一种机械加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有水平的放置板，所述固定底座的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有水平的固定板，所述固定板的底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆，所述转动杆的底部两侧均设置有水平的连接杆，两个所述连接杆的另一端均连接有竖直向上的固定杆，两个所述固定杆的顶部均贯穿固定板设置有竖直的推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有竖直向上的支撑杆。本发明专利技术能够在需要对机械产品进行旋转打磨时，可以对机械产品进行自动旋转，不但较为快捷方便，且能够在转动过程中对机械产品进行很好的定位，让机械产品转动后定位精确。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工打磨装置
本专利技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种机械加工打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在目前用于机械加工的打磨装置中，大多数的打磨装置在对机械产品进行旋转打磨时，需要进行手动控制机械产品进行旋转打磨，不但旋转不方便，且在旋转后，不能够很好的对机械产品进行定位，导致打磨容易出现失误的现象，为此我们设计出了一种机械加工打磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种机械加工打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有水平的放置板，所述固定底座的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有水平的固定板，所述固定板的底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆，所述转动杆的底部两侧均设置有水平的连接杆，两个所述连接杆的另一端均连接有竖直向上的固定杆，两个所述固定杆的顶部均贯穿固定板设置有竖直的推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有竖直向上的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间设置有第一打磨台，所述第一打磨台为圆环形结构，所述第一打磨台的中部设置有第二打磨台，所述放置板上设置有圆环形的镶嵌槽，镶嵌槽的内部一侧设置有水平的卡定块，所述第一打磨台的底部一侧设置有圆环形的卡定槽，所述卡定槽与卡定块相适配，所述第一打磨台的顶部两侧均设置有相对平行的轨道槽，两组所述轨道槽的内部均设置有滑动块，两组所述滑动块的顶部均延伸至轨道槽的外侧设置有连接板，两个所述连接板的中部均设置有转动轴，两个所述转动轴上均套接有复合弹簧，两个所述转动轴相互靠近的一侧转动连接有定位板。优选的，两个所述定位板的底部均设置有均匀分布的卡齿。优选的，两组所述轨道槽的内部两侧均设置有均匀分布的卡齿。优选的，所述固定板的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，所述滑动轨道与固定杆相适配。优选的，所述滑动轨道的顶部两侧均设置有环形分布的滚珠。优选的，所述第一打磨台的顶部设置有均匀分布的防滑纹。优选的，所述放置板的外侧设置有截面为“U”形的挡板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆，转动杆的底部两侧均设置有水平的连接杆的设计，有利于在需要对机械产品进行旋转打磨时，便于对机械产品进行自动旋转；2、两个转动轴相互靠近的一侧转动连接有定位板的设计，有利于在转动过程中对机械产品进行很好的定位；该专利技术能够在需要对机械产品进行旋转打磨时，可以对机械产品进行自动旋转，不但较为快捷方便，且能够在转动过程中对机械产品进行很好的定位，让机械产品转动后定位精确。附图说明图1为本专利技术提出的一种机械加工打磨装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种机械加工打磨装置的第一打磨台的俯视图。图中：1固定底座、2容纳腔、3放置板、4第二打磨台、5驱动电机、6连接杆、7固定杆、8推杆电机、9镶嵌槽、10支撑杆、11轨道槽、12定位板、13转动轴、14第一打磨台、15固定板、16转动杆、17卡定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机械加工打磨装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有水平的放置板3，固定底座1的内部设置有容纳腔2，容纳腔2的内部设置有水平的固定板15，固定板15的底部中心设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有竖直向下的转动杆16，转动杆16的底部两侧均设置有水平的连接杆6，两个连接杆6的另一端均连接有竖直向上的固定杆7，两个固定杆7的顶部均贯穿固定板15设置有竖直的推杆电机8，推杆电机8的输出端设置有竖直向上的支撑杆10，两个支撑杆10的顶部之间设置有第一打磨台14，第一打磨台14为圆环形结构，第一打磨台14的中部设置有第二打磨台4，放置板3上设置有圆环形的镶嵌槽9，镶嵌槽9的内部一侧设置有水平的卡定块17，第一打磨台14的底部一侧设置有圆环形的卡定槽，卡定槽与卡定块17相适配，第一打磨台14的顶部两侧均设置有相对平行的轨道槽11，两组轨道槽11的内部均设置有滑动块，两组滑动块的顶部均延伸至轨道槽11的外侧设置有连接板，两个连接板的中部均设置有转动轴13，两个转动轴13上均套接有复合弹簧，两个转动轴13相互靠近的一侧转动连接有定位板12，两个定位板12的底部均设置有均匀分布的卡齿，两组轨道槽11的内部两侧均设置有均匀分布的卡齿，固定板15的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，滑动轨道与固定杆7相适配，滑动轨道的顶部两侧均设置有环形分布的滚珠，第一打磨台14的顶部设置有均匀分布的防滑纹，放置板3的外侧设置有截面为“U”形的挡板。工作原理：在对机械产品打磨过程中需要对机械产品进行旋转打磨时，可以通过控制推杆电机8进行工作，让推杆电机8控制支撑杆10向上进行延伸，带动第一打磨台14向上移动，并脱离镶嵌槽9的内部，在第一打磨台14移动到第二打磨台4的上方时，通过控制驱动电机5进行转动，让驱动电机5带动转动杆16进行转动，转动杆16在转动时，通过固定杆7和滑动轨道带动两个竖直的推杆电机8进行转动，并驱动第一打磨台14上的机械产品进行转动，在转动过程中，定位板12能够对机械产品进行很好的固定，同时在转动后，通过控制推杆电机带动支撑杆10进行收缩，让第一打磨台14收缩进镶嵌槽9的内部继续对机械产品进行打磨，该专利技术能够在需要对机械产品进行旋转打磨时，可以对机械产品进行自动旋转，不但较为快捷方便，且能够在转动过程中对机械产品进行很好的定位，让机械产品转动后定位精确。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工打磨装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部设置有水平的放置板(3)，所述固定底座(1)的内部设置有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的内部设置有水平的固定板(15)，所述固定板(15)的底部中心设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有竖直向下的转动杆(16)，所述转动杆(16)的底部两侧均设置有水平的连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一端均连接有竖直向上的固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的顶部均贯穿固定板(15)设置有竖直的推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出端设置有竖直向上的支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的顶部之间设置有第一打磨台(14)，所述第一打磨台(14)为圆环形结构，所述第一打磨台(14)的中部设置有第二打磨台(4)，所述放置板(3)上设置有圆环形的镶嵌槽(9)，镶嵌槽(9)的内部一侧设置有水平的卡定块(17)，所述第一打磨台(14)的底部一侧设置有圆环形的卡定槽，所述卡定槽与卡定块(17)相适配，所述第一打磨台(14)的顶部两侧均设置有相对平行的轨道槽(11)，两组所述轨道槽(11)的内部均设置有滑动块，两组所述滑动块的顶部均延伸至轨道槽(11)的外侧设置有连接板，两个所述连接板的中部均设置有转动轴(13)，两个所述转动轴(13)上均套接有复合弹簧，两个所述转动轴(13)相互靠近的一侧转动连接有定位板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工打磨装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部设置有水平的放置板(3)，所述固定底座(1)的内部设置有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的内部设置有水平的固定板(15)，所述固定板(15)的底部中心设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有竖直向下的转动杆(16)，所述转动杆(16)的底部两侧均设置有水平的连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一端均连接有竖直向上的固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的顶部均贯穿固定板(15)设置有竖直的推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出端设置有竖直向上的支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的顶部之间设置有第一打磨台(14)，所述第一打磨台(14)为圆环形结构，所述第一打磨台(14)的中部设置有第二打磨台(4)，所述放置板(3)上设置有圆环形的镶嵌槽(9)，镶嵌槽(9)的内部一侧设置有水平的卡定块(17)，所述第一打磨台(14)的底部一侧设置有圆环形的卡定槽，所述卡定槽与卡定块(17)相适配，所述第一打磨台(14)的顶部两侧均设置有相对平行的轨道槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，
申请(专利权)人：佛山杰致信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44