一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，包括支架、冷却辊一和冷却辊二，冷却辊一通过轴承一固定在支架上，冷却辊二通过轴承二而固定在支架上，且位于冷却辊一的正下方，所述冷却辊一和冷却辊二中间为内冷通道，所述内冷通道的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一螺旋凹槽中嵌有冷凝管一，所述冷凝管一的进口端和出口端位于冷却辊一右端，所述冷却辊二螺旋凹槽中嵌有冷凝管二，所述冷凝管二的进口端和出口端位于冷却辊二左端，所述冷凝管一和冷凝管二种装有循环制冷剂。通过两根冷却辊的相互作用，解决单根冷却辊两端温差过大的问题。

Dual cooling roller assembly for nanocrystalline belt making machine

The utility model discloses a double cooling roll assembly for nanocrystalline belt making machine, which comprises a support, a cooling roll and a cooling roll two. The cooling roll one is fixed on the support through the bearing one, the cooling roll two is fixed on the support through the bearing two, and is located directly below the cooling roll one. The cooling roll one and the cooling roll two are in the middle of the cooling roll one and the cooling roll two. An internal cooling channel is provided with a spiral groove on the inner wall of the internal cooling channel. A condensing tube is embedded in a spiral groove of the cooling roller. The inlet and outlet ends of the condensing tube are located at the right end of the cooling roller. A condensing tube 2 is embedded in the spiral groove of the cooling roller, and the inlet and outlet ends of the condensing tube 2 are located at the cooling end. The roller two has a left end, and the condensing tube one and the condenser tube two are provided with a circulating refrigerant. Through the interaction of two cooling rollers, the problem of excessive temperature difference at the two ends of a single cooling roller is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件
本技术涉及冷却辊
，具体是一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件。
技术介绍
非晶软态合金带材是通过单辊制带机通过快速急冷工艺进行生产，在制带过程中，高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，熔融金属液体在冷却辊表面快速冷却并被甩出而制成薄带。目前，传统的冷却辊设计夹层，夹层内融入冷却水，冷凝水直接与辊体的内壁接触，造成辊体热胀冷缩，容易开裂，同时还会造成辊体的腐蚀，降低使用寿命。由于非晶软态合金带材的加工对水冷要求比较高，简单来说，整个工艺流程是钢水在1400度的时候通过快速旋转的冷却辊轮，瞬间降温至常温，从而形成无序排列的分子结构，故称之为非晶材料。冷却不能达到预期最关键的是会影响材料本身的结晶效果，从而影响后续产品的磁性能，而且会增加材料的脆性，既使得加工效率降低更使得人工的浪费，成本的增加。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件。技术方案：为达到上述目的，本技术所一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，包括支架、冷却辊一和冷却辊二，冷却辊一通过轴承一固定在支架上，冷却辊二通过轴承二而固定在支架上，且位于冷却辊一的正下方，所述冷却辊一和冷却辊二中间为内冷通道，所述内冷通道的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一螺旋凹槽中嵌有冷凝管一，所述冷凝管一的进口端和出口端位于冷却辊一右端，所述冷却辊二螺旋凹槽中嵌有冷凝管二，所述冷凝管二的进口端和出口端位于冷却辊二左端，所述冷凝管一和冷凝管二种装有循环制冷剂。进一步地，所述循环冷却剂为冷却水，冷却水温度≤15℃。进一步地，所述内冷通道的内壁上设有耐冷热合金层和耐腐蚀合金层，所述耐腐蚀合金层设置在耐冷热合金层的表面。进一步地，所述耐冷热合金层为镍钼合金层，所述耐腐蚀合金层为铬镍合金层。进一步地，所述冷却辊一和冷却辊二的表面均匀设有陶瓷耐磨层。上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：本技术所述的一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，结构设计合理，冷却辊一和冷却辊二的进水端分别在两端设计，通过两根冷却辊的相互作用，解决单根冷却辊两端温差过大的问题，冷却辊一和冷却辊二的内冷通道中均设有冷凝管，可有效避免冷却水与冷却辊直接接触，在实现冷却效果的同时，能够避免冷却辊热胀冷缩出现开裂的现象，延长冷却辊的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的的冷却辊一的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1-2所述的一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，其特征在于：包括支架1、冷却辊一2和冷却辊二3，冷却辊一2通过轴承一4固定在支架1上，冷却辊二3通过轴承二5而固定在支架1上，且位于冷却辊一2的正下方，所述冷却辊一2和冷却辊二3中间为内冷通道6，所述内冷通道6的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一2上位螺旋凹槽7中嵌有冷凝管一8，所述冷凝管一8的进口端和出口端位于冷却辊一2右端，所述冷却辊二3的螺旋凹槽7中嵌有冷凝管二9，所述冷凝管二9的进口端和出口端位于冷却辊二3左端，所述冷凝管一8和冷凝管二9中装有循环制冷剂。本实施例中所述循环冷却剂为冷却水，冷却水温度≤15℃。本实施例中所述内冷通道6的内壁上设有耐冷热合金层和耐腐蚀合金层，所述耐腐蚀合金层设置在耐冷热合金层的表面。本实施例中所述耐冷热合金层为镍钼合金层，所述耐腐蚀合金层为铬镍合金层。本实施例中所述冷却辊一2和冷却辊二3的表面均匀设有陶瓷耐磨层10。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，其特征在于：包括支架（1）、冷却辊一（2）和冷却辊二（3），冷却辊一（2）通过轴承一（4）固定在支架（1）上，冷却辊二（3）通过轴承二（5）而固定在支架（1）上，且位于冷却辊一（2）的正下方，所述冷却辊一（2）和冷却辊二（3）中间为内冷通道（6），所述内冷通道（6）的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一（2）上位螺旋凹槽（7）中嵌有冷凝管一（8），所述冷凝管一（8）的进口端和出口端位于冷却辊一（2）右端，所述冷却辊二（3）的螺旋凹槽（7）中嵌有冷凝管二（9），所述冷凝管二（9）的进口端和出口端位于冷却辊二（3）左端，所述冷凝管一（8）和冷凝管二（9）中装有循环制冷剂。

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，其特征在于：包括支架（1）、冷却辊一（2）和冷却辊二（3），冷却辊一（2）通过轴承一（4）固定在支架（1）上，冷却辊二（3）通过轴承二（5）而固定在支架（1）上，且位于冷却辊一（2）的正下方，所述冷却辊一（2）和冷却辊二（3）中间为内冷通道（6），所述内冷通道（6）的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一（2）上位螺旋凹槽（7）中嵌有冷凝管一（8），所述冷凝管一（8）的进口端和出口端位于冷却辊一（2）右端，所述冷却辊二（3）的螺旋凹槽（7）中嵌有冷凝管二（9），所述冷凝管二（9）的进口端和出口端位于冷却辊二（3）左端，所述冷凝管一（8）和冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建余，林金革，卓余锋，黄国平，王升，
申请(专利权)人：南京梦和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32