一种耐用型电机涂布机制造技术

一种耐用型电机涂布机，包括涂布机构，还包括接料部分、排气管道、烘干室、传送带和冷却室，涂布刮刀的上表面固定设置有限位凸起，涂布刮刀的侧表面设置有固定螺栓孔，降低了涂布刮刀在工作时的震动，既提高了涂布的质量，又延长了涂布刮刀的使用寿命；烘干室上盖与烘干室体的侧表面连接设置有支撑部件，支撑部件包括固定外管和活动内杆，固定外管的端部设置有第一固定块，活动内杆的端部对立与第一固定块设置有第二固定块，固定外管的外表面设置有滑动道，固定外管的内部设置有缓冲弹簧，活动内杆的外表面设置有滑动凸起，缓解了烘干箱盖突然闭合时产生的冲击，良好地保护了烘干箱，延长了烘干箱的使用寿命。

A durable motor coater

The utility model relates to a durable motor coating machine, which comprises a coating mechanism, including a feeding part, an exhaust pipe, a drying chamber, a conveyor belt and a cooling chamber. The upper surface of the coating scraper is fixed with a finite position protrusion, and the side surface of the coating scraper is provided with a fixed bolt hole, thereby reducing the vibration of the coating scraper at work, thereby improving the coating process. The upper cover of the drying chamber is connected with the side surface of the drying chamber body and is provided with a supporting component, which comprises a fixed outer tube and a movable inner rod, and the end of the fixed outer tube is provided with a first fixing block, and the end of the movable inner rod is opposite to the first fixing block and is provided with a second fixing block. The outer surface of the outer fixing pipe is provided with a sliding path, the inner fixing pipe is provided with a buffer spring, and the outer surface of the movable inner rod is provided with a sliding protrusion, which alleviates the impact caused by the sudden closure of the oven cover, protects the oven well and prolongs the service life of the oven.

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型电机涂布机
本技术属于涂布机械
，具体涉及一种耐用型电机涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。市场上的大多数涂布机存在涂布刮刀固定不稳定，在涂布过程中容易造成涂布刮刀的震动，既影响涂布的质量，又降低了涂布刮刀的使用寿命、烘干箱体和烘干箱盖之间缺乏良好的保护机构，造成烘干箱盖突然闭合时特别容易损坏的问题，为此我们提出一种耐用型电机涂布机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用型电机涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的涂布刮刀固定不稳定，在涂布过程中容易造成涂布刮刀的震动，既影响涂布的质量，又降低了涂布刮刀的使用寿命、烘干箱体和烘干箱盖之间缺乏良好的保护机构，造成烘干箱盖突然闭合时特别容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型电机涂布机，包括涂布机构，还包括接料部分、排气管道、烘干室、传送带和冷却室，所述涂布机构、所述接料部分、所述排气管道、所述烘干室、所述传送带和所述冷却室依次排列，且内部保持连通，所述涂布机构的一侧固定设置有输入部分，且所述输入部分与所述涂布机构的内部连通，所述冷却室的一侧固定设置有输出部分，所述冷却室的底部固定设置有吹料机构，且所述吹料机构与所述输出部分均与所述冷却室的内部连通，所述涂布机构包括涂布刮刀，所述涂布刮刀的上表面固定设置有限位凸起，且所述限位凸起通过焊接与所述涂布刮刀固定连接，所述涂布刮刀的侧表面对立设置有固定螺栓孔，所述烘干室包括烘干室上盖和烘干室体，所述烘干室上盖的上表面固定设置有拉环，且所述拉环通过螺栓与所述烘干室上盖固定连接，所述烘干室体的侧表面对立设置有固定耳，所述烘干室上盖与所述烘干室体的侧表面连接设置有支撑部件，且所述支撑部件的一端与所述烘干室上盖的侧表面固定连接另一端与所述烘干室体的侧表面固定连接，所述支撑部件包括固定外管和活动内杆，所述固定外管的端部设置有第一固定块，所述活动内杆的端部对立与所述第一固定块设置有第二固定块，所述固定外管的外表面设置有滑动道，且所述滑动道贯穿所述固定外管的外表面并与所述固定外管的内部连通，所述固定外管的内部设置有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧一端与所述固定外管的内部固定连接另一端与所述活动内杆的端部固定连接，所述活动内杆的外表面设置有滑动凸起，且所述滑动凸起通过焊接与所述活动内杆固定连接。优选的，所述限位凸起有四个，且四个限位凸起通过焊接固定于所述涂布刮刀的上表面的四个顶点位置，固定所述涂布刮刀的底座，与所述涂布刮刀相接触的一面对应设置有四个限位凹槽。优选的，所述固定耳为“凹”字型结构，通过侧表面与所述烘干室体的侧表面焊接固定连接，另一侧表面贯穿设置有螺栓孔。优选的，所述烘干室上盖与所述烘干室体通过铰链固定连接。优选的，所述支撑部件与所述烘干室上盖和所述烘干室体均通过螺栓固定连接。优选的，所述滑动凸起可在所述滑动道内上下滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：涂布刮刀的上表面固定设置有限位凸起，且限位凸起通过焊接与所述涂布刮刀固定连接，涂布刮刀的侧表面对立设置有固定螺栓孔，固定涂布刮刀的底座，与涂布刮刀相接触的一面对应设置有四个限位凹槽，降低了涂布刮刀在工作时的震动，既提高了涂布的质量，又延长了涂布刮刀的使用寿命；烘干室上盖与烘干室体的侧表面连接设置有支撑部件，且支撑部件的一端与烘干室上盖的侧表面固定连接另一端与烘干室体的侧表面固定连接，支撑部件包括固定外管和活动内杆，固定外管的端部设置有第一固定块，活动内杆的端部对立与第一固定块设置有第二固定块，固定外管的外表面设置有滑动道，固定外管的内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端与固定外管的内部固定连接另一端与活动内杆的端部固定连接，活动内杆的外表面设置有滑动凸起，滑动凸起可在滑动道内上下滑动，缓解了烘干箱盖突然闭合时产生的冲击，良好地保护了烘干箱，延长了烘干箱的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的涂布刮刀结构示意图；图3为本技术的烘干室立体结构示意图；图4为本技术的支撑部件主视结构示意图；图5为本技术的支撑部件主视剖视结构示意图；图中：1-输入部分、2-涂布机构、3-接料部分、4-排气管道、5-烘干室、6-传送带、7-冷却室、8-吹料机构、9-输出部分、10-涂布刮刀、11-限位凸起、12-固定螺栓孔、13-烘干室上盖、14-支撑部件、15-固定耳、16-烘干室体、17-拉环、18-第一固定块、19-固定外管、20-活动内杆、21-第二固定块、22-滑动道、23-滑动凸起、24-缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种耐用型电机涂布机技术方案：一种耐用型电机涂布机，包括涂布机构2，还包括接料部分3、排气管道4、烘干室5、传送带6和冷却室7，涂布机构2、接料部分3、排气管道4、烘干室5、传送带6和冷却室7依次排列，且内部保持连通，涂布机构2的一侧固定设置有输入部分1，且输入部分1与涂布机构2的内部连通，冷却室7的一侧固定设置有输出部分9，冷却室7的底部固定设置有吹料机构8，且吹料机构8与输出部分9均与冷却室7的内部连通，涂布机构2包括涂布刮刀10，涂布刮刀10的上表面固定设置有限位凸起11，且限位凸起11通过焊接与涂布刮刀10固定连接，涂布刮刀10的侧表面对立设置有固定螺栓孔12，烘干室5包括烘干室上盖13和烘干室体16，烘干室上盖13的上表面固定设置有拉环17，且拉环17通过螺栓与烘干室上盖13固定连接，烘干室体16的侧表面对立设置有固定耳15，烘干室上盖13与烘干室体16的侧表面连接设置有支撑部件14，且支撑部件14的一端与烘干室上盖13的侧表面固定连接另一端与烘干室体16的侧表面固定连接，支撑部件14包括固定外管19和活动内杆20，固定外管19的端部设置有第一固定块18，活动内杆20的端部对立与第一固定块18设置有第二固定块21，固定外管19的外表面设置有滑动道22，且滑动道22贯穿固定外管19的外表面并与固定外管19的内部连通，固定外管19的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型电机涂布机，包括涂布机构(2)，还包括接料部分(3)、排气管道(4)、烘干室(5)、传送带(6)和冷却室(7)，其特征在于：所述涂布机构(2)、所述接料部分(3)、所述排气管道(4)、所述烘干室(5)、所述传送带(6)和所述冷却室(7)依次排列，且内部保持连通，所述涂布机构(2)的一侧固定设置有输入部分(1)，且所述输入部分(1)与所述涂布机构(2)的内部连通，所述冷却室(7)的一侧固定设置有输出部分(9)，所述冷却室(7)的底部固定设置有吹料机构(8)，且所述吹料机构(8)与所述输出部分(9)均与所述冷却室(7)的内部连通，所述涂布机构(2)包括涂布刮刀(10)，所述涂布刮刀(10)的上表面固定设置有限位凸起(11)，且所述限位凸起(11)通过焊接与所述涂布刮刀(10)固定连接，所述涂布刮刀(10)的侧表面对立设置有固定螺栓孔(12)，所述烘干室(5)包括烘干室上盖(13)和烘干室体(16)，所述烘干室上盖(13)的上表面固定设置有拉环(17)，且所述拉环(17)通过螺栓与所述烘干室上盖(13)固定连接，所述烘干室体(16)的侧表面对立设置有固定耳(15)，所述烘干室上盖(13)与所述烘干室体(16)的侧表面连接设置有支撑部件(14)，且所述支撑部件(14)的一端与所述烘干室上盖(13)的侧表面固定连接另一端与所述烘干室体(16)的侧表面固定连接，所述支撑部件(14)包括固定外管(19)和活动内杆(20)，所述固定外管(19)的端部设置有第一固定块(18)，所述活动内杆(20)的端部对立与所述第一固定块(18)设置有第二固定块(21)，所述固定外管(19)的外表面设置有滑动道(22)，且所述滑动道(22)贯穿所述固定外管(19)的外表面并与所述固定外管(19)的内部连通，所述固定外管(19)的内部设置有缓冲弹簧(24)，且所述缓冲弹簧(24)一端与所述固定外管(19)的内部固定连接另一端与所述活动内杆(20)的端部固定连接，所述活动内杆(20)的外表面设置有滑动凸起(23)，且所述滑动凸起(23)通过焊接与所述活动内杆(20)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐用型电机涂布机，包括涂布机构(2)，还包括接料部分(3)、排气管道(4)、烘干室(5)、传送带(6)和冷却室(7)，其特征在于：所述涂布机构(2)、所述接料部分(3)、所述排气管道(4)、所述烘干室(5)、所述传送带(6)和所述冷却室(7)依次排列，且内部保持连通，所述涂布机构(2)的一侧固定设置有输入部分(1)，且所述输入部分(1)与所述涂布机构(2)的内部连通，所述冷却室(7)的一侧固定设置有输出部分(9)，所述冷却室(7)的底部固定设置有吹料机构(8)，且所述吹料机构(8)与所述输出部分(9)均与所述冷却室(7)的内部连通，所述涂布机构(2)包括涂布刮刀(10)，所述涂布刮刀(10)的上表面固定设置有限位凸起(11)，且所述限位凸起(11)通过焊接与所述涂布刮刀(10)固定连接，所述涂布刮刀(10)的侧表面对立设置有固定螺栓孔(12)，所述烘干室(5)包括烘干室上盖(13)和烘干室体(16)，所述烘干室上盖(13)的上表面固定设置有拉环(17)，且所述拉环(17)通过螺栓与所述烘干室上盖(13)固定连接，所述烘干室体(16)的侧表面对立设置有固定耳(15)，所述烘干室上盖(13)与所述烘干室体(16)的侧表面连接设置有支撑部件(14)，且所述支撑部件(14)的一端与所述烘干室上盖(13)的侧表面固定连接另一端与所述烘干室体(16)的侧表面固定连接，所述支撑部件(14)包括固定外管(19)和活动内杆(20)，所述固定外管(19)的端部设置有第一固定块(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：深圳市东宝泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44