本实用新型专利技术公开了一种暗缝机的自动喷油润滑装置，克服了现有产品供油量小、只能形成油雾润滑的缺陷和不足。它包括泵体、吸油管和喷油管，泵体内设吸油腔和活塞杆；所述吸油腔下端连接有横向的润滑油道，所述的润滑油道下方经单向阀与吸油管相通，所述的润滑油道上方经单向阀与喷油管相通。所述单向阀由底部为圆锥体的垂直油道和一颗设于其内部的钢珠构成。所述吸油管的端口设有过滤油网；所述活塞杆由上杆和下杆互相旋接而成。本实用新型专利技术采用活塞杆的往复运动，吸取并喷出润滑油来润滑传动部件。较现有技术相比，不但供油量大、油压稳定，而且供油量还可以根据需要进行调节，可满足众多服装、纺织企业加工不同类别产品所需。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业缝纫设备制造
，尤其指一种暗缝机的润滑装置。
技术介绍
同行业的技术人员一般都比较清楚，在工业缝纫设备领域中，暗缝机是一种用于衣服、裤子、袜子和手套等产品收口的缝纫设备。随着我国加入WTO以及纺织配额的取消，多数纺织、服装企业中的暗缝机设备多处于满负荷的工作状态，几乎是24小时不间断工作。早期的暗缝机设备多采用人工加油方式进行润滑，不但工效低，而且润滑效果差、润滑油品浪费多。因此如何保持暗缝机的传动部件一直处于良好的润滑环境，是同行业技术人员亟待解决的技术难题。2003年10月29日国家知识产权局公开了专利号为ZL02261302.1名称为“自动润滑装置的暗缝机”，该产品“通过主轴及装在主轴上的油泵偏心套的转动，带动固定在机体上的吸油腔、吸油管吸油，并由出油管将油雾喷洒至机体内的各转动件，从而改善暗缝机内润滑件的工作条件。不必另设电机，由原有的缝纫机电机带动主轴转动即可实现自动润滑的目的。”但本专利申请人通过对其说明书全文的仔细研究，发现该产品尚存在有不足，主要表现在由于是利用偏心套的转动而完成吸油动作，导致润滑装置的供油量小，只能形成油雾进行润滑的缺陷，不能满足部分高负荷、长时间连续工作的暗缝机润滑所需；另外，该类产品的供油量不能根据需要而进行调节。为此，人们期盼有一种供油量大、油压稳定的自动喷油润滑装置面市，以满足众多服装、纺织企业内的暗缝机连续满负荷工作所需。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有暗缝机
的润滑装置利用偏心套转动完成吸油而导致的供油量小、只能形成油雾润滑的缺陷和不足，向社会提供一种供油量大、油压稳定的自动喷油润滑装置，且供油量可以根据需要而进行调节，以满足众多服装、纺织企业内的暗缝机连续满负荷工作以及加工不同类别产品所需。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是暗缝机的自动喷油润滑装置，包括泵体、底部的吸油管和侧面的喷油管，所述泵体内设吸油腔，吸油腔内设有用于吸取润滑油的活塞杆；所述吸油腔下端连接有横向的润滑油道，所述的润滑油道下方经单向阀与吸油管相通，所述的润滑油道上方经单向阀与喷油管相通。所述单向阀由底部为圆锥体的垂直油道和一颗设于其内部的钢珠构成。所述吸油管的端口设有过滤油网。所述活塞杆由上杆和下杆互相旋接而成。本技术暗缝机的自动喷油润滑装置，采用活塞杆在垂直方向的往复运动方式，吸取并喷出润滑油来润滑暗缝机的传动部件，具有供油量大、油压稳定的优点。所述活塞杆由上杆和下杆互相旋接而成，整体长度可以调节，使吸油腔的容积可变。因此在输入同样转速动力的前提下，增负压的形成速度不同，从而产生不同的供油量。本技术较现有技术相比，不但供油量大、油压稳定，而且供油量还可以根据需要进行调节，可广泛满足众多服装、纺织企业内的暗缝机连续满负荷工作以及加工不同类别产品所需。附图说明图1是本技术产品结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术暗缝机的自动喷油润滑装置，包括泵体18、分别连接于泵体18底部的吸油管12和侧面的喷油管7，泵体18和喷油管7之间设有连接座8，以防止喷油管7接口受压后从泵体18脱落。泵体18内设吸油腔17，吸油腔17内设有用于吸取润滑油的活塞杆6。吸油腔17的下端连接有横向的润滑油道11，所述的润滑油道11下方经由钢珠14和底部为圆锥体的垂直油道15组成的单向阀，与吸油管12相通。所述的润滑油道11上方经由钢珠10和底部同样为圆锥体的垂直油道9组成的单向阀，与喷油管7相通。为了防止杂质进入本技术装置内部，继而造成暗缝机传动零部件的磨损，在吸油管12的端口设有过滤油网13。为了便于横向润滑油道11的加工制造，泵体18可以采用两块金属件互相叠合，中间衬以环状垫片16即可。本技术的活塞杆6可以直接连接于暗缝机中的转动部件作为动力输入。如图1所示，该活塞杆6的动力源自暗缝机的大连杆1。工作时，大连杆1带动摆杆2作垂直方向上的往复运动，经连接片3、连接套5，带动活塞杆6在吸油腔17内的上下往复运动，从而完成吸油动作。当活塞杆6向上时，吸油腔17体积增加，产生负压，润滑油由吸油管12、经过滤油网13进入油道15，并推动钢珠14上移，润滑油由钢珠14与油道15之间的缝隙进入横向润滑油道11。当活塞杆6向下时，吸油腔17体积减小，产生增压，钢珠14贴紧油道15的圆锥体底部，吸油口关闭。同时，吸油腔17体积减小产生增压推动钢珠10上移，润滑油由钢珠10与油道9之间的缝隙从喷油管7喷出，供暗缝机的各个传动部件润滑。为了随时调节供油量的大小，本技术的活塞杆6由上杆20和下杆19互相旋接而成。松开镙钉4后，可以转动上杆20，调节下杆19进入吸油腔17的长度，使吸油腔17的容积产生变化，在输入同样转速动力的前提下，增、负压的形成速度不同，从而产生不同的供油量。权利要求1.一种暗缝机的自动喷油润滑装置，包括泵体、底部的吸油管和侧面的喷油管，其特征在于所述泵体内设吸油腔，吸油腔内设有用于吸取润滑油的活塞杆；所述吸油腔下端连接有横向的润滑油道，所述的润滑油道下方经单向阀与吸油管相通，所述的润滑油道上方经单向阀与喷油管相通。2.如权利要求1所述暗缝机的自动喷油润滑装置，其特征在于所述单向阀由底部为圆锥体的垂直油道和一颗设于其内部的钢珠构成。3.如权利要求2所述暗缝机的自动喷油润滑装置，其特征在于所述吸油管的端口设有过滤油网。4.如权利要求1、2或3任一项所述暗缝机的自动喷油润滑装置，其特征在于所述活塞杆由上杆和下杆互相旋接而成。专利摘要本技术公开了一种暗缝机的自动喷油润滑装置，克服了现有产品供油量小、只能形成油雾润滑的缺陷和不足。它包括泵体、吸油管和喷油管，泵体内设吸油腔和活塞杆；所述吸油腔下端连接有横向的润滑油道，所述的润滑油道下方经单向阀与吸油管相通，所述的润滑油道上方经单向阀与喷油管相通。所述单向阀由底部为圆锥体的垂直油道和一颗设于其内部的钢珠构成。所述吸油管的端口设有过滤油网；所述活塞杆由上杆和下杆互相旋接而成。本技术采用活塞杆的往复运动，吸取并喷出润滑油来润滑传动部件。较现有技术相比，不但供油量大、油压稳定，而且供油量还可以根据需要进行调节，可满足众多服装、纺织企业加工不同类别产品所需。文档编号D05B71/00GK2780799SQ200520041300公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月26日 优先权日2005年4月26日专利技术者蒋剑光 申请人:蒋剑光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种暗缝机的自动喷油润滑装置，包括泵体、底部的吸油管和侧面的喷油管，其特征在于：所述泵体内设吸油腔，吸油腔内设有用于吸取润滑油的活塞杆；所述吸油腔下端连接有横向的润滑油道，所述的润滑油道下方经单向阀与吸油管相通，所述的润滑油道上方经单向阀与喷油管相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑光，
申请(专利权)人：蒋剑光，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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