一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备制造技术

技术编号:18633396 阅读:40 留言:0更新日期:2018-08-08 07:21
本实用新型专利技术公开了一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,包括烘干罐、螺旋上料机、储料槽、熔炼罐、注塑设备、热风机和出风板,所述烘干罐固定安装在底座上,烘干罐的上方侧壁上开设进料口与出风口,下料管的一端固定安装在烘干罐的进料口上,下料管的另一端固定安装进料斗,烘干罐的顶部开设通孔,伸缩机固定安装在烘干罐的顶部通孔处,伸缩杆的一端穿过烘干罐的顶部通孔且与伸缩机固定连接,伸缩杆的另一端固定安装搅拌机,所述显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备结构简单,使用方便,能够提高原料的烘干效率,同时提高热风的利用率,为之后的加工提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备
本技术涉及一种显示屏外壳加工领域,具体是一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备。
技术介绍
随着电子产业的不断发展,各式各样的电子产品逐渐走进了千家万户,显示屏是大部分电子产品中不可或缺的组成部分,显示屏由屏幕与外壳组成,而显示屏的外壳大多由塑料制成。塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。在塑料成型加工前需要对塑料原料进行烘干处理,并将原料里的水分蒸干,现有技术中,大部分烘干装置结构复杂,烘干设备内部无搅拌装置,导致原料受热不均匀,烘干效果差,直接影响后期的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,包括烘干罐、螺旋上料机、储料槽、熔炼罐、注塑设备、热风机和出风板,所述烘干罐固定安装在底座上,烘干罐的上方侧壁上开设进料口与出风口,下料管的一端固定安装在烘干罐的进料口上,下料管的另一端固定安装进料斗,烘干罐的顶部开设通孔,伸缩机固定安装在烘干罐的顶部通孔处,伸缩杆的一端穿过烘干罐的顶部通孔且与伸缩机固定连接,伸缩杆的另一端固定安装搅拌机,搅拌机转动安装在伸缩杆底部的轴承座,烘干罐的后侧内壁上竖直安装导向槽,搅拌机后端通过带滑轮的连杆滑动安装在导向槽内,烘干罐的内部固定安装网孔板,网孔板的底部形成空腔,出风板固定安装在烘干罐内且位于网孔板的底部,热风机固定安装在底座上,进风管的一端固定安装在热风机上,进风管的另一端穿过烘干罐的壳体并与出风板连接,出料管的一端固定安装在烘干罐的侧壁上且与烘干罐连通,储料槽固定安装在底座上,出料管的另一端固定安装在储料槽上且与储料槽连通,出料管倾斜放置,螺旋上料机固定安装在储料槽内,注塑设备固定安装在底座上,熔炼罐通过支架固定安装在注塑设备上,螺旋上料机的出料端固定安装在熔炼罐的进料口上。作为本技术进一步的方案:所述搅拌机的转轴上固定安装若干搅拌桨,且搅拌桨由直板与曲板连接而成。作为本技术再进一步的方案:所述烘干罐的外侧壁上固定安装推料机,推料机上设有推料杆,推料杆穿过烘干罐的罐体至其内部并与推料板连接。作为本技术再进一步的方案:所述出风板的内部设有若干环形风道,出风板的顶部设有若干出风口,且出风板的出风口为能够产生螺旋风的倾斜风口。作为本技术再进一步的方案:所述烘干罐的顶部开设通孔,所述回风管的一端固定安装在烘干罐的顶部通孔处,回风管的另一端固定安装在储料槽上且与储料槽连通。作为本技术再进一步的方案:所述储料槽的顶部开设有带有网板的出风通道。作为本技术再进一步的方案:所述熔炼罐的内部固定安装加热板,熔炼罐的底部设有挤出口,挤出口上设有控制下料的挤出阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用结构简单,操作方便,烘干罐内设有搅拌机,且搅拌机滑动安装在导向槽内,搅拌机能够根据烘干罐内原料的深度进行高度调节,使原料与热风的接触面增加,提高原料的烘干效率,同时烘干罐内设有出风板,能够提高热风风力,回风管将烘干罐与储料槽连通,提高热风的使用效率。附图说明图1为显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备的剖视图。图2为显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备的结构示意图。图中:下料管1、进料斗2、伸缩机3、伸缩杆4、导向槽5、烘干罐6、搅拌机7、回风管8、出料管9、螺旋上料机10、进料口11、储料槽12、熔炼罐13、加热板14、挤出口15、挤出阀16、支架17、注塑设备18、底座19、热风机20、进风管21、出风板22、推料机23和网孔板24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,包括下料管1、进料斗2、伸缩机3、伸缩杆4、导向槽5、烘干罐6、搅拌机7、回风管8、出料管9、螺旋上料机10、进料口11、储料槽12、熔炼罐13、加热板14、挤出口15、挤出阀16、支架17、注塑设备18、底座19、热风机20、进风管21、出风板22、推料机23和网孔板24,所述烘干罐6固定安装在底座19上,烘干罐6的上方侧壁上开设进料口与出风口,下料管1的一端固定安装在烘干罐6的进料口上,下料管1的另一端固定安装进料斗2,烘干罐6的顶部开设通孔,伸缩机3固定安装在烘干罐6的顶部通孔处,伸缩杆4的一端穿过烘干罐6的顶部通孔且与伸缩机3固定连接,伸缩杆4的另一端固定安装搅拌机7,搅拌机7转动安装在伸缩杆4底部的轴承座,烘干罐6的后侧内壁上竖直安装导向槽5,搅拌机7后端通过带滑轮的连杆滑动安装在导向槽5内,烘干罐6的内部固定安装网孔板24,网孔板24的底部形成空腔,出风板22固定安装在烘干罐6内且位于网孔板24的底部,热风机20固定安装在底座19上,进风管21的一端固定安装在热风机20上,进风管21的另一端穿过烘干罐6的壳体并与出风板22连接,出料管9的一端固定安装在烘干罐6的侧壁上且与烘干罐6连通,储料槽12固定安装在底座19上,出料管9的另一端固定安装在储料槽12上且与储料槽12连通,出料管9倾斜放置,螺旋上料机10固定安装在储料槽12内,注塑设备18固定安装在底座19上,熔炼罐13通过支架17固定安装在注塑设备18上,螺旋上料机10的出料端固定安装在熔炼罐13的进料口11上,所述搅拌机7的转轴上固定安装若干搅拌桨,且搅拌桨由直板与曲板连接而成;所述烘干罐6的外侧壁上固定安装推料机23,推料机23上设有推料杆,推料杆穿过烘干罐6的罐体至其内部并与推料板连接;所述出风板22的内部设有若干环形风道,出风板22的顶部设有若干出风口,且出风板22的出风口为能够产生螺旋风的倾斜风口;所述烘干罐6的顶部开设通孔,回风管8的一端固定安装在烘干罐6的顶部通孔处,回风管8的另一端固定安装在储料槽12上且与储料槽12连通;所述储料槽12的顶部开设有带有网板的出风通道;所述熔炼罐13的内部固定安装加热板14,熔炼罐13的底部设有挤出口15,挤出口15上设有控制下料的挤出阀16;使用时,将颗粒装塑料原料通过进料斗2放置到烘干罐6内的网孔板24上,打开热风机20,热风通过进风管21至出风板22内,出风板22内设有环形风道,热风在出风板22内形成螺旋形风,同时风力得到加强,再通过倾斜出风口向上喷出,塑料原料在烘干的过程中由搅拌机7进行翻动,使原料受热均匀,提高烘干效率,烘干后的原料进入储料槽12中并通过螺旋上料机10运送到熔炼罐6中,熔炼过后的塑料浆液由挤出口15挤出并进行下一步工序,同时烘干罐6上设有回风管8,烘干罐6中的热风由回风管8到达储料槽12内,再由储料槽12顶部的出风通道吹出,保证了烘干的原料在高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,包括烘干罐(6)、螺旋上料机(10)、储料槽(12)、熔炼罐(13)、注塑设备(18)、热风机(20)和出风板(22),其特征在于,所述烘干罐(6)固定安装在底座(19)上,烘干罐(6)的上方侧壁上开设进料口与出风口,下料管(1)的一端固定安装在烘干罐(6)的进料口上,下料管(1)的另一端固定安装进料斗(2),烘干罐(6)的顶部开设通孔,伸缩机(3)固定安装在烘干罐(6)的顶部通孔处,伸缩杆(4)的一端穿过烘干罐(6)的顶部通孔且与伸缩机(3)固定连接,伸缩杆(4)的另一端固定安装搅拌机(7),搅拌机(7)转动安装在伸缩杆(4)底部的轴承座,烘干罐(6)的后侧内壁上竖直安装导向槽(5),搅拌机(7)后端通过带滑轮的连杆滑动安装在导向槽(5)内,烘干罐(6)的内部固定安装网孔板(24),网孔板(24)的底部形成空腔,出风板(22)固定安装在烘干罐(6)内且位于网孔板(24)的底部,热风机(20)固定安装在底座(19)上,进风管(21)的一端固定安装在热风机(20)上,进风管(21)的另一端穿过烘干罐(6)的壳体并与出风板(22)连接,出料管(9)的一端固定安装在烘干罐(6)的侧壁上且与烘干罐(6)连通,储料槽(12)固定安装在底座(19)上,出料管(9)的另一端固定安装在储料槽(12)上且与储料槽(12)连通,出料管(9)倾斜放置,螺旋上料机(10)固定安装在储料槽(12)内,注塑设备(18)固定安装在底座(19)上,熔炼罐(13)通过支架(17)固定安装在注塑设备(18)上,螺旋上料机(10)的出料端固定安装在熔炼罐(13)的进料口(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种显示屏外壳加工用塑料原料烘干设备,包括烘干罐(6)、螺旋上料机(10)、储料槽(12)、熔炼罐(13)、注塑设备(18)、热风机(20)和出风板(22),其特征在于,所述烘干罐(6)固定安装在底座(19)上,烘干罐(6)的上方侧壁上开设进料口与出风口,下料管(1)的一端固定安装在烘干罐(6)的进料口上,下料管(1)的另一端固定安装进料斗(2),烘干罐(6)的顶部开设通孔,伸缩机(3)固定安装在烘干罐(6)的顶部通孔处,伸缩杆(4)的一端穿过烘干罐(6)的顶部通孔且与伸缩机(3)固定连接,伸缩杆(4)的另一端固定安装搅拌机(7),搅拌机(7)转动安装在伸缩杆(4)底部的轴承座,烘干罐(6)的后侧内壁上竖直安装导向槽(5),搅拌机(7)后端通过带滑轮的连杆滑动安装在导向槽(5)内,烘干罐(6)的内部固定安装网孔板(24),网孔板(24)的底部形成空腔,出风板(22)固定安装在烘干罐(6)内且位于网孔板(24)的底部,热风机(20)固定安装在底座(19)上,进风管(21)的一端固定安装在热风机(20)上,进风管(21)的另一端穿过烘干罐(6)的壳体并与出风板(22)连接,出料管(9)的一端固定安装在烘干罐(6)的侧壁上且与烘干罐(6)连通,储料槽(12)固定安装在底座(19)上,出料管(9)的另一端固定安装在储料槽(12)上且与储料槽(12)连通,出料管(9)倾斜放置,螺旋上料机(10)固定安装在储料槽(12)内,注塑设备(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严天敏张思杨陈建川
申请(专利权)人:合肥莫凡高科电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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