一种低压注胶方法及低压注胶机技术

本发明专利技术公开了一种低压注胶方法，其包括向PLC控制系统输入注胶参数，然后向融胶组件内放入胶料，PLC控制系统发出融胶信号，使胶料融化成溶胶，溶胶通过融胶组件底部流入到溶胶流通治具内，PLC控制系统控制胶泵组件工作，溶胶在胶泵组件的作用下，通过注胶通道流至注胶连接口，并由压力传感器实时监测注胶压力，将注胶压力实时反馈给PLC控制系统，当注胶通道内的压力达到注胶压力后便进行注胶操作；当注胶通道内的压力超过注胶压力时，伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件打开，让溶胶回流，减小注胶通道内的压力；当注胶通道内的压力回到注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件关闭。本发明专利技术还公开了实施该方法的低压注胶机。

【技术实现步骤摘要】
一种低压注胶方法及低压注胶机
本专利技术涉及低压注胶/注塑领域，具体涉及一种低压注胶方法及实施该方法的低压注胶机。
技术介绍
目前市场上的低压注塑机和打胶机压力控制是一种被动控制是靠管道内的热熔胶上升到一定压力顶开溢流阀芯让熔胶回流到胶缸来降压力，另一种是装一个单作用气缸顶住溢流阀芯，靠手动调节气压控制注胶压力，气压调得高，顶住阀芯的力更大，管道里的压力就更大，反之变小。这种控制压力的方法压力波动较大，无法预设定注胶压力的具体值，无法满足高端产品的注胶要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种低压注胶方法，以及实施该方法的低压注胶机，解决现有低压注胶机/注塑机，不能精确的对注胶压力进行控制，无法满足高端产品注胶/注塑需求的问题。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种低压注胶方法，其包括以下步骤：（1）设置融胶组件；（2）于融胶组件底部设置溶胶流通治具，于溶胶流通治具内设有注胶通道；（3）于溶胶流通治具前部设置与注胶通道连通的胶泵组件；（4）于胶泵组件一侧设置与注胶通道连通的伺服电动缸组件，并于伺服电动缸组件与溶胶流通治具连接端，设有溢流阀组件；（5）于溶胶流通治具一侧设置注胶连接口，于注胶连接口处设置压力传感器；（6）设置PLC控制系统，所述融胶组件、胶泵组件、伺服电动缸组件和压力传感器，与PLC控制系统相互通讯；（7）向PLC控制系统输入注胶参数，然后向融胶组件内放入胶料，PLC控制系统发出融胶信号，控制融胶组件进行融胶，使胶料融化成溶胶，溶胶通过融胶组件底部流入到溶胶流通治具内，PLC控制系统控制胶泵组件工作，溶胶在胶泵组件的作用下，通过注胶通道流至注胶连接口，并由压力传感器实时监测注胶压力，将注胶压力实时反馈给PLC控制系统，当注胶通道内的压力达到注胶压力后便进行注胶操作；（8）当注胶通道内的压力超过注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件打开，让溶胶回流，减小注胶通道内的压力；当注胶通道内的压力回到注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件关闭，进行稳压，从而实现快速调压。所述融胶组件包括胶缸，于胶缸外包覆有保温层，于胶缸底部设有多个加热管；于胶缸内部边缘，均匀设有多个导热片，胶缸内部中间设有溶胶出口。所述溶胶流通治具顶部设有溶胶入口，于溶胶流通治具前部，对应所述胶泵组件设有泵口，于泵口一侧，对应所述伺服电动缸组件设有伺服电动缸组件连接口。所述胶泵组件包括依次连接的胶泵，联轴器和减速电机，其中，胶泵一端通过胶泵垫板固定于所述溶胶流通治具上，所述减速电机通过减速电机固定架固定于底座上。所述伺服电动缸组件包括溢流阀组件及与溢流阀组件连接的伺服电动缸，所述溢流阀组件包括阀座，阀芯，浮动接头；其中，所述阀座对应所述伺服电动缸组件连接口设置，且阀座一端位于伺服电动缸组件连接口内；所述阀座另一端依次连接阀芯、浮动接头和伺服电动缸，所述溢流阀组件周围均匀设有多个定轴；所述伺服电动缸组件通过阀垫板固定于所述溶胶流通治具上。一种实施所述方法的低压注胶机，其包括底座及设于底座上部的上盖，于上盖内设有注胶装置，所述注胶装置包括融胶组件，于融胶组件底部设有溶胶流通治具，于溶胶流通治具内设有注胶通道；于溶胶流通治具前部设有与注胶通道连通的胶泵组件；于胶泵组件一侧设有与注胶通道连通的伺服电动缸组件；于溶胶流通治具一侧设有注胶连接口，于注胶连接口处设有压力传感器；所述溶胶流通治具固定于底座上。所述融胶组件包括胶缸，于胶缸外包覆有保温层，于胶缸底部设有多个加热管；于胶缸内部边缘，均匀设有多个导热片，胶缸内部中间设有溶胶出口。所述溶胶流通治具顶部设有溶胶入口，于溶胶流通治具前部，对应所述胶泵组件设有泵口，于泵口一侧，对应所述伺服电动缸组件设有伺服电动缸组件连接口。所述胶泵组件包括依次连接的胶泵，联轴器和减速电机，其中，胶泵一端通过胶泵垫板固定于所述溶胶流通治具上，并对应所述泵口设置，所述减速电机通过减速电机固定架固定于底座上。所述伺服电动缸组件包括溢流阀组件及与溢流阀组件连接的伺服电动缸，所述溢流阀组件包括阀座，阀芯，浮动接头；其中，所述阀座对应所述伺服电动缸组件连接口设置，且阀座一端位于伺服电动缸组件连接口内；所述阀座另一端依次连接阀芯、浮动接头和伺服电动缸，所述溢流阀组件周围均匀设有多个定轴；所述伺服电动缸组件通过阀垫板固定于所述溶胶流通治具上。于所述上盖上端，对应所述胶缸，设有加料装置，该加料装置包括设于上盖上端，一端与上盖通过铰链连接的加料盖，于加料盖上设有激光料位传感器，该激光料位传感器通过激光料位传感器支架，固定于加料盖上，且于加料盖上对应所述激光料位传感器，设有胶料料位监测口。所述PLC控制系统设有触摸屏，通过触摸屏可输入注胶参数。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术去掉传统溢流阀上的气缸，使用电动缸联接伺服电机跟溢流阀组件连接的方式，配合压力传感器主动控制阀芯的移动来实现高精度压力注胶。2.加装耐高温，高粘的压力传感器可实时显示系统内的压力。3.胶缸上加装激光料位传感器实现低料位报警，节约熔胶时间。4.可通过PLC程序控制，实时压力回馈，线性控制，保证注胶压力的稳定性。5.跟传统压力控制相比最大的优点是：可在触摸屏上输入并设定压力值，并可存储多组数据，下次生产类似产品时调用数据就可，大大节省调机时间。附图说明图1为本专利技术工作原理示意图；图2为本专利技术低压注胶机整体结构示意图；图3为图2内部结构示意图；图4为图2爆炸结构示意图；图5为本专利技术胶缸结构示意图；图6为本专利技术溶胶流通治具结构示意图。图中：1.底座2.上盖3.溶胶流通治具4.注胶连接口5.压力传感器6.胶缸7.保温层8.加热管9.导热片10.溶胶出口11.溶胶入口12.泵口13.伺服电动缸组件连接口14.胶泵15.联轴器16.减速电机17.胶泵垫板18.减速电机固定架19.阀座20.阀芯21.浮动接头22.伺服电动缸23.定轴24.阀垫板25.铰链26.加料盖27.激光料位传感器28.激光料位传感器支架29.胶料料位监测口30.储胶部31.溢流阀容置腔32.第一通道33.第二通道34.把手35.石英玻璃36.石英玻璃固定盖37.三通。具体实施方式实施例：参见图1至图6，本实施例提供一种低压注胶方法，其包括以下步骤：（1）设置融胶组件；（2）于融胶组件底部设置溶胶流通治具3，于溶胶流通治具3内设有注胶通道；（3）于溶胶流通治具3前部设置与注胶通道连通的胶泵组件；（4）于胶泵组件一侧设置与注胶通道连通的伺服电动缸组件，并于伺服电动缸组件与溶胶流通治具连接端，设有溢流阀组件；（5）于溶胶流通治具一侧设置注胶连接口4，于注胶连接口4处设置压力传感器5；（6）设置PLC控制系统，所述融胶组件、胶泵组件、伺服电动缸组件和压力传感器5，与PLC控制系统相互通讯；（7）向PLC控制系统输入注胶参数，然后向融胶组件内放入胶料，PLC控制系统发出融胶信号，控制融胶组件进行融胶，使胶料融化成溶胶，溶胶通过融胶组件底部流入到溶胶流通治具3内，PLC控制系统控制胶泵组件工作，溶胶在胶泵组件的作用下，通过注胶通道流至注胶连接口4，并由压力传感器5实时监测注胶压力，将注胶压力实时反馈给PLC控制系统，当注胶通道内的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压注胶方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）设置融胶组件；（2）于融胶组件底部设置溶胶流通治具，于溶胶流通治具内设有注胶通道；（3）于溶胶流通治具前部设置与注胶通道连通的胶泵组件；（4）于胶泵组件一侧设置与注胶通道连通的伺服电动缸组件，并于伺服电动缸组件与溶胶流通治具连接端，设有溢流阀组件；（5）于溶胶流通治具一侧设置注胶连接口，于注胶连接口处设置压力传感器；（6）设置PLC控制系统，所述融胶组件、胶泵组件、伺服电动缸组件和压力传感器，与PLC控制系统相互通讯；（7）向PLC控制系统输入注胶参数，然后向融胶组件内放入胶料，PLC控制系统发出融胶信号，控制融胶组件进行融胶，使胶料融化成溶胶，溶胶通过融胶组件底部流入到溶胶流通治具内，PLC控制系统控制胶泵组件工作，溶胶在胶泵组件的作用下，通过注胶通道流至注胶连接口，并由压力传感器实时监测注胶压力，将注胶压力实时反馈给PLC控制系统，当注胶通道内的压力达到注胶压力后便进行注胶操作；（8）当注胶通道内的压力超过注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件打开，让溶胶回流，减小注胶通道内的压力；当注胶通道内的压力回到注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件关闭，进行稳压，从而实现快速调压。...

【技术特征摘要】
1.一种低压注胶方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）设置融胶组件；（2）于融胶组件底部设置溶胶流通治具，于溶胶流通治具内设有注胶通道；（3）于溶胶流通治具前部设置与注胶通道连通的胶泵组件；（4）于胶泵组件一侧设置与注胶通道连通的伺服电动缸组件，并于伺服电动缸组件与溶胶流通治具连接端，设有溢流阀组件；（5）于溶胶流通治具一侧设置注胶连接口，于注胶连接口处设置压力传感器；（6）设置PLC控制系统，所述融胶组件、胶泵组件、伺服电动缸组件和压力传感器，与PLC控制系统相互通讯；（7）向PLC控制系统输入注胶参数，然后向融胶组件内放入胶料，PLC控制系统发出融胶信号，控制融胶组件进行融胶，使胶料融化成溶胶，溶胶通过融胶组件底部流入到溶胶流通治具内，PLC控制系统控制胶泵组件工作，溶胶在胶泵组件的作用下，通过注胶通道流至注胶连接口，并由压力传感器实时监测注胶压力，将注胶压力实时反馈给PLC控制系统，当注胶通道内的压力达到注胶压力后便进行注胶操作；（8）当注胶通道内的压力超过注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件打开，让溶胶回流，减小注胶通道内的压力；当注胶通道内的压力回到注胶压力时，PLC控制系统控制伺服电动缸组件工作，使溢流阀组件关闭，进行稳压，从而实现快速调压。2.根据权利要求1所述的低压注胶方法，其特征在于，所述融胶组件包括胶缸，于胶缸外包覆有保温层，于胶缸底部设有多个加热管；于胶缸内部边缘，均匀设有多个导热片，胶缸内部中间设有溶胶出口。3.根据权利要求1所述的低压注胶方法，其特征在于，所述溶胶流通治具顶部设有溶胶入口，于溶胶流通治具前部，对应所述胶泵组件设有泵口，于泵口一侧，对应所述伺服电动缸组件设有伺服电动缸组件连接口。4.根据权利要求3所述的低压注胶方法，其特征在于，所述胶泵组件包括依次连接的胶泵，联轴器和减速电机，其中，胶泵一端通过胶泵垫板固定于所述溶胶流通治具上，所述减速电机通过减速电机固定架固定于底座上。5.根据权利要求3所述的低压注胶方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：周完成，张朝林，
申请(专利权)人：东莞市科雷明斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44