缝纫机摆动轴润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机零部件，特别是缝纫机摆动轴润滑机构，该技术方案为：包括固套于摆动架底部的摆动轴，摆动轴右部活套有轴套，轴套固装于机壳，位于轴套内的摆动轴部位外壁制有凹坑或凹环，摆动轴内制有容置润滑脂且基本上呈轴向的盲腔，盲腔和凹坑或凹环由通孔连通。将润滑脂储存在摆动轴的盲腔内，盲腔空间较大，储存的润滑脂较多；随着摆动轴的摆动，盲腔内的润滑脂源源不断地送往凹环，轴套与摆动轴接触面得到较好的润滑；另外，盲腔外端设有堵塞，拔出堵塞就可添加润滑脂，方便用户使用。上述机构结构简单，加工成本低，出油效果较好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机零部件，特别是缝纫机摆动轴润滑机构。技术背景-在缝纫机中，有许多摆动轴，如送料轴、抬牙轴等，这些轴在缝纫机运转过程中做高速摆动运动，摆动轴由轴套支撑或机壳轴孔直接支撑， 摆动轴与轴套或机壳轴孔相互高速摆动摩擦，需要对摩擦部位进行润滑冷却。现有的润滑机构是在与轴套接触的摆动轴外壁制有凹坑，将润滑 脂存放于凹坑内，再套上轴套。上述结构的润滑脂只能一次性放置，润 滑脂消耗光后，摆动轴就会产生磨损或咬死现象，使缝纫机无法正常运 转。如需要补充润滑脂，只能由专业维修人员打开轴套才能添加，给使 用者带来不便
技术实现思路
-本技术的目的是提供结构简单、出油效果好、使用方便的缝纫 机摆动轴润滑机构。本技术的方案是包括固套于摆动架底部的摆动轴，摆动轴右 部活套有轴套，轴套固装于机壳，位于轴套内的摆动轴部位外壁制有凹 坑或凹环，摆动轴内制有容置润滑脂且基本上呈轴向的盲腔，盲腔和凹 坑或凹环由通孔连通。摆动轴的盲腔端口位置高于底部；盲腔为圆柱腔，盲腔轴线与摆动 轴轴线的交角b大于1度且小于15度。摆动轴的盲腔端口装有堵塞；堵 塞制有与盲腔连通的"l"形气孔，气孔的上革炎竖向i殳置，孔口高于盲 腔左端的顶壁，底段与盲腔的轴线平行设置。 本技术的优点是将润滑脂储存在摆动轴的盲腔内，盲腔空间 较大，储存的润滑脂较多；随着摆动轴的摆动及润滑脂自身重力作用下， 盲腔内的润滑脂源源不断地送往凹环，轴套与摆动轴接触面得到较好的 润滑；另外，盲腔外端设有堵塞，拨出堵塞就可添加润滑脂，方便用户 使用。上述机构结构简单，加工成本低，出油效果较好。附图说明图1为本技术的轴向剖视图。图2为图1的左^L图。图3为图1的局部;改大图。具体实施方式参照图1,缝纫机的摆动轴1左部固套于摆动架4底部，右部活套于 轴套7内，轴套7与机壳3套孔紧配；轴套7两边分别设有挡圈2将摆 动轴1并紧，防止摆动轴l作轴向运动。参照图2，摆动轴1可相对轴套7左右往复转动，驱动摆动架4左右 摆动，摆动角为a，摆动轴1和轴套7的摩擦面需要润滑脂来润滑冷却。参照图3,摆动轴1内制有基本上呈轴向的盲腔1. 1,盲腔1.1内可 容置较多的润滑脂6。盲腔l. l为圆柱腔，其端口向上倾斜设置，即盲腔 1.1端口位置高于底部。盲腔1. 1轴线与摆动轴1轴线在同一垂直面上且 相交，交角b大于l度且小于15度；该交点与轴套7的中心点基本重合， 轴套7的中心点为轴套7轴线的中点。位于轴套7内的摆动轴1部位外 壁制有凹环l. 3,凹环1.3与盲腔1.1之间的壁体制有多个通孔1. 2，该 通孔1. 2径向设置且连通凹环1. 3与盲腔1. 1。盲腔l. 1的端口装有堵塞5，该堵塞5制有"L"形气孔，盲腔l. 1 通过该气孔与外部相通。气孔底段5. 2与盲腔1. 1的轴线平行:没置，且 位于盲腔1. 1的轴线下方；气孔的上段5. 1竖向设置，孔口高于盲腔1. 1最左端的顶壁，防止盲腔1. 1的润滑脂6从气孔流出。工作原理储存润滑脂6的盲腔1.1端口向上倾斜一定的角度b，盲 腔1.1端口与内部存在高度落差。在缝纫机运转过程中，摆动轴1往复 转动带动摆动架4做摆动运动，摆动轴1高速摆动和机器高速运转时产 生一定的振动，润滑脂6在其自身的重力及振动作用下，克服自身粘性， 徐徐地从盲腔1. 1端部流向内部，再经过通孔1. 2流入凹环1. 3，为摆动 轴1和轴套7的摩擦处提供润滑脂6,使摩擦部位能够有效润滑冷却，确 保机器正常运转。润滑脂6消耗到一定程度，将堵塞5拔出，往盲腔l. 1 端口添加润滑脂6,或可在堵塞5安装油嘴，通过油^^向盲腔1. 1注入润 滑脂。由于堵塞5的气孔孔口朝上，底段5. 2的轴线与纟罢动轴1的轴线 平行，可保持储存润滑脂的盲腔1. 1的气压与外部一致，并防止润滑脂6 在摆动轴1高速摆动时从气孔甩出。权利要求1、缝纫机摆动轴润滑机构，包括固套于摆动架(4)底部的摆动轴(1)，摆动轴(1)右部活套有轴套(7)，轴套(7)固装于机壳(3)，位于轴套(7)内的摆动轴(1)部位外壁制有凹坑或凹环(1.3)，其特征在于摆动轴(1)内制有容置润滑脂(6)且基本上呈轴向的盲腔(1.1)，盲腔(1.1)和凹坑或凹环(1.3)由通孔(1.2)连通。2、 根据权利要求1所述的缝纫机摆动轴润滑机构，其特征在于摆动 轴(1)的盲腔(1.1)端口位置高于底部。3、 根据权利要求2所述的缝纫机摆动轴润滑机构，其特征在于盲腔 (1.1)为圆柱腔，盲腔(1.1)轴线与摆动轴(1)轴线的交角b大于l度且小于15度。4、 根据权利要求1或2所述的缝纫机摆动轴润滑机构，其特征在于 摆动轴(1)的盲腔(1.1)端口装有堵塞(5)。5、 根据权利要求4所述的缝纫机摆动轴润滑机构，其特征在于堵塞 (5)制有与盲腔(1.1)连通的"L"形气孔，气孔的上,更(5.1)竖向设置，孔口高于盲腔(1.1)左端的顶壁，底段(5.2)与盲腔(1.1)的轴线 平行设置。专利摘要本技术涉及缝纫机零部件，特别是缝纫机摆动轴润滑机构，该技术方案为包括固套于摆动架底部的摆动轴，摆动轴右部活套有轴套，轴套固装于机壳，位于轴套内的摆动轴部位外壁制有凹坑或凹环，摆动轴内制有容置润滑脂且基本上呈轴向的盲腔，盲腔和凹坑或凹环由通孔连通。将润滑脂储存在摆动轴的盲腔内，盲腔空间较大，储存的润滑脂较多；随着摆动轴的摆动，盲腔内的润滑脂源源不断地送往凹环，轴套与摆动轴接触面得到较好的润滑；另外，盲腔外端设有堵塞，拔出堵塞就可添加润滑脂，方便用户使用。上述机构结构简单，加工成本低，出油效果较好。文档编号D05B71/00GK201068515SQ20072011245公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日专利技术者李恩根, 翟来祥 申请人:浙江宝石缝纫机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机摆动轴润滑机构，包括固套于摆动架（４）底部的摆动轴（１），摆动轴（１）右部活套有轴套（７），轴套（７）固装于机壳（３），位于轴套（７）内的摆动轴（１）部位外壁制有凹坑或凹环（１．３），其特征在于摆动轴（１）内制有容置润滑脂（６）且基本上呈轴向的盲腔（１．１），盲腔（１．１）和凹坑或凹环（１．３）由通孔（１．２）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩根，翟来祥，
申请(专利权)人：浙江宝石缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]