一种煤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炉，包括炉体、加煤口、底座、灰斗、拉手、进风板、调节把手、摇把、T型铁、转换板、按风盘、二次横风道、炉膛、炉盖、工作台、电控箱、提扣、风门压板、风门内板、固定螺栓、风门压条、出水管、排渣口、封门、电动推杆、搅拌机构、进风口、温度传感器、螺旋集热管、进水管和点火器，所述炉体的底部四个拐角处通过焊接固定有底座，所述炉体的顶部通过螺栓固定有工作台，所述炉体的底部一侧安装有灰斗，所述灰斗的一侧通过螺栓固定有拉手，所述灰斗的上部通过螺栓固定有进风板，所述炉体的另一侧安装有摇把，所述灰斗通过提扣与摇把连接，本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，有效提升热能的利用率，提升使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炉
本技术涉及加热器具
，具体为一种煤炉。
技术介绍
煤炉是以煤做为燃料的炉具，在北方用来冬季取暖和做饭使用。解放初期，最简易的煤炉是用砖砌成的，方形立柱形，有一个烟囱连接将烟拍向室外，比较常用的是铁制煤炉，圆柱形或葫芦形，由炉底和炉体两部分组成，炉体中空，用来装煤，前面有风门，后面有烟道连接烟囱。煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭。根据结构和功能不同又分为几种：水暖炉：炉具中加内胆，在炉火与外可见形成一个水循环系统，用来取暖。节能煤炉：炉底上有陶土烧制的炉盘,中间有进风孔，进风孔的四周有略小于蜂窝煤直径的凸起的边，烧水箱与烧饭炉体外径与炉底吻合，其中间为中空结构，下部带有放水开关，水箱上部有注水口和手柄，烧饭炉体上部有炉支架和注水口。可有效利用煤球热量，最大限度的利用余热。现有的煤炉不具有利用炉壁热能的功能，同时也不具有提升燃烧效率的功能，因此，设计一种煤炉是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种煤炉，包括炉体、加煤口、底座、灰斗、拉手、进风板、调节把手、摇把、T型铁、转换板、按风盘、二次横风道、炉膛、炉盖、工作台、电控箱、提扣、风门压板、风门内板、固定螺栓、风门压条、出水管、排渣口、封门、电动推杆、搅拌机构、进风口、温度传感器、螺旋集热管、进水管和点火器，所述炉体的底部四个拐角处通过焊接固定有底座，所述炉体的顶部通过螺栓固定有工作台，所述炉体的底部一侧安装有灰斗，所述灰斗的一侧通过螺栓固定有拉手，所述灰斗的上部通过螺栓固定有进风板，所述炉体的另一侧安装有摇把，所述灰斗通过提扣与摇把连接，所述进风板的内侧安装有风门压板，所述风门压板的内侧安装有风门内板，且风门压板与风门内板通过风门压条连接，所述调节把手穿过进风板和风门压板通过固定螺栓固定在风门内板上，所述灰斗的正上方对称安装有转换板，所述转换板的一侧安装有T型铁，所述灰斗的一侧安装有按风盘，所述工作台的底部中心处安装有炉膛，所述炉膛的顶部安装有炉盖，所述炉盖的一侧开设有加煤口，且加煤口通过连接管与炉膛连接，所述炉膛的外部缠绕有螺旋集热管，所述螺旋集热管的两端分别开设有出水管和进水管，且出水管和进水管穿过炉体与空气接触，所述螺旋集热管的内部嵌入安装有温度传感器，所述炉膛的底部一侧开设有进风口，且进风口通过二次横风道与按风盘，所述炉膛的底部另一侧开设有排渣口，所述排渣口的底部安装有封门，且封门的另一端通过电动推杆与炉膛底部中心处安装的搅拌机构连接，所述炉膛的一侧内壁嵌入安装有点火器，所述电控箱电性连接电动推杆、搅拌机构和点火器。根据上述技术方案，所述搅拌机构包括搅拌叶、搅拌轴和旋转电机，所述旋转电机通过螺栓固定在炉膛的底部中心处，所述炉膛的底部内壁安装有搅拌轴，且搅拌轴穿过炉膛底部固定在旋转电机的输出轴上，所述搅拌轴上对称安装有若干个搅拌叶，所述电控箱电性连接旋转电机。根据上述技术方案，所述电控箱包括显示屏、控制板和PLC控制器，所述电控箱的一侧嵌入安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接显示屏。根据上述技术方案，所述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。根据上述技术方案，所述炉体为一种PVC材料构件。根据上述技术方案，所述加煤口上安装有防护盖，且防护盖上安装有提手。根据上述技术方案，所述炉体与灰斗通过导轨滑动连接。根据上述技术方案，所述进风板上的进风口直径依次减小。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该煤炉，炉体为一种PVC材料构件,具有良好的耐磨性，可以有效提升设备的使用寿命；进风口通过二次横风道与按风盘，按风盘、二次横风道和进风口的设置，便于为炉膛进行通风处理，有效提升燃料的燃烧效率，防止燃烧不完全，造成资源的浪费；搅拌机构的设置，通过操控控制板使旋转电机工作，继而带动搅拌叶旋转，便于对燃料进行搅拌，便于燃料的快速燃烧，可以有效防止燃烧不完全，造成资源的浪费，提升使用的方便性；炉膛的外部缠绕有螺旋集热管，螺旋集热管的设置，便于收集炉膛侧壁的温度，可以有效防止热量散失，提升燃料热量的利用率，有效提升使用的方便性；螺旋集热管的设置，便于对螺旋集热管内部的水进行加热，温度传感器实时监控水的温度值，并将收集的信号传递给PLC控制器，PLC控制器处理后传递到显示屏上显示，便于使用者观察，有效提升使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的灰斗结构示意图；图4是本技术的调节把手区域结构示意图；图5是本技术的炉膛结构示意图；图6是本技术的炉膛内部结构示意图；图7是本技术的电控箱外部结构示意图；图8是本技术的电控箱内部结构示意图；图中：1-炉体；2-加煤口；3-底座；4-灰斗；5-拉手；6-进风板；7-调节把手；8-摇把；9-T型铁；10-转换板；11-按风盘；12-二次横风道；13-炉膛；14-炉盖；15-工作台；16-电控箱；17-提扣；18-风门压板；19-风门内板；20-固定螺栓；21-风门压条；22-出水管；23-排渣口；24-封门；25-电动推杆；26-搅拌机构；27-进风口；28-温度传感器；29-螺旋集热管；30-进水管；31-搅拌叶；32-搅拌轴；33-点火器；34-旋转电机；35-显示屏；36-控制板；37-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种煤炉，包括炉体1、加煤口2、底座3、灰斗4、拉手5、进风板6、调节把手7、摇把8、T型铁9、转换板10、按风盘11、二次横风道12、炉膛13、炉盖14、工作台15、电控箱16、提扣17、风门压板18、风门内板19、固定螺栓20、风门压条21、出水管22、排渣口23、封门24、电动推杆25、搅拌机构26、进风口27、温度传感器28、螺旋集热管29、进水管30和点火器33，炉体1的底部四个拐角处通过焊接固定有底座3，炉体1的顶部通过螺栓固定有工作台15，炉体1的底部一侧安装有灰斗4，灰斗4的一侧通过螺栓固定有拉手5，灰斗4的上部通过螺栓固定有进风板6，炉体1的另一侧安装有摇把8，灰斗4通过提扣17与摇把8连接，进风板6的内侧安装有风门压板18，风门压板18的内侧安装有风门内板19，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炉，包括炉体（1）、加煤口（2）、底座（3）、灰斗（4）、拉手（5）、进风板（6）、调节把手（7）、摇把（8）、T型铁（9）、转换板（10）、按风盘（11）、二次横风道（12）、炉膛（13）、炉盖（14）、工作台（15）、电控箱（16）、提扣（17）、风门压板（18）、风门内板（19）、固定螺栓（20）、风门压条（21）、出水管（22）、排渣口（23）、封门（24）、电动推杆（25）、搅拌机构（26）、进风口（27）、温度传感器（28）、螺旋集热管（29）、进水管（30）和点火器（33），其特征在于：所述炉体（1）的底部四个拐角处通过焊接固定有底座（3），所述炉体（1）的顶部通过螺栓固定有工作台（15），所述炉体（1）的底部一侧安装有灰斗（4），所述灰斗（4）的一侧通过螺栓固定有拉手（5），所述灰斗（4）的上部通过螺栓固定有进风板（6），所述炉体（1）的另一侧安装有摇把（8），所述灰斗（4）通过提扣（17）与摇把（8）连接，所述进风板（6）的内侧安装有风门压板（18），所述风门压板（18）的内侧安装有风门内板（19），且风门压板（18）与风门内板（19）通过风门压条（21）连接，所述调节把手（7）穿过进风板（6）和风门压板（18）通过固定螺栓（20）固定在风门内板（19）上，所述灰斗（4）的正上方对称安装有转换板（10），所述转换板（10）的一侧安装有T型铁（9），所述灰斗（4）的一侧安装有按风盘（11），所述工作台（15）的底部中心处安装有炉膛（13），所述炉膛（13）的顶部安装有炉盖（14），所述炉盖（14）的一侧开设有加煤口（2），且加煤口（2）通过连接管与炉膛（13）连接，所述炉膛（13）的外部缠绕有螺旋集热管（29），所述螺旋集热管（29）的两端分别开设有出水管（22）和进水管（30），且出水管（22）和进水管（30）穿过炉体（1）与空气接触，所述螺旋集热管（29）的内部嵌入安装有温度传感器（28），所述炉膛（13）的底部一侧开设有进风口（27），且进风口（27）通过二次横风道（12）与按风盘（11），所述炉膛（13）的底部另一侧开设有排渣口（23），所述排渣口（23）的底部安装有封门（24），且封门（24）的另一端通过电动推杆（25）与炉膛（13）底部中心处安装的搅拌机构（26）连接，所述炉膛（13）的一侧内壁嵌入安装有点火器（33），所述电控箱（16）电性连接电动推杆（25）、搅拌机构（26）和点火器（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炉，包括炉体（1）、加煤口（2）、底座（3）、灰斗（4）、拉手（5）、进风板（6）、调节把手（7）、摇把（8）、T型铁（9）、转换板（10）、按风盘（11）、二次横风道（12）、炉膛（13）、炉盖（14）、工作台（15）、电控箱（16）、提扣（17）、风门压板（18）、风门内板（19）、固定螺栓（20）、风门压条（21）、出水管（22）、排渣口（23）、封门（24）、电动推杆（25）、搅拌机构（26）、进风口（27）、温度传感器（28）、螺旋集热管（29）、进水管（30）和点火器（33），其特征在于：所述炉体（1）的底部四个拐角处通过焊接固定有底座（3），所述炉体（1）的顶部通过螺栓固定有工作台（15），所述炉体（1）的底部一侧安装有灰斗（4），所述灰斗（4）的一侧通过螺栓固定有拉手（5），所述灰斗（4）的上部通过螺栓固定有进风板（6），所述炉体（1）的另一侧安装有摇把（8），所述灰斗（4）通过提扣（17）与摇把（8）连接，所述进风板（6）的内侧安装有风门压板（18），所述风门压板（18）的内侧安装有风门内板（19），且风门压板（18）与风门内板（19）通过风门压条（21）连接，所述调节把手（7）穿过进风板（6）和风门压板（18）通过固定螺栓（20）固定在风门内板（19）上，所述灰斗（4）的正上方对称安装有转换板（10），所述转换板（10）的一侧安装有T型铁（9），所述灰斗（4）的一侧安装有按风盘（11），所述工作台（15）的底部中心处安装有炉膛（13），所述炉膛（13）的顶部安装有炉盖（14），所述炉盖（14）的一侧开设有加煤口（2），且加煤口（2）通过连接管与炉膛（13）连接，所述炉膛（13）的外部缠绕有螺旋集热管（29），所述螺旋集热管（29）的两端分别开设有出水管（22）和进水管（30），且出水管（22）和进水管（30）穿过炉体（1）与空气接触，所述螺旋集热管（29）的内部嵌入安装有温度传感器（28），所述炉膛（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，王恩扩，高成，王恩科，靳金刚，
申请(专利权)人：山东多乐新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37