一种接头缝纫机制造技术

技术编号:1863719 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种接头缝纫机,它包括底座、工作台板、侧边传动箱、侧边支架、上、下导轨、机头、机头传动轴、钩针箱、钩针箱传动轴、针距进给箱、气动张紧机构、电器控制系统、线架和机械进给机构。它的优点是占地面积小、振动小、噪声低,适于串联在浸胶流水线上,而且工作可靠性高,安全系数提高一倍,成品率高。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种接头缝纫机,尤其是涉及一种适用于各种锦纶、涤纶、强力粘胶帘子布及锦纶围裙布在浸胶热牵伸工艺中的接头缝纫机。帘子布在浸胶热牵伸工艺中必须连续流水生产,不允许有任何过长的停顿,否则帘子布将被过高的温度所熔化。然而目前国内没有合适的缝接接头用的缝纫机,有的用进口或国产普通工业多针缝纫机,有的将普通工业多针缝纫机改制后使用,但这些缝纫机在使用中具有操作不便,可靠性差,接头质量很难保证等缺陷。也有个别厂家使用引进的浸胶生产线中配套的接头缝纫机,但该机缝纫时需整机移动,故机器的结构长度为缝料宽度的2倍以上,这样结构庞大,而且振动大,噪声响;针距的运动仅有一套传动机构传动,工作可靠性差,安全系数小;针距不能调节,难以适应不同种类缝料的要求;由于采用双线链式线迹,故起始缝纫和缝纫结束时,布幅的两边必须先衬上引布,造成操作繁锁,又浪费线和布。本技术的目的是提供一种结构紧凑、缝纫方便的接头缝纫机。本技术的另一目的是提供一种工作可靠、安全系数大的接头缝纫机。为了实现本技术的上述目的,本技术提供一种接头缝纫机,它包括一底座、一工作台板、一固定在所述底座一侧的侧边支架、至少一上导轨、一机头、一勾针箱、一机头传动主轴、一勾针箱传动主轴、一具有主电机控制装置的电器控制系统和一线架,它还包括一设置在所述底座另一侧的侧边传动箱、至少一位于所述上导轨下方的下导轨、一固定在所述底座上的针距进给箱和一气动张紧机构;所述上导轨和下导轨的两端分别设置在所述侧边支架和侧边传动箱上,所述工作台板固定设置在所述下导轨上方的所述侧边支架和侧边传动箱上,所述机头和勾针箱分别可滑动地设置在所述上导轨和下导轨上;所述侧边传动箱包括一由所述主电机控制装置传动的上传动轴、一下传动轴和一传动装置,所述上传动轴通过所述传动装置与所述下传动轴相连,所述机头传动主轴和勾针箱传动主轴的两端分别与所述上传动轴上、下传动轴和所述侧边支架相连,所述机头和勾针箱分别滑套在所述机头传动主轴和勾针箱传动主轴上;所述针距进给箱包括一由所述电器控制系统控制的步进电机、相啮合的第一、第二锥齿轮、一绕轮和三钢丝绳,所述第一、第二锥齿轮分别固设在所述步进电机的主轴和所述绕轮的转轴上,所述一钢丝绳的两端分别连接在所述绕轮和绕过设置在所述侧边传动箱内侧上的滑轮后连接在所述钩针箱的一侧,所述另一钢丝绳的两端分别连接在所述钩针箱的另一侧和绕过设置在所述侧边支架和侧边传动箱内侧上的滑轮后连接在所述机头的一侧,所述再一钢丝绳的两端分别连接在所述机头的另一侧和绕过设置在所述侧边支架内侧上的滑轮后连接在所述绕轮上;所述张紧机构包括一气缸、一拉紧钢丝绳和二基本上与所述工作台板位于同一平面上且位于所述工作台板两端的挂勾组件,所述一挂勾组件与所述工作台板固接,所述另一挂勾组件可沿所述工作台板上的槽纵向滑动且与所述拉紧钢丝绳相连,所述拉紧钢丝绳的另一端连接在所述气缸上;所述电器控制系统还包括步进电机控制装置,所述步进电机控制装置包括一光电管、一遮光盘、一光源和一步进电机控制电路,所述遮光盘上开设有一周向通槽且固设在所述侧边支架一侧的所述勾针箱传动主轴的一端上,所述光电管和光源分设在所述遮光盘的两侧相对位置上,所述步进电机控制电路分别与所述步进电机和光电管相电气连接。本技术的接头缝纫机还包括一机械进给机构,所述机械进给机构包括一操作手柄组件、一固设在所述下传动轴上的针距进给偏心轮、一连杆、一摆幅可调的摆动臂、一超越离合器、一爪式离合器、一离合器轴、一离合器连接轴和一第三锥齿轮;所述连杆的两端分别开设一圆孔和一沿其轴向延伸的腰形孔且通过所述圆孔和腰形孔分别套设在所述偏心轮和固设在所述侧边传动箱内的固定销上;所述摆动臂的两端分别与所述连杆和所述超越离合器相连;所述离合器轴可转动地设置在所述侧边传动箱内,所述超越离合器和所述爪式离合器的可轴向滑动的半部依次设置在所述离合器轴上;所述离合器连接轴与所述离合器轴位于同一中心轴线上且可转动地设置在所述侧边传动箱的内侧上且向内延伸至所述针距进给箱处,所述爪式离合器的另半部和所述第三锥齿轮分别固设在所述离合器连接轴的两端,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合;所述离合器拨叉轴上沿圆周开设一螺旋槽,所述操作手柄组件固设在所述离合器拨叉轴的外伸端上,所述离合器拨叉的一端滑套在所述离合器拨叉轴上且使其上的凸销伸入所述螺旋槽内,所述离合器拨叉的另一端与所述爪式离合器的半部相连。本技术的优点是由于使机头和勾针箱可沿导轨同步间歇地移动,这样整机就不需要移动,减小了整机的振动,降低了机器的噪声,而且可大大减小占地面积,提高车间生产面积的利用率,同时也改变了传统的移动缝料的送料方式,便于机器串联在浸胶流水线上;由于既有电气控制的针距进给装置,又有机械进给机构,因此可随时转换使用,机器的工作可靠性大大提高,安全系数提高了一倍;由于设置了张紧机构,使浸胶后的布幅在接头处不会产生收缩,提高了成品率。下面将结合附图对本技术的最佳实施例进行详细地描述,从中可以看到本技术其他的目的和优点。附图说明图1是本技术的接头缝纫机的带局部剖视的主视图由于图面较大,所以分成三幅图1A、1B和1C表示,其中图1A中的Ⅰ-Ⅰ侧与图1B中的Ⅰ-Ⅰ侧相接,图1B中的Ⅱ-Ⅱ侧与图1C中的Ⅱ-Ⅱ侧相接;图2是如图1所示缝纫机的带局部剖视的右视图;图3是本技术中侧边传动箱的剖视图;图4是如图3所示的缝纫机侧边传动箱的带局部剖视图的左视图;图5是沿图4中“A-A”线的剖视图;图6是沿图4中的箭头“C”的向视图;图7是本技术中针距进给箱的剖视图;图8是本技术中机头的正视图;图9是图8的侧剖视图;图10是本技术中勾针箱的带局部剖视的主视图;图11是如图10所示的勾针箱的带局部剖视的俯视图。现参见图1,本技术的接头缝纫机包括底座1、侧边传动箱2、侧边支架3、上、下导轨4、5、工作台板6、机头7、方形的机头传动主轴7′、勾针箱8、方形的勾针箱传动主轴8′、针距进给箱9、气动张紧机构10、电器控制系统(图中未画出)和线架11。侧边传动箱2和侧边支架3分别设置在底座1的二侧,上导轨4、工作台板6和下导轨5的两端分别自上而下设置在侧边传动箱2和侧边支架3上,机头7和勾针箱8分别可在上、下导轨4、5上沿轴向滑动。针距进给箱9和气动张紧机构10分别固定设置在底座1上。现参见图1和3,侧边传动箱2包括上传动轴12、下传动轴13和传动装置14,机头传动主轴7′的两端分别可拆卸地与上传动轴12相连和支承在侧边支架3上,勾针箱传动主轴8′的两端分别可拆卸地与下传动轴13相连和支承在侧边支架3上,机头7和勾针箱8分别滑套在机头传动轴7′和勾针箱传动轴8′上。上传动轴12与下传动轴13之间通过传动装置14相连,这样当下传动轴13转动时,同时带动上传动轴12转动。从而使勾针箱8和机头7沿导轨4、5作左右移动时始终可以传动其内部构件而进行缝纫。这样整机就不需要移动,减少了整机的振动,降低了机器的噪声,而且可大大减小占地面积,提高车间生产面积的利用率,同时也改变了传统的移动缝料的送料方式,便于机器串联在浸胶流水线上。在上传动轴12和机头传动主轴7′的外侧端还分别装设一手轮15,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头缝纫机,它包括一底座1、一工作台板6、一固定在所述底座1一侧的侧边支架3、至少一上导轨4、一机头7、一勾针箱8、一机头传动主轴7′、一勾针箱传动主轴8′、一具有主电机控制装置的电器控制系统和一线架11,其特征在于,它还包括一设置在所述底座1另一侧的侧边传动箱2、至少一位于所述上导轨4下方的下导轨5、一固定在所述底座1上的针距进给箱9和一气动张紧机构10;所述上导轨4和下导轨5的两端分别设置在所述侧边支架3和侧边传动箱2上,所述工作台板6固定设置在所述下导轨5上方的所述测边支架3和侧边传动箱2上,所述机头7和勾针箱8分别可滑动地设置在所述上导轨4和下导轨5上;所述侧边传动箱2包括一由所述主电机控制装置传动的上传动轴12、一下传动轴13和一传动装置14,所述上传动轴12通过所述传动装置14与所述下传动轴13相连;所述机头传动主轴7′和勾针箱传动主轴8′的两端分别与所述上传动轴12、下传动轴13和所述侧边支架3相连,所述机头7和勾针箱8分别滑套在所述机头传动主轴7′和勾针箱传动主轴8′上;所述针距进给箱9包括一由所述电器控制系统控制的步进电机38、相啮合的第一、第二锥齿轮40、41、一绕轮42和三钢丝绳43、44和45,所述第一、第二锥齿轮40、41分别固设在所述步进电机38的主轴和所述绕轮的转轴上,所述一钢丝绳43的两端分别连接在所述绕轮42和绕过设置在所述侧边传动箱2内侧上的滑轮后连接在所述钩针箱8的一侧,所述另一钢丝绳44的两端分别连接在所述钩针箱8的另一侧和绕过设置在所述侧边支架3和侧边传动箱2内侧上的滑轮后连接在所述机头7的一侧,所述再一钢丝绳45的两端分别连接在所述机头7的另一侧和绕过设置在所述侧边支架3内侧上的滑轮后连接在所述绕轮42上;所述张紧机构10包括一气缸78、一拉紧钢丝绳79和二基本上与所述工作台板6位于同一平面上且位于所述工作台板6两端的挂勾组件80,所述一挂勾组件80与所述工作台板6固接,所述另一挂勾组件80可沿所述工作台板6上的槽纵向滑动且与所述拉紧钢丝绳79相连,所述拉紧钢丝绳79的另一端连接在所述气缸78上;所述电器控制系统还包括步进电机控制装置,所述步进电机控制装置包括一光电管52、一遮光盘51、一光源和一步进电机控制电路,所述遮光盘51上开设有一周向通槽53且固设在所述侧边支架3一侧的所述勾针箱传动主轴8′的一端上,所述光电管52和光源分设在所述遮光盘51的两侧相对位置上...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟志成乔揆文戈迎冬赵伟莫梅芬孙一平
申请(专利权)人:上海缝纫机四厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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