一种节能回风烤箱炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能回风烤箱炉，其结构包括炉座、灰膛、炉架、填料口、入水管、出水管、炉膛、炉排、环形管、炉盖、炉桥、排烟管和余温利用设备，所述炉座内部活动灰膛，所述炉座顶部焊接炉架，所述入水管位于出水管上方，所述炉膛外侧设置有环形管，所述环形管与入水管和出水管相连接，所述炉膛后端顶部与排烟管相插接，所述排烟管上插接有余温利用设备，本实用新型专利技术的一种节能回风烤箱炉将溢出炉膛又未被用于加热取暖的热量进行利用，造成资源的浪费，而且同时能将废气中的热量进行利用，通过增大与废弃的接触面积进行提高利用效率，并将回收后的热资源直接与供暖管道连接，得到更加充分的利用，提高节能效率。

An energy-saving return air oven

The utility model discloses an energy-saving return air oven, which consists of a furnace seat, a ash chamber, a grate, a filling mouth, an entry pipe, a pipe, a hearth, a hearth, a ring tube, a furnace cover, a furnace bridge, a smoke exhaust pipe and a residual temperature utilization equipment. The furnace seat is movable in the chamber, the top of the furnace seat is welded and the water pipe position is used. Above the outlet pipe, an annular tube is arranged outside the hearth of the furnace, and the ring pipe is connected with the pipe and the outlet pipe, the top of the rear end of the furnace is connected with the smoke exhaust pipe, and the exhaust pipe is connected with the residual temperature utilization equipment, and the overflow furnace furnace is not used for heating the hearth. The heat is used to cause the waste of resources, and the heat in the waste gas can be used at the same time. By increasing the contact area of the waste and improving the utilization efficiency, the heat resource after the recovery is directly connected with the heating pipe, and the efficiency of the energy saving is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种节能回风烤箱炉
本技术涉及取暖炉
，特别涉及一种节能回风烤箱炉。
技术介绍
现目前我们大多数家庭使用的炉具，生火后炉具周围温度由下往上升高，燃料产生的热量，一部分由燃烧产生的尾气经过排气口排出。排气口一般设置在炉身的上部，这就使得燃料产生的热量不能得到更加充分的利用。而且燃料在炉膛燃烧过程中，炉膛会溢出大量的热量，这些热量无法流出炉体外用于取暖，不能得到充分利用，直接被散发，节能效率大大降低，不符合国家节能的标准。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能回风烤箱炉，以解决现有技术在使用时无法将废弃的热量进行加以利用，利用效率底，而且无法将炉膛中溢出的热量利用，节能效率大大降低，不符合国家节能的标准使得问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能回风烤箱炉，包括炉座、灰膛、炉架、填料口、入水管、出水管、炉膛、炉排、环形管、炉盖、炉桥、排烟管和余温利用设备，所述炉座内部活动灰膛，所述炉座顶部焊接炉架，所述炉架前端表面上方焊接有填料口，所述炉架右侧设置有入水管和出水管，所述入水管位于出水管上方，所述炉架内部设置有炉膛，所述炉膛底部设置有炉排，所述炉排与灰膛内部相连通，所述炉膛外侧设置有环形管，所述环形管与入水管和出水管相连接，所述炉架顶部焊接有炉盖，所述炉盖中部插接有炉桥，所述炉膛后端顶部与排烟管相插接，所述排烟管上插接有余温利用设备，所述余温利用设备由筒体、连接杆、盖板、余热进水管、毛细管网和余热出水管组成，所述筒体内部设置有连接杆，所述连接杆上下两端与盖板相焊接，所述余热进水管底部与毛细管网相连接，所述毛细管网顶部与余热出水管相连接。优选的，所述灰膛可拖动进行拆卸，方便进行对产生的炉渣进行清理。优选的，所述环形管环绕分部于炉膛外部表面，对炉膛溢出的热量进行利用，提高热利用效率。优选的，所述余热进水管和余热出水管均贯穿筒体位于筒体外部表面，且与外部供暖设备相连通，方便将通过余热加热的水直接进行利用，提高热利用效率，便于进行节能。优选的，所述连接杆设置有四根，用于固定余温利用设备不受排烟管内的高温而变形，使余温利用设备能够长期使用。优选的，所述盖板中部设置有通孔，使烟气能够穿过，从而对烟气中的热量进行利用，节约热资源。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该节能回风烤箱炉能够将溢出炉膛又未被用于加热取暖的热量进行利用，造成资源的浪费，而且同时能将废气中的热量进行利用，通过增大与废弃的接触面积进行提高利用效率，并将回收后的热资源直接与供暖管道连接，得到更加充分的利用，提高节能效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的筒体示意图；图4为本技术的余温利用设备内部结构示意图；图5为本技术的余热进水管、毛细管网和余热出水管示意图。图中：炉座-1、灰膛-2、炉架-3、填料口-4、入水管-5、出水管-6、炉膛-7、炉排-8、环形管-9、炉盖-10、炉桥-11、排烟管-12、余温利用设备-13、筒体-131、连接杆-132、盖板-133、余热进水管-134、毛细管网-135、余热出水管-136。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种节能回风烤箱炉，包括炉座1、灰膛2、炉架3、填料口4、入水管5、出水管6、炉膛7、炉排8、环形管9、炉盖10、炉桥11、排烟管12和余温利用设备13，炉座1内部活动灰膛2，炉座1顶部焊接炉架3，炉架3前端表面上方焊接有填料口4，炉架3右侧设置有入水管5和出水管6，入水管5位于出水管6上方，炉架3内部设置有炉膛7，炉膛7底部设置有炉排8，炉排8与灰膛2内部相连通，炉膛7外侧设置有环形管9，环形管9与入水管5和出水管6相连接，炉架3顶部焊接有炉盖10，炉盖10中部插接有炉桥11，炉膛7后端顶部与排烟管12相插接，排烟管12上插接有余温利用设备13，余温利用设备13由筒体131、连接杆132、盖板133、余热进水管134、毛细管网135和余热出水管136组成，筒体131内部设置有连接杆132，连接杆132上下两端与盖板133相焊接，余热进水管134底部与毛细管网135相连接，毛细管网135顶部与余热出水管136相连接，灰膛2可拖动进行拆卸，方便进行对产生的炉渣进行清理，环形管9环绕分部于炉膛7外部表面，对炉膛7溢出的热量进行利用，提高热利用效率，余热进水管134和余热出水管136均贯穿筒体131位于筒体131外部表面，且与外部供暖设备相连通，方便将通过余热加热的水直接进行利用，提高热利用效率，便于进行节能，连接杆132设置有四根，用于固定余温利用设备13不受排烟管12内的高温而变形，使余温利用设备13能够长期使用，盖板133中部设置有通孔，使烟气能够穿过，从而对烟气中的热量进行利用，节约热资源。工作原理：在使用前首先将入水管5、出水管6余热进水管134和余热出水管136同时与外部供暖管道相连接，当使用时，通过填料口4加入燃料，使其在炉膛7中燃烧，灰烬则通过炉排8排出至灰膛2中等待清理，炉膛7溢出至炉架3内部的热量通过环形管9的吸收被利用，防止这些热量无法流出炉体外用于取暖，从而得到充分利用，燃烧产生的废气则通过排烟管12被排出，当排烟管12排出废气时，废气通过盖板133上的通孔进入余温利用设备13内部，由于毛细管网135遍布，增大了与废弃的接触面积，从而使废气中的热量得到充分利用，废气中的热量随后经过上端盖板133的通孔被排出，被加热的水则直接流入供暖系统进行供暖，得到更加充分的利用，提高节能效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能回风烤箱炉，包括炉座(1)、灰膛(2)、炉架(3)、填料口(4)、入水管(5)、出水管(6)、炉膛(7)、炉排(8)、炉盖(10)、炉桥(11)和排烟管(12)，其特征在于：还包括环形管(9)和余温利用设备(13)，所述炉座(1)内部活动灰膛(2)，所述炉座(1)顶部焊接炉架(3)，所述炉架(3)前端表面上方焊接有填料口(4)，所述炉架(3)右侧设置有入水管(5)和出水管(6)，所述入水管(5)位于出水管(6)上方，所述炉架(3)内部设置有炉膛(7)，所述炉膛(7)底部设置有炉排(8)，所述炉排(8)与灰膛(2)内部相连通，所述炉膛(7)外侧设置有环形管(9)，所述环形管(9)与入水管(5)和出水管(6)相连接，所述炉架(3)顶部焊接有炉盖(10)，所述炉盖(10)中部插接有炉桥(11)，所述炉膛(7)后端顶部与排烟管(12)相插接，所述排烟管(12)上插接有余温利用设备(13)，所述余温利用设备(13)由筒体(131)、连接杆(132)、盖板(133)、余热进水管(134)、毛细管网(135)和余热出水管(136)组成，所述筒体(131)内部设置有连接杆(132)，所述连接杆(132)上下两端与盖板(133)相焊接，所述余热进水管(134)底部与毛细管网(135)相连接，所述毛细管网(135)顶部与余热出水管(136)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能回风烤箱炉，包括炉座(1)、灰膛(2)、炉架(3)、填料口(4)、入水管(5)、出水管(6)、炉膛(7)、炉排(8)、炉盖(10)、炉桥(11)和排烟管(12)，其特征在于：还包括环形管(9)和余温利用设备(13)，所述炉座(1)内部活动灰膛(2)，所述炉座(1)顶部焊接炉架(3)，所述炉架(3)前端表面上方焊接有填料口(4)，所述炉架(3)右侧设置有入水管(5)和出水管(6)，所述入水管(5)位于出水管(6)上方，所述炉架(3)内部设置有炉膛(7)，所述炉膛(7)底部设置有炉排(8)，所述炉排(8)与灰膛(2)内部相连通，所述炉膛(7)外侧设置有环形管(9)，所述环形管(9)与入水管(5)和出水管(6)相连接，所述炉架(3)顶部焊接有炉盖(10)，所述炉盖(10)中部插接有炉桥(11)，所述炉膛(7)后端顶部与排烟管(12)相插接，所述排烟管(12)上插接有余温利用设备(13)，所述余温利用设备(13)由筒体(131)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤勇，
申请(专利权)人：李坤勇，
类型：新型
国别省市：福建,35