缝珠机制造技术

一种缝珠机，包括驱动机针上下运动的传动机构及其驱动电机，一塑珠件的定位装置，调节线负荷的调节装置，其特征是在所述定位装置系在夹体板（８）设有两个夹脚联板（９），并在其上分别设有左珠夹（１０）和右珠夹（１１）；在所述左珠夹（１０）的前端部设有左夹头（１２），其内侧设有水平向握槽（１４）；在所述右珠夹（１１）的前端部设有右夹头（１３），其内侧设有水平向握槽（１４）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机械，尤其是涉及一种将固定雨伞骨架等的塑珠缝纫在伞布之类材料上的专用机械结构的改良。
技术介绍
人们为了提高工效，将普通的缝纫机改制成各种专用的缝纫设备。例如，有人申请了名为“扣件缝纫机”的专利技术专利(专利申请号98121379.0)，它能将扣件以一预定间距自动缝合到一段织物带上，同时织物带段沿一个方向送进并通过一缝纫工位，所述缝纫机包括一驱动针上下移动的轴臂；一扣件供应机构，包括一凸轮轴和安装在凸轮轴上的第一和第二供应凸轮，以便依次将扣件一个一个地供应到缝纫工位；以及一驱动凸轮轴独立于轴臂转动的驱动电动机。又如，一种“钉扣缝纫机”的专利技术专利申请(01104567.1)，提出了这样一种技术方案对应于与扣孔深度方向有关的信息决定缝纫机的运转速度，同时设置有为根据所决定的运转速度使缝纫机运转而控制对缝纫机电机驱动的缝纫机控制机构。这种钉扣缝纫机由于能对应于平扣的厚度和弹子扣的孔深等扣子的条件，以较佳钉扣速度进行缝制，所以能提高操作效率进而提高生产性，同时能够防止断针和伤扣。但至今未曾见到一种将塑珠缝纫在伞布之类材料上的专用机械。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的传统缝制工艺繁琐，工作效率低，缝制线迹容易回抽等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种缝珠机，包括驱动机针上下运动的传动机构及其驱动电机，一塑珠件的定位装置，调节线负荷的调节装置，所述定位装置系在夹体板设有两个夹脚联板，并在其上分别设有左珠夹和右珠夹；在所述左珠夹的前端部设有左夹头，其内侧设有水平向握槽；在所述右珠夹的前端部设有右夹头，其内侧设有水平向握槽。作为优选，所述的左夹头的水平向握槽为弧形槽，其中部开有水平的棱角切槽；所述右夹头水平向握槽为亦为弧形槽，其中部开有水平的棱角切槽。这样，即可适用于圆形塑料珠，又可适用于别的形状，如方形正六边形等。作为优选，所述右夹头的后部设定位凸，其前缘至机针的距离与塑料珠后端至缝纫孔的距离相匹配，同样在左夹头的后部也设有与之相对应的定位凸，且所述左夹头的外侧亦呈弧状。作为优选，所述定位凸与其握槽交界处沿定位凸向开设有弧形容纳槽。作为优选，所述机针的前方设置有由垂直向的伸缩顶杆驱动的压脚。作为优选，所述的伸缩顶杆系由设置在机头侧的气缸驱动，且在两顶杆的下端连接有水平调节座；在水平调节座的内侧通过水平连接杆固定有压脚。作为优选，所述的固定夹体板簧的同步跨针座上设有同步跨针调节架，并在其前端固定有同步跨针针板；在所述同步跨针针板上设有宽度大于塑料珠直经的横向针孔。因此，本技术具有结构合理，操作方便，缝制效果良好，缝制线迹美观且不易回抽等特点，此外，由传统手工缝制转化成机械操作，提高了工作效率，也减轻了工人的劳动强度，同时满足了工业化生产的要求。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术的塑料珠的定位装置的放大结构示意图；附图3是图2的A-A剖视放大结构示意图；附图4是本技术的左夹头的放大结构示意图；附图5是本技术的右夹头的放大结构示意图； 附图6是本技术的同步跨针座的放大结构示意图；附图7是本技术的使用状态的主视放大结构示意图；附图8是本技术的使用状态的左视放大结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例一种缝珠机，包括机座，机座上设置机身1，机身1内设置有驱动电机和驱动机针上下运动的传动机构，机身1一侧设置有机头2，机头2端部设置有汽缸3，其活塞下端连接有伸缩顶杆4，两伸缩顶杆4下端连接有水平调节座5，在水平调节座5的内侧通过水平连接杆6固定有压脚7，压脚7下面机身1上设置有塑料珠的定位装置，该装置是在夹体板8上设有两个夹脚联板9，并在其上分别设有左珠夹10和右珠夹11，在所述左珠夹10的前端部设有左夹头12，在所述右珠夹11的前端部设有右夹头13，左夹头12和右夹头13内侧均设有水平向握槽14，水平向握槽14为弧形槽，其中部开有水平的棱角切槽15，在所述右夹头13的后部设定位凸16，其前缘至机针的距离与塑料珠后端至缝纫孔的距离相匹配，同样在左夹头12的后部也设有与之相对应的定位凸16，在所述定位凸16与其水平向握槽14交界处沿定位凸向开设有弧形容纳槽17，且所述左夹头12的外侧亦呈弧状，在塑料珠的定位装置内侧设置有同步跨针座18，其上连接有固定夹体板簧19和同步跨针调节架20，并在其前端固定有同步跨针针板21；在所述同步跨针针板21上设有宽度大于塑料珠直经的横向针孔22。接通电源，开动机器，将伞布24连同塑料珠23一起固定在左夹头12和右夹头13内，打开汽缸3阀门，活塞推动伸缩顶杆4，压脚7随之下移，将伞布24压置牢靠，打开电机电源，驱动机针上下运动，就可以将塑料珠缝制在伞布上了。权利要求1.一种缝珠机，包括驱动机针上下运动的传动机构及其驱动电机，一塑珠件的定位装置，调节线负荷的调节装置，其特征是在所述定位装置系在夹体板(8)设有两个夹脚联板(9)，并在其上分别设有左珠夹(10)和右珠夹(11)；在所述左珠夹(10)的前端部设有左夹头(12)，其内侧设有水平向握槽(14)；在所述右珠夹(11)的前端部设有右夹头(13)，其内侧设有水平向握槽(14)。2.根据权利要求1所述的缝珠机，其特征在于所述的左夹头(12)的水平向握槽(14)为弧形槽，其中部开有水平的棱角切槽(15)；所述右夹头(13)的水平向握槽(14)为亦为弧形槽，其中部开有水平的棱角切槽(15)。3.根据权利要求1或2所述的缝珠机，其特征在于所述右夹头(13)的后部设定位凸(16)，其前缘至机针的距离与塑料珠(23)后端至缝纫孔的距离相匹配，同样在左夹头(12)的后部也设有与之相对应的定位凸(16)，且所述左夹头(12)的外侧亦呈弧状。4.根据权利要求3所述的缝珠机，其特征是在所述定位凸(16)与其水平向握槽(14)交界处沿定位凸向开设有弧形容纳槽(17)。5.根据权利要求1或2所述的缝珠机，其特征是在所述机针的前方设置有由垂直向的伸缩顶杆(4)驱动的压脚(7)。6.根据权利要求3所述的缝珠机，其特征是在所述机针的前方设置有由垂直向的伸缩顶杆(4)驱动的压脚(7)。7.根据权利要求1或2所述的缝珠机，其特征在于所述的伸缩顶杆(4)系由设置在机头(2)侧的汽缸(3)驱动，且在两伸缩顶杆(4)的下端连接有水平调节座(5)；在水平调节座(5)的内侧通过水平连接杆(6)固定有压脚(7)。8.根据权利要求1或2所述的缝珠机，其特征是在所述固定夹体板簧(19)的同步跨针座(18)上设有同步跨针调节架(20)，并在其前端固定有同步跨针针板(21)；在所述同步跨针针板(21)上设有宽度大于塑料珠直径的横向针孔(22)。9.根据权利要求3所述的缝珠机，其特征是在所述固定夹体板簧(19)的同步跨针座(18)上设有同步跨针调节架(20)，并在其前端固定有同步跨针针板(21)；在所述同步跨针针板(21)上设有宽度大于塑料珠直径的横向针孔(22)。10.根据权利要求5所述的缝珠机，其特征是在所述固定夹体板簧(19)的同步跨针座(18)上设有同步跨针调节架(20)，并在其前端固定有同步跨针针板(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财福，
申请(专利权)人：陈财福，
类型：实用新型
国别省市：