涂敷装置制造方法及图纸

一种涂敷装置，属于电力电子产品加工领域，包括基座(1)、压板(2)、刮刀(3)和驱动装置；基座的顶面设有基板放置区(11)；压板设于基座上方，压板设有涂敷区(21)，涂敷区设有多个将压板贯通的网孔，涂敷区与基板放置区相对布置，压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在基板放置区上；刮刀设于压板上方，刮刀与涂敷区抵接，驱动装置与刮刀联接，驱动装置用于带动刮刀在涂敷区上移动，刮刀用于将散热材料涂敷在涂敷区上，该涂敷装置能够通过刮刀进行散热材料涂敷，提高了涂敷效率，而且各网孔的规格一致，也保证了散热材料涂敷的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂敷装置
本专利技术涉及一种电力电子产品加工领域，特别涉及一种涂敷装置。
技术介绍
电力电子产品在工作过程中，其功率器件会发热，功率器件所发的热量如果没有被媒介导走，热量将不断累加，最终导致功率器件过热损坏。在实际应用时，功率器件一般会通过一些媒介将热传到其他金属散热器上，目前使用比较普遍的是采用导热硅脂作为媒介，其做法是在需要涂敷的位置用毛刷蘸上散热硅脂来回涂敷，但此方法属于纯手工作业，自动化水平低，效率低下，而且涂敷不均匀，无法控制涂敷厚度，严重影响产品的导热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂敷装置，以解决现有技术手动涂敷不均、效率低下的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种涂敷装置，包括基座、压板、刮刀和驱动装置；所述基座的顶面设有基板放置区；所述压板设于所述基座上方，所述压板设有涂敷区，所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所述涂敷区与所述基板放置区相对布置，所述压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在所述基板放置区上；所述刮刀设于所述压板上方，所述刮刀与所述涂敷区抵接，所述驱动装置与所述刮刀联接，所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将散热材料涂敷在所述涂敷区上。优选的，所述基座顶面设有托板，所述压板承托在所述托板上，所述压板与所述基板放置区之间留有基座容纳空间；所述压板的一侧与所述基座或所述托板转动联接，所述压板能够以所述转动联接处为转动中心进行翻动，所述压板能够翻向和翻离所述基板放置区。优选的，所述涂敷装置包括合页，所述合页的一个活动面与所述压板的一侧联接，所述合页的另一个活动面与所述基座或所述托板联接，所述压板能够以所述合页的转动轴为转动中心进行翻动。优选的，所述压板上设有把手。优选的，所述涂敷装置包括升降装置，所述升降装置与所述压板联接，所述升降装置用于带动所述压板在竖直方向移向和移离所述基板放置区。优选的，所述驱动装置带动所述刮刀移动的覆盖范围，大于等于所述涂敷区的覆盖范围。优选的，所述压板顶面相对的两侧均设有轨道槽，所述刮刀的两端均设有导向块，所述导向块嵌入所述轨道槽内，所述刮刀能够沿所述轨道槽的轨道方向移动。优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸具有能够伸出和收纳的推动杆，所述推动杆与所述刮刀联接，所述气缸通过伸出和收纳所述推动杆控制所述刮刀移动。优选的，所述涂敷装置包括定位板，所述定位板设于所述压板上，所述定位板上设有定位孔，所述推动杆穿过所述定位孔与所述刮刀联接。优选的，所述基座在所述基板放置区相对的两侧设有取板区，所述取板区贯通所述基座的上下表面，所述取板区用于供使用者从下方托起所述基板。本专利技术的有益效果如下：由于所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将所述散热材料涂敷在所述涂敷区上，所以在涂敷区添加散热材料后，只需移动一次刮刀便可将散热材料涂敷在涂敷区上，又由于所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所以散热材料便可穿过网孔均匀涂敷至基板上，从而实现对基板的快速、均匀涂敷操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术涂敷装置优选实施方式提供的结构示意图；图2是本专利技术涂敷装置优选实施方式提供的压合状态结构示意图。附图标记如下：1、基座；11、基板放置区；12、取板区；2、压板；21、涂敷区；22、把手；3、刮刀；31、导向块；4、气缸；41、推动杆；5、托板；6、合页；7、轨道槽；8、定位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。从图1和2可知，本专利技术所述的涂敷装置，包括基座1、压板2、刮刀3和驱动装置；所述基座1的顶面设有基板放置区11；所述压板2设于所述基座1上方，所述压板2设有涂敷区21，所述涂敷区21设有多个将所述压板2贯通的网孔，所述涂敷区21与所述基板放置区11相对布置，所述压板2用于将需要涂敷散热材料的基板压在所述基板放置区11上；所述刮刀3设于所述压板2上方，所述刮刀3与所述涂敷区21抵接，所述驱动装置与所述刮刀3联接，所述驱动装置用于带动所述刮刀3在所述涂敷区21上移动，所述刮刀3用于将散热材料涂敷在所述涂敷区21上。为提高散热材料涂敷的均匀性和涂敷效率，本实施方式使用了刮刀3与网孔进行配合，其工作过程如下(由于可涂敷的散热材料多种多样，为便于描述，下文均以散热硅脂为例进行说明)：1、将需要涂敷散热硅脂的基板放置在基板放置区11上，并用压板2将基板压稳在基板放置区11上，此时应保证涂敷区21与基板需要进行涂敷的区域对准；2、在涂敷区21上添加散热硅脂；3、驱动装置带动刮刀3进行移动，刮刀3将散热硅脂推压进网孔内，然后散热硅脂透过网孔涂敷在基板上。首先，由于各网孔的规格一致，所以散热硅脂穿过网孔后能够均匀涂敷至基板上，解决了现有技术涂敷不均匀的问题；另外，由于本实施方式使用刮刀3进行散热硅脂的涂敷，刮刀3移动一次便可散热硅脂推进各个网孔内，即其涂敷效率要远高于现有的手动涂敷。本专利技术的优选实施方式如图1所示，所述基座1顶面设有托板5，所述压板2承托在所述托板5上，所述压板2与所述基板放置区11之间留有基座1容纳空间；所述压板2的一侧与所述基座1或所述托板5转动联接，所述压板2能够以所述转动联接处为转动中心进行翻动，所述压板2能够翻向和翻离所述基板放置区11。实现压板2压稳基板的方法多种多样，本实施方式便是其中一种，其工作过程如下：1、压板2以其转动联接处为转动中心进行翻动，使压板2翻离基板放置区11，此时便可将基板直接放置在基板放置区11上；2、压板2以其转动联接处为转动中心进行翻动，使压板2翻向基板放置区11，直至压板2与托板5贴合，此时压板2将压在基板上，从而实现对基板的压稳；3、待基板的涂敷操作完成后，压板2以其转动联接处为转动中心进行翻动，使压板2翻离基板放置区11，此时便可取下已经涂敷完毕的基板，换上新的基板进行涂敷。显然，本实施方式通过翻动压板2实现对基板的压稳和取放，操作过程简单，为提高工作效率提供了重要帮助。本专利技术的优选实施方式如图1所示，所述涂敷装置包括合页6，所述合页6的一个活动面与所述压板2的一侧联接，所述合页6的另一个活动面与所述基座1或所述托板5联接，所述压板2能够以所述合页6的转动轴为转动中心进行翻动。实现压板2翻动的方法多种多样，本实施方式便是其中一种，其核心是通过合页6实现压板2的翻动，结构简单可靠；合页6具有转动轴和两个活动面，每个活动面均与转动轴轴联接，以使得两个转动面能够以同一转动中心进行转动，所以当合页6的一个活动面与压板2的一侧联接，另一个活动面与基座1或托板5联接时，压板2便能以合页6的转动轴为转动中心进行翻动，实现了压板2翻向和翻离基板放置区11的目的。本专利技术的优选实施方式如图1和2所示，所述压板2上设有把手22。为了提高操作效率，本实施方式在压板2上增设了把手22，操作人员通过把手22能够快捷翻动压板2，从而进一步提高了工作效率。本专利技术的优选实施方式如下，所述涂敷装置包括升降装置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂敷装置，其特征在于，包括基座、压板、刮刀和驱动装置；所述基座的顶面设有基板放置区；所述压板设于所述基座上方，所述压板设有涂敷区，所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所述涂敷区与所述基板放置区相对布置，所述压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在所述基板放置区上；所述刮刀设于所述压板上方，所述刮刀与所述涂敷区抵接，所述驱动装置与所述刮刀联接，所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将散热材料涂敷在所述涂敷区上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂敷装置，其特征在于，包括基座、压板、刮刀和驱动装置；所述基座的顶面设有基板放置区；所述压板设于所述基座上方，所述压板设有涂敷区，所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所述涂敷区与所述基板放置区相对布置，所述压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在所述基板放置区上；所述刮刀设于所述压板上方，所述刮刀与所述涂敷区抵接，所述驱动装置与所述刮刀联接，所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将散热材料涂敷在所述涂敷区上。2.根据权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于，所述基座顶面设有托板，所述压板承托在所述托板上，所述压板与所述基板放置区之间留有基座容纳空间；所述压板的一侧与所述基座或所述托板转动联接，所述压板能够以所述转动联接处为转动中心进行翻动，所述压板能够翻向和翻离所述基板放置区。3.根据权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于，所述压板上设有把手。4.根据权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于，所述涂敷装置包括合页，所述合页的一个活动面与所述压板的一侧联接，所述合页的另一个活动面与所述基座或所述托板联接，所述压板能够以所述合页的转动轴为转动中心进行翻动。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佳华，吴壬华，李言，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44