一种锂电池的检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池的检测夹具，包括底座、设于外侧的多个板体，所述底座和板体围成容纳锂电池的槽位，所述板体和/或底座分别与锂电池相应的壁面相贴合，所述板体和/或底座与锂电池相贴合的壁面设有导电层，所述板体和板体之间以及板体和底座之间相互绝缘。在实际的测试过程中，将锂电池放入槽位内，此时的锂电池内装有相应的导电液，然后将第一电极伸入导电液内，然后第一电极分别与各个板体以及底座相连接，当第一电极通电时，当锂电池的端面出现喷涂的保护层过薄或喷涂不到位时，其中的第二电极则会与第一电极相互连通，从而获取锂电池相应壁面的喷涂是否到位，有效提高了检测效率和检测精密度。了检测效率和检测精密度。了检测效率和检测精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的检测夹具


[0001]本技术涉及锂电池外层检测领域，特别涉及一种锂电池的检测夹具。

技术介绍

[0002]为了对动力电池的表面进行保护同时也方便打印好相应的图标，一般会采用采用PET薄膜或喷涂的方式进行保护，实现相对绝缘，在保护电池的同时也使外观更美观。使用贴膜的方式则生产成本高，且薄膜浪费较多，且当锂电池相互组合时，薄膜之间的抗拉度也会降低，影响了锂电池和锂电池的相互安全性。
[0003]但是采用喷涂的方式，容易出现喷涂不到位的情况，现有的检测方法一般采用CCD工业相机进行精密检测，但是这种检测方法依旧存在缺陷，例如有些区域喷涂的厚度达不到预定的标准，依旧存在绝缘不达标的问题，因此容易出现锂电池击穿或漏电的问题，这就是锂电池起火的主要原因之一。但是现有的锂电池的检测夹具不能应用于电流测试。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种锂电池的检测夹具，旨在改进现有的锂电池的检测夹具，可以实现电流的与夹具的配合获取锂电池的绝缘是否达标。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种锂电池的检测夹具，包括底座、设于外侧的多个板体，所述底座和板体围成容纳锂电池的槽位，所述板体和/或底座分别与锂电池相应的壁面相贴合，所述板体和/或底座与锂电池相贴合的壁面设有导电层，所述板体和板体之间以及板体和底座之间相互绝缘。
[0006]优选地，所述底座的两侧设有固定设置的第一板体以及安装于第一板体两侧的第二板体，所述第一板体和第二板体可围成所述槽位。
[0007]优选地，所述板体的两侧设有绝缘部。
[0008]优选地，所述第二板体滑动安装于底座。
[0009]优选地，所述底座设有导向杆以及驱动第二板体滑动的伸缩电机，所述第二板体设有与导向杆相配合的导向孔。
[0010]优选地，所述第一板体可滑动安装于底座。
[0011]优选地，两第一板体的两端围成梯形槽，所述第二板体的端面呈与梯形槽相适的梯形部，所述梯形部可契合于梯形槽。
[0012]优选地，所述底座与板体相互接触的避免涂覆有绝缘层。
[0013]本技术技术方案在实际的测试过程中，将锂电池放入槽位内，此时的锂电池内装有相应的导电液，然后将第一电极伸入导电液内，然后第一电极分别与各个板体以及底座相连接，当第一电极通电时，当锂电池的端面出现喷涂的保护层过薄或喷涂不到位时，其中的第二电极则会与第一电极相互连通，从而获取锂电池相应壁面的喷涂是否到位，有效提高了检测效率和检测精密度；同时该夹具结构简单，测试较为精准，且生产成本较低。
附图说明
[0014]图1为本技术立体示意图；
[0015]图2为底座和第一板体配合示意图；
[0016]图3为测试夹具与测试装置配合示意图。
[0017]图中，1为底座，11为第一板体，12为第二板体，2为槽位，31为导电层，32为绝缘层，41为导向杆，42为导向孔，5为伸缩电机，61为梯形部，62为梯形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]如图1至图3所示，一种锂电池的检测夹具，包括底座1、设于外侧的多个板体，所述底座1和板体围成容纳锂电池的槽位2，所述板体和/或底座1分别与锂电池相应的壁面相贴合，所述板体和/或底座1与锂电池相贴合的壁面设有导电层31，所述板体和板体之间以及板体和底座1之间相互绝缘。
[0022]在实际的测试过程中，将锂电池放入槽位2内，此时的锂电池内装有相应的导电液，然后将第一电极伸入导电液内，然后第一电极分别与各个板体以及底座1相连接，当第一电极通电时，当锂电池100的端面出现喷涂的保护层过薄或喷涂不到位时，其中的第二电极则会与第一电极相互连通，从而获取锂电池相应壁面的喷涂是否到位，有效提高了检测效率和检测精密度。
[0023]在本技术实施例中，所述底座1的两侧设有固定设置的第一板体11以及安装于第一板体11两侧的第二板体12，所述第一板体11和第二板体12可围成所述槽位2。即具体的实施例中，一般的锂电池为长方形，因此设置有四个板体，因此通过板体之间的相互运动可以实现对锂电池的夹持贴合，从而测试电流。
[0024]具体地，所述板体的两侧设有绝缘部。
[0025]更具体地，所述第二板体12滑动安装于底座1。
[0026]在具体实施例中，板体可以均为固定设置，也可以第一板体11为滑动设置，也可以只为第二板体12为滑动设置，也可以第一板体11和第二板体12均为滑动设置。当然在具体
的实施例中，也可以为多个板体，也可以为圆弧状结构。
[0027]进一步地，所述板体为多个圆弧状的板体，所述圆弧状的板体围成所述槽位2。
[0028]更进一步地，至少一个圆弧状的板体滑动安装于底座1。
[0029]其中导电层可以只设置在板体的内壁（此时另一侧可以设置电连接部），也可以设置在板体相对的两侧。
[0030]在本技术实施例中，所述底座1设有导向杆41以及驱动第二板体12滑动的伸缩电机5，所述第二板体12设有与导向杆41相配合的导向孔42。在底座1设置可调节的第二板体12，通过第二板体12和第一板体11相互贴合，可以实现第二板体12和锂电池壁面的贴合度。
[0031]进一步地，所述第一板体11可滑动安装于底座1。通过第一板体11和第二板体12的滑动设置可以提高检测夹具的通用性，即可以适用不同尺寸的锂电池，提高检测适用性，同时降低检测的设备成本。
[0032]在本技术实施例中，两第一板体11的两端围成梯形槽62，所述第二板体12的端面呈与梯形槽62相适的梯形部61，所述梯形部61可契合于梯形槽62。通过梯形槽62和梯形部61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的检测夹具，其特征在于，包括底座、设于外侧的多个板体，所述底座和板体围成容纳锂电池的槽位，所述板体和/或底座分别与锂电池相应的壁面相贴合，所述板体和/或底座与锂电池相贴合的壁面设有导电层，所述板体和板体之间以及板体和底座之间相互绝缘。2.如权利要求1所述的锂电池的检测夹具，其特征在于：所述底座的两侧设有固定设置的第一板体以及安装于第一板体两侧的第二板体，所述第一板体和第二板体可围成所述槽位。3.如权利要求1所述的锂电池的检测夹具，其特征在于：所述板体的两侧设有绝缘部。4.如权利要求2所述的锂电池的检测夹具，其特征在于：所述第二板体滑动安装于底座。5.如权利要求4所述的锂电池的检测夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振兴，周完成，
申请(专利权)人：东莞市科雷明斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：