条；将待浇筑的钢筋构件安装在所述内模中，使所述底模板与所述中模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第一出筋端和/或使所述中模板与所述上模板之间延伸出所述待浇筑的钢筋构件的第二出筋端；并调整所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或调整所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性；向所述待浇筑的钢筋构件浇筑混凝土以形成混凝土预制件。2.如权利要求1所述的混凝土预制件的生产方法，其特征在于，所述上模板开设有上模板安装孔，所述第二密封条开设有第二密封条连接孔；所述中模板开设有中模板安装孔，所述第一密封条开设有第一密封条连接孔；所述底模板开设有底模板安装孔；采用第一固定螺栓依次穿过所述上模板安装孔、所述第二密封条连接孔、所述中模板安装孔、所述第一密封条连接孔而螺接于所述底模板安装孔内以将所述上模板、所述第二密封条、所述中模板、所述第一密封条以及所述底模板连接固定，并通过旋拧所述第一固定螺栓来调节所述第一密封条对所述底模板与所述中模板之间的空隙的密封性和/或所述第二密封条对所述中模板和所述上模板之间的空隙的密封性。3.如权利要求2所述的混凝土预制件的生产方法，其特征在于，所述中模板包括侧板，自所述侧板的两侧边缘向所述侧板的一侧呈并行延伸的第一连接板和第二连接板；所述侧板、所述第一连接板以及所述第二连接板之间围合形成一安装槽，所述第一连接板开设有第一过孔，所述第二连接板对应所述第一过孔位置开设有第二过孔，在所述安装槽内于所述第一过孔和所述第二过孔之间设有导向管，所述第一过孔、所述第二过孔以及所述导向管共同形成所述中模板安装孔。4.如权利要求1所述的混凝土预制件的生产方法，其特征在于，所述底模板开设有底模板螺接孔，所述第一密封条对应所述底模板螺接孔设有第一密封条连接孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，曾鸿海，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43